钢护筒安全施工技术交底文档格式.docx

1、对作业现场进展观看，熟识作业场地、排解作业的障碍物，检查地面平坦及耐压程度，实地检查有无影响钢护筒吊升的因素。把握钢护筒的重量、重心。 吊装设备及钢护筒的到位预备。作业现场地面平坦程度及耐压程度在满意起重作业要求后，确定吊装设备作业的详细位置。钢护筒从加工场平移到安装下放位置的作业预备。 在夜晚作业时，应预备足够的照明条件。 b、吊装钢护筒的捆绑 依据钢护筒的长度，确定钢护筒的吊点个数（两个或三个）。在确定吊点后钢护筒的捆绑采纳卡绳捆绑法，马上吊索（钢丝绳）从钢护筒的挂钩孔穿过，一头绳头用卸扣锁在钢丝吊索上，另一头绳头挂在吊钩上的捆绑法。钢护筒在吊离地面采纳两个或三个吊点时，利用两根或三根钢丝

2、绳使用卡绳法捆绑钢筋笼，用吊车的主钩进展提升。钢护筒的竖直作业采纳一根钢丝绳同样使用卡绳捆绑法，用吊车副钩在钢护筒完全提升肯定高度后进展竖直作业。捆绑钢筋笼时留意的事项： 1）留意钢护筒的捆绑点在起吊过程中不得发生滑动现象，要求捆绑点钢丝绳须卡紧； 2）捆绑点不得对钢丝绳有切割或其它损坏现象。 （2）钢护筒插打施工要求 钢护筒下沉采纳履带起重机提升振桩锤施工。在打设钢护筒前，应测量安装导向架位置及调整好垂直度，测量复核导向架垂直度和空间位置满意设计要求后，振动桩锤打沉钢护筒至设计标高。在打设钢护筒的过程中要不断的检测桩位与桩的垂直度，发觉偏差要准时订正。按此方法，逐步完成全部钢护筒的施工。 每

3、排钢护筒下沉到位后，应准时进展钢护筒与钢管桩之间的连接，增加钢护筒的稳定性，连接材料采纳20号槽钢，槽钢尺寸需依据现场尺寸下料。焊缝质量满意设计及标准要求。 3、施工技术要求 （1）钢护筒沉放前，仔细阅读地质资料，把握护筒沉放过程中护筒底口所处的土层状况，把握地质和水下地形状况。 （2）钢护筒应选择在天气较好，风浪较小，尽可能在平潮时段进展，减小钢护筒调整难度。 （3）振动桩锤液压夹头的2只夹钳应对称分布，避开偏心引起钢护筒的倾斜。 （4）振动桩锤安装要求有足够的精度，防止消失过大的偏心振动,开头振动时应先点振，待护筒进入土层肯定深度且完全起振后，方可连续振动下沉，振动下沉过程中应对护筒垂直度

4、进展监测。 （5）桩位计算要有复核，防止出过失，打桩前对基线掌握点进展验收，在使用过程中要常常复查校正。 （6）桩位采纳GPS测量定位技术与常规测量方法（极坐标法）相结合的测量定位方法；对GPS系统进展定期进展检校，避开产生系统误差。 （7）沉桩施工前检查卫星信号，防止消失假锁现象。 （8）合理编排打桩挨次，常常调整打桩船锚缆，防止相互干扰，保证船舶稳定性。 （9）沉放完一个墩位钢护筒后准时进展复测，并和打桩船GPS系统测量结果进展比拟，当误差较大时应进展检查，查明缘由并订正前方可进展后续施工。 （10）仔细执行停锤标准，严格按要求的护筒底标高进展掌握护筒沉放，贯入度作为参考，当护筒长度、贯入

5、度和标高三者发生予盾时，要停顿沉桩并分析缘由。 （11）钢护筒底口设抱箍加强，提高护筒底口刚度；尽量采纳低频振动，减小能量向下快速传递。 （12）已沉放好的钢护筒应按设计要求与起始平台或已沉钢护筒准时连接，尽量减小单根护筒反抗水流力的时间。 （13）施工过程中应严防铁件、钢丝绳等杂物坠落，已沉放好的钢护筒顶口要准时封盖。 （14）加强对环氧涂层的爱护，如捆桩采纳尼龙吊带，严禁靠船等。 4、施工安全要求 4.1水上作业根本要求 1）每个工程工程中涉及到的全部水上作业的安全技术措施必需列入本工程的施工组织设计、并经上级主管部门审批前方可施工。 2）高处作业必需逐级进展安全技术训练及义底，对各种用于

6、水上作业的设施和设备，在投入使用前，必需经检查确定完好后才能使用。 3）搭设水上作业安全设施的人员，必需经市级特地培训机构培训，经考核合格前方可上岗，并应定期进展体格检查。 4）遇恶劣天气不得进展露天处作业。 5）用于水上作业的防护设施，不得擅自撤除，确因作业需要临时撤除必需经工程经理部施工负责人同意，并实行相应牢靠措施，作业后应马上恢复。 6）水上作业的防护设施在搭拆过程时应相应设置戒备区派人监护，严禁上、下同时撤除。 7）水上作业人员的衣着要灵活，但决不行赤膊裸身，脚下要穿软底防滑鞋，决不能穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的靴鞋。 8）水上作业中所用的物料应堆放平稳，不行置放在临边、洞口四周或阻碍

