1、 各个小区比较分散,且住户多。 为确保工期,各单位、各专业队、各工种交叉作业较多,相互干 扰大,施工难度大,施工要科学组织、周密计划,严格管理,统 筹安排, 团结协作, 在施工前必须预先做好现场调研及勘察工作, 充分考虑各种不利因素,根据实际情况制定确实可行的实施性方 案;确保工期、工程质量和施工安全,圆满完成本工程施工任务。三、施工准备1、施工管理人员准备: 为确保本工程工期和工程质量,针对工程特点,由具有丰富施工经验和组织指挥能力的人员任职,统一组织、管理、协调。由项目经理负责项目经理部的全面工作,下设各专业工种的技术、质 检、安全、物资等部门,全方位控制工程的进度计划、技术质量、 安检和
2、日常管理工作。(1)项目经理:对本项目负全责,是质量第一负责人。(2)技术负责人:是本项目技术和质量的直接领导,协助项目 经理对工程质量工作进行具体的组织和指导。(3)工程技术部:协助技术负责人,负责组织施工图纸会审、 技术交底、编制保证质量的技术措施,解决施工中的技术问题。(4)施工员:对所施工的工程质量负直接责任、检查所有材料 成品、半成品的质量、按照规程、规范、设计图纸编写技术交底、 指导班组施工操作,每个分项完成后,组织班组进行自检、互检、 交接检,并及时填写施工技术资料。(5)质检员:严格监督生产班组按设计图纸、规程、规范进行 施工,参加隐检,把检查中发现的问题及时反馈给有关人员、限
3、 期整改,并检查整改结果。(6)施工班组:严格按照设计图纸、规程、规定施工,及时进 行自检、互检,保证施工质量达到优良标准。施工班组为一个土 建施工班组、两个管道施工班组,约投入 50 人。2、技术准备:依据甲方、设计批准的施工图,及时准确的做出施工预算, 施工图预算经批准后送材料部门筹备。 设计交底后立即组织有关人员全面熟悉设计图及有关文件,领会 设计意图,编制详细的分部工程实施性方案和各工序施工书面技 术交底。组织工程技术人员、技术工人进行技术交底、工程内容 交底、组织工人进行学习,使所有人员在进入施工现场前心中有 数。3、劳动力准备: 开工前认真组织安排好劳动力,开工后立即开展施工,劳动
4、 力安排见附表。4、设备选型、主材审定: 按图纸、国家标准、施工进度计划,提前作好各种材料、设 备、机具的进出场计划,确保订货质量及到货日期和数量。及时 同甲方、设计及有关方面取得联系,明确各种材料、设备的供货 渠道和特殊要求,然后按供货厂家资质等情况配合监理申报,获 得批准后及时签订购货合同,确保材料、设备的到货时间。5、主要施工机械设备及工具准备: 主要施工机械设备及工具需用量计划见附表。6、现场临时设施: 若我公司中标,将积极落实施工所必须的临时设施,如现场 办公场地、生产生活场地、仓储地点、临时用水、临时用电等。四、施工进度计划1、施工工期安排:工程拟定 2012 年 6 月 8 日开
5、工, 2012 年 7 月 20 日完工, 并 组织验收。2、施工进度计划表(见附表)3、施工部署:(1)总体施工部署:根据本工程工期紧,战线长,不可预见因 素多的特点,分两个施工队平行施工。(2)沟槽开挖采用机械与人工相结合,人工清槽底的方法进行 施工。(3)施工中严格按施工规范要求进行施工,加大协调力度,有 施工作业面应灵活机动的积极施工,保证整体施工计划的落实。 ( 4 )生产组织: 编制分部、分项工程计划,把任务落实到班组, 实行“周计划、日检查”制度,每天由项目经理主持协调会,及 时解决问题,保证工程进度计划的落实。4、施工任务划分:( 1 )土建作业队负责:所有沟槽(含工作坑)的开
