乙炔压力验证项目可行性实施报告文档格式.docx

1、（3）材料因素：材质不同会影响到产品喷焊质量，根据以前经验得出下列排序：4107184130（4）气路管路管子排布杂乱，未进行整理，每个工位作业距离较近，气源与作业明火现场距离6m，存在安全隐患，重大危险源喷焊作业区与车间加工区未进行隔离，热量大量的散发到车间，对产品尺寸的稳定性加工有影响，严重影响到产品的质量。1.3 项目的思路 （1）气路设计参照国家标准：氧气站、乙炔站设计规GB50030-91, 溶解乙炔设备JB/T8856-2001，溶解乙炔气瓶安全监察规程，重新在一个厂区，将5个预热炉、5个作业工位、氧气组、乙炔组、管路传输路线、氧乙炔气组的距离、地沟、物流的路线布置图初步的绘制确定

2、。 （2）依据标准，将管路材料改用不锈钢管，确定规格为275，约90米左右，气路安装阻火器，排水阀，防静电装置等，增加工艺上的安全性，钢管采用地沟沙子掩埋，地沟上采用钢板铺设，将气路需要的部件布置绘出确定。（3）将设计图纸汇报公司领导，开专题会议，并确定项目总体设计要求及决定事项。（4）招标，选择外协厂家，需要有特殊的资质证书，如特种设备焊接作业资质证等，依据设计的总体要求，进行报价，确定项目的完成所需周期。技术协议及鉴定合同等事项（5）实施过程中的监督，轮流值班，做好质量工程及协调相关工作，完工后的验收要求。（6）完工后需解决的现行产品工艺的的问题：乙炔减压后会影响到产品的质量吗？乙炔减压后

3、会影响产品的生产效率吗？（7）关注问题：现在乙炔气使用压力违反了乙炔气的使用相关安全规程，值得大家去注意这个问题。虽然在气路设有安全装置，使用过程没出现问题，但我认为不能因此产生侥幸心里，忽视它的安全问题。综合权衡安全和质量两方面的因素，即将乙炔的使用压力降到安全值，同时还能保证产品的质量。第二章 项目的建设及实施方案2.1 项目组组成性别职务职称年龄备注易湘东男副总经理45姜惠忠55周国东助理工程师30代贵技术员27王正安喷焊班长王学松喷焊操作者戴俊50国民36徐宝风38 2.2 项目实施方案说明 项目组的实施除项目组成员积极参与之外也离不开公司其他员工的合作与支持。此项目的实施以项目的思路

4、为蓝本，结合公司的实际，利用现有的资源进行展开，在实施过程中依据实施的效果和进展进行修正，施工单位需要招标，签订技术协议。对方案做如下说明：2.2.1 管路改造设计施工方案总体要求（1）设计思路满足HSE关于安全、环境、健康要求。（2）主管道采用不锈钢钢管，管路的工作流量应保证5个工位喷焊作业。（3）所有管道采用焊接方式联接。（4）5个工位处，每个乙炔管路出口设有防火装置，三级防回火，分别是分支管路、主管路、总阀。（5）各工位管路出处设控制箱，喷枪处增设安全挂钩。（6）整个气路应设有排水、排污装置。（7）防静电装置采用接地方式，接地深度电阻大小符合国家及行业相关标准。（8）气路管道要进行密封、

5、脱脂等试验，符合国家相关及行业标准。（9）地沟盖板采用钢板，应满足承重要求。（10）乙炔氧气站开设通风窗户。（11）现场完工后要保证通过质量技术监督局验收，合格后方可使用。（12）施工单位负责年检及维修等后续服务。（13）施工单位需要的特种压力容器设备资质证明2.2.2 管路改造的验收要求（1）氧气管道气密性试验气压:1.2Mpa,保压24h,无泄露，无异常变形；（2）乙炔管道气密性试验气压:0.16Mpa,保压24h,无泄露，无异常变形；（3）氧气管道强度试验气压:1.5Mpa,保压30min,无泄露，无异常变形；（4）乙炔管道强度试验气压:2.4Mpa,保压30Min,无泄露，无异常变形；