7、通行和装卸，对于有坠落可能的物料、工具，都应一律先行撤除或加以固定。 9）施工过程中若发觉水上作业的安全设施有缺陷或隐患，必需准时解决，危及人身安全时，必需停顿作业。 10）水上作业安全设施的主要受力杆件，力学计算按一般构造力学公式，强度及刚度计算不考虑塑性影响，构造应符合现行的相应标准要求。 4.2 起重安全 （1）起重用工索具严格按相关标准要求取用安全系数，保证其使用安全。 （2）起吊钢护筒前对工索具进展仔细的检查，做到安全牢靠，万无一失。 （3）起重机械操作人员和车辆驾驶人员，必需取得操作合格证，对机械操作人员建立档案，专人治理。 （4）操作人员必需根据本机说明规定，严格执行工作前的检查

8、制度和工作中观看及工作后检查保养制度。 （5）驾驶室或操作室要保持干净，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。 （6）起重设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间设有专人看管。严禁对运转中的机械设备进展修理、保养、调整等作业。 （7）起重机械作业指挥人员，必需站在可以了望的安全地点，并明确指挥联络信号。 （8）定期组织机械安全大检查，对检查中查出的安全问题，严风格查处理，并制定防范措施，防止机械事故的发生。 （9）六级以上大风，制止进展起重作业。 （10）由于钢护筒长度长，重量重，在起吊中应严格执行安全操作规程，指挥起吊时，信号必需统一，手势明显，哨音清

9、楚，不得模糊。 （11）使用的钢丝绳，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员远离钢丝绳，对违反操作规定和担心全的作业准时加以订正或制止。 4.3 施工现场安全 （1）严格执行安全规定，严格执行穿好救生衣、戴好安全帽、不准穿拖鞋的规定。 （2）在临边作业施工的过程中，系好安全带，穿好救生衣，保证作业人员人身安全。 （3）施工过程中应严防铁件、钢丝绳等杂物坠落，已施工完成的桩孔顶口应准时封盖。 （4）仔细执行氧气、乙炔的防爆安全规定，并进展严格治理。 （5）电焊机的设备必需符合安全要求，防止潮湿漏电。 （6）随时检查用电线路、工用具是否完好，确保生产安全。 （7）

10、严格执行电器安全操作规程，常常安排有关人员对整个施工现场的电器设备进展安全检查，值班人员值班时不得离开岗位，确保用电安全。 4.4 防范施工人员落水风险的对策措施 （1）施工平台必需符合安全要求，备妥救生工具，如救生竹篙、救生绳、救生梯、救生网等。并制订交通安全使用治理规定。 （2）水上施工作业及船上流淌作业人员应按规定穿着救生衣。符合高处作业条件的，还应按高处作业的规定系好安全带。 （3）平台四周设1.2米高的护栏，配备肯定数量的救生圈和救生绳（间距10米一只），上下游设置浮绳，并配备肯定数量的固定式防水灯，保证夜间足够的照明。 （4）人员上下通道必需设安全网，跳板要固定。作业平台应满铺脚手

11、板，周边必需有栏杆和安全网等牢靠的临边维护，并设置多条安全通道，以防不测时人员快速疏散。 （5）平台搭设时，操作人员除佩戴安全帽、穿着救生衣外，另系配加长安全绳，同时现场应当放置足够的救生圈。 （6）施工人员应开展游泳培训，加强自救和互救的力量。 4.5 电焊工操作施工安全 （1）电焊工须特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准作业。 （2）施焊作业必需办理动火审批手续。 （3）电焊机外壳，必需接地良好，要有触电爱护器，电源的拆装应由电工完成。 （4）电焊机要设置单独的开关，开关应在防雨的开关箱内。 （5）焊钳与把线必需绝缘良好，连接坚固，更换焊条要戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上

12、。 （6）严禁在压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必需先切断电源。 （7）焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必需去除洁净，并将全部气孔翻开。 （8）雷雨时，应停顿露天施焊作业。 （9）施焊场地四周应去除易燃易爆物品，或进展掩盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。 （10）焊点下方未设接焊时不准施焊作业。 （11）必需在易燃易爆气体或液体集中区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。 （12）作业完毕，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危急后，方可离开现场。 4.6 氧炔割焊操作施工安全 （1）气焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业。 （2）施焊场地四周应

13、去除易燃易爆物品或进展掩盖、隔离，并在施焊部位配备灭器材。 （3）必需在易爆易爆气体或液体集中区施焊时，应经有关部门检试许可前方可施焊。 （4）乙炔气瓶必需装减压阀和防回装置，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m，严禁平放、曝晒、距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10m。检验是否漏气，要用肥皂水，禁用明火。氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。 （5）气瓶的购运，储存和领用必需严格执行公安部门的有关规定。常常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无堵塞现象。 （6）点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属器内，以

14、防气体逸动身生燃烧事故。严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必需先切断电源。 （7）作业完毕，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查作业地点，确认无着火危急方可离开。 4.7 现场临时用电（低压）电工操作施工安全 （1）必需经技术培训考核合格后持有效的特种作业上岗，从事作业的难易程序，须符合电工等级要求。对难度较大、较简单的电气工程不得由低等级电工完成。 （2）电工必需熟识施工现场临时用电安全技术标准，全部绝缘检验工具，应妥当保管，严禁他用，并要定期检查、校检。 （3）线路上制止带负荷接电或断电，并制止带电操作、带危急作业，必需有人在安全距离外监护。 （4）电力传动装置的调试和修理时，除实行牢靠的断电措施外，在开关箱外应悬挂“有人操作、制止合闸”标志牌，并有专人监护。 （5）配电系统必需实行分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必需符合有关规定，开关电器标照用途，各类配电箱、开关箱外观应完整、坚固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，停顿使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。 （6）独立配电系统应按有关标准规定采纳三相五线制的接零爱护系统，非独立系统可依据现场实际状况实行