6、挖及回填施 工(含砂垫层)以及路面恢复施工,支墩的浇筑等。( 2 )管道安装作业队负责:负责直埋管道、阀门等的进场、下 管、管道及阀门的安装,室内立管安装、管道水压试验及管道的 冲洗、系统调试。五 主要分部分项工程施工方法和技术措施:1、直埋管道工程施工方法和技术措施:(1)直埋管道工程施工流程:路面拆除、管沟开挖 - 铺砂垫层 - 管道安装及保温支墩浇 筑及固定支架安装 - 超声波检测焊口 - 防腐保温修补、管道接口 保温 - 管顶填盖中砂室内立管安装 - 水压试验 - 管道冲洗调 试路面恢复 - 竣工验收。(2)土方开挖应按本设计要求,并根据实际情况进行调整。当 现场条件不能满足开槽上口宽
7、度要求时,应按建筑基坑支护技 术规程 JGJ120 进行边坡支护。(3)土方开挖前应制定对开挖范围内的各种障碍物(已有地下 管线与构筑物、相邻建筑物和地上设施)的保护措施并取得有关 单位的同意和配合。沟槽开挖采用机械开挖,人工清底,开挖前 必须与甲方和有关单位协调地下是否有管线和电缆,采用人工开 挖探坑的方法来探明地下管线和电缆等。(4)管道焊口处需要人工开挖工作坑,管道两侧及底部的工作 坑不得小于 600mm。(5)土方开挖时必须按有关规定设置沟槽边护栏、夜间照明灯 及指示红灯等设施。2、室外管道安装:地下管线的保护先向有关部门要求管线交底,以明确地下设施的基本位置,必要 时先开挖样洞,以探
8、明准确位置,便于施工,并保证各种预埋管 线的安全,施工过程中,对暴露的管线采用支撑保护措施。(1) 直埋管道保温材料为发泡聚氨酯,制作保温层前应进行管道 表面抛丸处理,保证管道、保温材料、外保护层之间紧密接合。(2) 直埋管道均采用焊接钢管焊接连接。施焊焊工必须持证上 岗,焊工应持有符合现行国家标准 现场设备工业管道焊接工程 施工及验收规范 GB50236 规定的有效合格证 , 应在合格证准予的 范围内焊接;设专人防火。(3)沟槽开挖 混凝土路面开挖使用人工开凿,管道土方沟槽采用挖掘机开挖为 主,人工清底为辅。开挖过程中,注意观察土质变化,对有塌方 迹象的路段采用支撑围护。挖掘机开挖至槽底标高
9、 1020cm 左右,预留槽底土不挖,由人工 清除,修整槽底。槽边单面堆土高度不大于 2 米,距沟槽边缘距离不小于 1 米。沟 槽挖好后,采用机械和人工进行下管,注意不要破坏保温层;管 道运输、储存过程中应采取封闭端口等保护措施,不得损伤外保 护层和端口。( 4 )管道任何位置不得有十字形焊缝;管道支架处不得有环形 焊缝;在有缝钢管上焊接分支管时,分支管外壁与其他焊缝中心 的距离,应大于分支管外径,且不得小于 70mm。(5)焊缝表面质量检验应符合下列规定:检查前应将焊缝表面 清理干净,焊缝尺寸应符合要求;焊缝表面应完整,高度不应低 于母材表面,并与母材圆滑过渡;不得有表面裂纹气孔夹渣及熔 合
10、性飞溅物等缺陷;咬边深度应小于 0.5mm,且每道焊缝的咬边长度不得大于该焊缝总长的 10%;表面加强高度不得大于该管道壁厚的 30%,且小于或等于 5mm;表面凹陷深度不得大于 0.5mm, 且 每道焊缝表面凹陷长度不得大于该焊缝总长的 10%;焊缝表面检查完毕应填写检测报告检测报告。( 6)管段连接处焊接完成后应进行 100%超声波探伤,焊接不合格者应返工。( 7 )每天施工收工前,必须将管道敞口处临时堵好,不得有污 水、污物流入管内。3、固定支架安装:( 1 )管道就位前,必须按设计要求间距、材料将管道支架制作 好,并固定牢固,保证管道的坡度和坡向。(2)管道水压试验前,必须将固定支架做
