高边坡专项施工方案Word文件下载.docx

1、1、 石方爆破作业以及爆破器材的管理、加工、运输、使用、检 验和销毁等工作必须遵守国家现行的有关规范、规定。2、 必须严格遵守国家现行的爆破安全规程 ，主动接受当地公安部 门的监督管理，光面爆破应严格控制钻眼间距和炸药用量。3、施工机械作业时，除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进 行，其工作位置应平坦稳固，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机 械作业范围内。4、挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随保护” ，施工时严格按照设 计方案进行施工。5、高边坡施工人员必须戴好安全帽，系好安全带，绑挂安全带的绳 索牢固地拴在可靠的安全桩上， 绳索应垂直， 不得在同一个安全桩拴 2 根及以上安全绳上拴 2

2、人以上。6、高边坡施工应设置安全通道； 开挖工作面应装运作业面相互错开， 严禁上、下交叉作业，边坡上方有人工作时，边坡下方不准有人停留 或通行。7、清理边坡上突出的块石和整修边坡时，应从上而下顺序进行，坡 面上的松动土、石块必须及时清除。严禁在危石下方作业、休息和存 放机具。8、施工中如发现山体有滑动、崩塌迹象危及施工安全时，应立即停 止施工，撤出人员和机具，并报告监理办和指挥部处理。9、施工生产区域主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文 明生产规定、禁令。与施工无关的人员、设备不得进入施工区。10、作业人员应严格遵守劳动纪律， 服从领导和安全检查人员的指挥， 工作时思想集中，坚守岗位，

3、未经许可不得从事本工种之外的工作。 严禁酒后上班。11、进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品， 严禁赤 脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。12、在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息或停留。13、临边、危险区域，设备用电周围应设置围栏和安全警示牌，夜间 设红灯示警。施工现场各种防护设施、 警示标志未经施工负责人批准， 不得移动和拆除。14、从事高边坡作业人员应定期体检，经医生诊断凡患高血压、心脏 病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高边坡作 业。15、作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递 物件不得抛掷。16、遇有影响施工

4、安全的恶劣气候时，禁止进行高边坡作业。17、路堑开挖严禁采取掏底开挖（忌挖神仙洞） ，以免坍塌。除以上措施外， 施工作业时，必须按高边坡施工规范施工，严格 遵守操作规程。三、施工安全危险因素1、影响边坡施工安全的危害因素1.1、开挖线上部不稳定岩体、松动岩块，直接影响下部作业安全， 应进行清除或加固防护处理。1.2、岩石性质的影响：包括岩石的坚硬程度、抗风化能力、抗软化 能力、强度、组成、透水性等。1.3、岩层的构成与结构的影响： 节理裂隙的发育程度及其分布规律、 结构面的胶结情况、软弱面和破碎带的分布与开挖坡面的关系。1.4、水文条件的影响：主要是地下水的埋藏深度及动态变化，地表 水的作用情

5、况。1.5、地貌的影响主要是边坡的高度、坡度和形态。1.6、风化作用的影响：主要体现为风化作用减弱岩石的强度。1.7、气候影响因素及施工人员的不安全因素、物的不安全状态。四、施工布置1、 现场施工总体规划布置应遵循保证安全、有利施工、便于管理的 基本原则。2、生产、生活、办公区和危险化学品堆放、储存的布置，应符合以 下要求：2.1、地基稳定，不受洪水、滑坡、泥石流、塌方及危石等威胁。2.2、交通道路畅通，区域内通行道路宜避免与施工主干线交叉。2.3、设备机房，生活、办公房屋，仓库的间距应符合防火安全 要求。3、危险化学品堆放、储存应远离其它区并满足相关规定布置。4、施工区内起重设施、施工机械、

6、运输车辆及工具房、空压机房、 电工值班房等布置应符合安全、卫生、环境保护要求。5、大型施工机械与车辆停放场的布置应与施工生产相适应，要求场 地平整、排水畅通、基础稳固，并满足消防安全要求。6、施工道路布置6.1施工生产区内机动车辆临时道路应符合以下规定：6.1.1道路纵坡不宜大于 8%，个别短距离地段最大纵坡不得超过 15%。6.1.2道路最小转变半径不得小于15m因自然条件限制不能满足 要求时应采取相应的措施（应有足够的回车场地和安全墩） 。6.1.3路面宽度不得小于施工车辆宽度的 1.5 倍，且双车道路面 宽度不宜窄于7.0m，单车道不宜窄于4.0m。单车道在可视范围内应 设有会车位置。7

7、、在急弯、陡坡等危险路段及叉路应设有相应警示标志。8、悬崖陡坡、路边临空边缘应设有警示标志、标牌及安全防护设施。五、开挖1、覆盖层开挖1.1在覆盖层施工前应按照设计要求清理完边坡的风化岩块、 堆积物、 残积物和滑坡体，并在适当位置修筑拦渣坎，保证下部施工安全。1.2覆盖层开挖应按设计边坡坡比自上而下分层进行，坡面按设计要 求做成一定的坡势，以利排水。1.3坡面随开挖下降及时进行清坡，按设计要求或根据现场实际情况 采取适当的措施加以防护，保证施工安全。防护主要采取护面形式。1.4作好汛期防水、边坡保护措施，防止边坡坍塌造成事故。1.5对于边坡易风化崩解的土层，若开挖面不能及时防护时，应预留 保护