6、（5）管道防止静电放电的接地措施:可靠接地；（6）防回火装置规定的防火级别三级防回火-气源、主管路、分支工位；（7）氧气乙炔管道脱脂证明。2.2.3 管路改造完工后产品工艺目标的制定（1）将乙炔的压力降到0.100.15Mpa某数值（相关规程规定的安全值）且不影响产品的质量和效率。（2）如果乙炔压力不能下降，影响到产品的质量，必须将其限定在某一围，从而相对减少在使用上安全因素。2.2.4 产品工艺目标的实施方案（1）方案一工件材料为4130，试验氧气压力1.2Mpa不变，乙炔压力从0.15Mpa逐渐递减到0.10Mpa,观察与平时作业条件下0.22Mpa的喷焊质量与作业时间的差异，进行比较分析

7、。（2）方案实施二工件材料为410，试验氧气压力1.2Mpa不变，乙炔压力0.14Mpa,观察与平时作业条件下0.22Mpa喷焊质量与作业时间的差异，进行比较分析。（3）发案实施三试验氧气压力1.2Mpa不变，乙炔分别压力为0.14Mpa和0.22Mpa下,规格面积大于7.95平方分米，观察与平时作业条件下0.22Mpa喷焊质量与作业时间的差异，进行比较分析。2.3 项目成本预算主要成本为新置厂房的费用、设备购置费用、施工的费用、材料费用、工时费用等，2009年初步预算费用约在123万元。见表2-1，表2-2。表2-1 气路改造预算成本名称规格数量价格（元）新置厂房340m21020000预热

8、电路2台100000不锈钢管100m10200氧气汇流排1套3000乙炔汇流排阻火器HF-42套800HF-3B60HF-2B5套150乙炔减压阀300乙炔压力表04Mpa100分支乙炔压力表00.25Mpa分支氧气压力表02.5Mpa100氧气减压阀300氧气压力表025Mpa氧气截止阀QJT200-10200乙炔截止阀200球阀G1/210只500排污阀2只插嘴 11G3/4500氧气金属软管5/8“-5/8”2根300乙炔金属软管5/8“-3/4”平接400焊接费用清洗除锈1000辅材及支撑抱箍安装调试1500地沟及沙子土建6000防爆电扇3台450安全护栏、地沟盖板及刷漆4001000

9、1029块2600合计表2-2 产品工艺改造图号产品阀板217117G15块7500217917G201564A4块8000217912A消耗的氧气消耗的乙炔人工工资380002.4 项目实施计划序号计划日期采取措施责任人配合人109年01月-09年02月厂房收购209年03月-09年06月现场布置图设计及设备管路调试验收易湘东、高德举、王正安309年07月-09年08月产品工艺的试制易湘东、王正安、王学松、戴俊、徐宝风、国民、袁孝龙2.4 项目立项任务书项目立项任务书项目名称氧乙炔气路改造及乙炔喷焊压力验证项目组织单位美国钻采系统（）有限公司单位所在地市通讯地址市六合区香塘路8号单位性质外商

10、独立投资企业项目负责人项目起始时间2008年1月项目任务书编号YF-09-05项目研发人员情况学历大专项目指标：时间安排项目任务负责人2009.032009.6调研、开发、设计、调试周国东、代贵2009.72009.8阀板喷焊工艺的改进项目目标：项目主要实现的功能：（1）实现公共安全，通过对系统上重新改造，达到整个供气系统的安全可靠，改变危险作业方式，防止回火，管路掩埋，工位定置，达到改善作业环境。（2）对产品工艺的改进进行验证，确保操作者人生安全，不影响产品的质量与生产效率，增加作业前的点检确认，从工艺与管理相结合，真正实现安全作业。领导指示： 同意该项目投入研制。签字： 2009年 03 月 10 日项目组意见：同意该项目投入研制。项目组负责人： 2009 年 03 月 10 日第三部分 评审意见评审时间： 2009年3月15日评审组意见：评审获得通过1该项目设备设计的主要功能、性能达项目指标的要求。2安全第一，预防为主，该项目从工艺和管理达到真正改善安全作业。3. 公司现有的技术力量、设计能力可以承担此项目的设计任务。4. 公司现有的生产能力和检测设备，可以满足本