11、好,以免造成管道移 位。4、室内立管安装:认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留 槽洞及安装预埋件。按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、 预留口、坡向,卡架位置等施工草图,安装应从进楼开始,装管 前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末 端扶平管道,一人在接口处把管相对固定对准丝扣,慢慢转动入 扣,用一把管钳咬住前节管件, 用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记,要求丝扣外露 2 3 扣,并清掉麻头依此方法装完为止。5、打压、防腐、冲洗、调试:( 1)管道安装完毕后应进行强度试验,强度试验压力为 0.9MPa首先将压力升高至 0.9MPa 并维持 10 分钟,无渗漏、无
12、压降后, 将压力降至 0.6MPa 并维持 30 分钟,无渗漏、无压降为合格。(2)管道全部安装完成后应进行严密性试验。严密性试验压力为 0.75MPa 。将压力升高至 0.75MPa ,管道、焊缝、管道附件无 变形和渗漏,稳压 1 小时后压降不大于 0.02MPa 为合格。(3)严密性试验合格后进行接口保温。保温时应首先清除管道 表面油污、水分和其他杂质。接口保温采用套袖连接,套袖与管 道保护外壳之间采用热熔焊连接,连接完成后做气密性试验。气 密性试验合格后进行聚氨酯发泡,发泡时环境温度不得低于 10。( 4) 系统运行前应进行管道冲洗、消毒:管道安装完毕,验收前 应进行冲洗消毒,使水质达到
13、规定洁净要求,做好管道冲洗消毒 验收记录,并请有关单位验收。(5)预留接口管端应设置盲板,并采用末端套管将管端严密密 封,保温材料不得外露。6 、回填:(1)沟槽经隐蔽工程验收合格后,应及时进行回填。回填前应 先将槽底杂物清除干净;回填土应分层夯实;回填土中不得含有 碎砖、石块及其他杂物。(2)直埋保温管道沟槽回填时,还应符合下列规定:回填前, 应修补保温管外护层破损处;回填砂填至管顶以上 15cm,管顶应采用轻夯夯实;管道接头工作坑回填可采用水撼砂的方法分层撼 实;弯头、三通等变形较大区域处的回填应按设计要求进行;设 计要求进行预热伸长的直埋管道回填方法和时间应按设计要求进行。(3)回填土铺
14、土厚度应根据夯实或压实机具的性能及压实度要 求而定,且每层松铺厚度不大于 25cm, 原路面时,应用石屑分层 回填夯实至砼路面底层。(4)供热管线与其他地下设施交叉部位或供热管线与地面上建 (构)筑较近部位,其回填施工方案应征得有关单位同意。(5)回填的质量应符合下列规定:回填密实度应逐层进行测定, 一般部位压实度大于 93%,车行道下大于 95%。( 6 )检查井 检查井采用标准图集,详见排水施工说明。检查井砌筑满足以下要求: 在浇筑的基础上面放线铺筑砂浆后,砌筑砖墙。砌砖时,上下错 缝内外搭接,灰缝砂浆厚度 10mm。砌筑随时掌握井内尺寸,并随时将挤出的砂浆抹平。并用 1: 2 防水砂浆抹面,抹面厚度 20mm,并注意湿润养护,对接入的支管随砌随安。六 冬、雨季施工措施:1、土方开挖前,要在工作区域四周做好挡水围堰,防止区域以 外的雨水流入, 土方开挖中应随时做成一定坡势, 以利集水外排。2、沟槽开挖好后,应及时组织验槽、记录、安排铺砂垫层,尽 量减少基底暴露时间。3、雨天不能吊管下
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