8、层，在有条件防护时，再进行保护层开挖。1.6需人工开挖的坡面覆盖层， 应在开挖范围内， 按照每人控制 2.5m 的水平距离，作业人员系安全带，从高处分条带向下逐层依次清理， 相邻5人之间最大高差不得大于1.5m，所有人员之间最大高差不得 大于3m对于块体较大、人工无法撬动的孤石，宜爆破后清除。1.7在覆盖层开挖过程中，如出现裂缝或滑移迹象，应立即暂停施工 并将施工人员及设备撤至安全区域， 在查清原因、 采取可靠的安全措 施后方可恢复施工。2、边坡石方开挖2.1边坡石方开挖采取自上而下的开挖方式，同时应作好边坡开口线 上下一定范围内的锁口和锚固工作。 对于需要防护的边坡， 采用边开 挖边防护的方

9、法。2.2边坡开挖时，不得采用对坡面产生破坏的爆破方法，可在坡面 3 5 米以内预留保护层；也可先进行坡面预裂爆破再进行主体石方开 挖爆破，一般采用梯段加预裂爆破一次开挖。 严格控制一次最大单药 量，质点振动速度必须满足设计要求。2.3对于边坡易风化破碎或不稳定的岩体，应先做好施工安全防护， 边开挖边防护。 在有断层和裂隙发育等地质缺陷的部位， 应在防护作 业完成后才能进行下一层的开挖。2.4在开挖面靠近平台设计高程时，平台预留 1.52m的保护层，保 护层开挖严格按照保护层开挖技术要求进行， 并在平台外侧， 分别设 置护栏及其它挡渣措施，以免石渣滑落。2.5在靠近其他建筑物边沿或电杆、电缆、

10、电线、风、水管等附近开 挖时，应由技术部门根据实际情况，制定出专门的安全防护措施。2.6边坡开挖的分层厚度应根据地形地质条件、平台间的高差、钻孔 设备和装载机械的技术参数等因素确定。3、钻孔作业：3.1钻孔工应经过专业技术培训，经考核合格后方可单独操作。3.2钻机的工作地面应平整，在倾斜地面作业时，钻机下方应用楔形 木块塞紧。不得在斜坡上横向钻孔作业。3.3应采用湿式凿岩，或装有能够达到国家工业卫生标准的干式捕尘 装置。作业人员宜佩戴口罩、面罩、耳塞等劳动防护用品。3.4开钻前，应检查工作面附近岩石是否稳定；有无盲炮，发现问题 应立即处理，否则不得作业。在任何情况下不得在残空中钻孔。3.5夜间

11、作业应有足够的照明。3.6钻孔质量应符合爆破设计要求，不得因钻孔误差影响爆破效果或 发生安全事故。4、爆破作业：4.1爆破作业人员必须经过专业培训，掌握操作技能，并经公安部门 考核合格，取得相应类别、级别的资格证后，方可从事爆破作业。4.2爆破方案必须经监理及业主审批，按审批后的爆破方案作业。4.3应提前进行爆破试验，选定合理的爆破参数，施工中不断优化爆 破设计方案， 防止爆破对边坡岩体和周边建筑物的破坏。 有杂散电流 存在，不得使用电爆网络起爆。4.4爆破器材的管理、运输、使用应符合爆破安全技术规程（GB6722 的规定。4.5装药应遵守下列规定：4.5.1装药前应对作业场地、爆破器材堆放场

12、地进行清理，装药 作业人员对准备装药的全部炮孔进行检查，对不合格的孔应采取补 孔、补钻、清孔等处理措施。4.5.2应从炸药运入施工现场开始，划定装药警戒区，警戒区内 严禁烟火，搬运爆破器材应轻拿轻放。4.5.3夜间装药现场应有足够的照明，不得用明火照明。装药用电灯照明时，在距爆破器材 20m外可用220v电压照明灯，在作业现 场使用电压不高于36v的照明灯。4.5.4、从带有电雷管的起爆体进入装药警戒区开始，装药警戒区内应停电，可采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。4.5.5装药应使用木质或竹制炮棍。4.5.6不应投掷起爆药包和敏感度高的炸药。4.5.7装药发生卡塞时，若在雷管和起爆药包

13、放入之前，可用非 金属长杆处理。装入起爆药包后，不得用任何工具冲击、挤压。4.5.8在装药过程中，不得拔出或硬拉起爆药包中的导爆管、导 爆索和电雷管脚线。4.6爆破警戒应遵守下列规定：4.6.1装药警戒范围由爆破作业领导人确定，装药时应在警戒区 边界设置明显标志，并派出警戒哨。4.6.2爆破警戒范围由设计确定。在危险区边界，应设有明显标 志，并派出警戒哨。4.6.3执行警戒任务的人员，应按指令到达指定地点并坚守工作 岗位。4.7爆后检查应遵守下列规定：4.7.1浅孔爆破，爆后应超过5mi n,方准许检查人员进入爆破作业区；如不能确认有无盲炮，应经 15min 后才能进入爆区检查。4.7.2深孔

14、爆破，爆后应超过15min,方准检查人员进入爆区。4.7.3经检查确认无盲炮、爆堆稳定、无危坡、危石，爆破区安全后,经当班爆破负责人同意,方准许作业人员进入爆区。4.8爆破危害防治措施4.8.1降低爆破震动强度的措施：减小爆破规模,降低一次爆破 装药量；采用毫秒延时雷管, 减少最大一段起爆药量； 加大间隔时间, 避免不同段起爆炸药量爆破产生震动迭加增强效应。4.8.2降低爆破冲击波的措施：合理选择爆破参数；堵塞长度和 抵抗线；爆破岩体如漏气或存在软弱夹层应进行必要地处理； 尽量使 爆破方向不朝向建筑物和人员活动场所。4.8.3爆破飞石事故的预防：爆破技术设计要合理；按设计要求 钻孔、装药、起爆,确保装药施工质量； 按设计要求的填 （堵）塞料、 填（堵）塞位置和长度,进行填（堵）塞施工。4.8.4预防爆破毒气中毒的