湿板卧式防爆电除尘器技术协议Word下载.docx

1、附件2 工艺参数和技术要求1. 工艺参数1.1 介质名称： 转炉煤气；1.2 煤气处理量： 30000m3/h（标态）；1.3 煤气温度： 3572；1.4 工作压力： 1.53.2KPa1.5 入口煤气含尘浓度： 150 mg/Nm31.6 出口煤气含尘浓度： 10 mg/Nm3以下1.7 入口煤气O2含量： 1% （1.5与电除尘器电源联锁，切断电源）1.8 机械水： 10 g/Nm3 1.9 喷嘴处水压: 0.35MPa1.10 泄爆阀泄爆压力: 4.6Kpa1.11 煤气相对湿度： 饱和；1.12 介质密度： 1.37Kg/m3（标态）；1.13转炉煤气成分：成分COCO2N2O2H2

2、体积%456518.5301023.10.41.51.14 供电电压：频率50Hz （波动+0.5-1.0Hz） ；低压电源：AC380V5（3相4线制）。1.15 供水条件供水温度：30；供水压力：0.35MPa（喷嘴处）；水质：悬浮物：2030mg/l；1.16 氮气供气压力：0.30.6 MPa；供气温度：常温；氮气纯度：99.9%。1.17电除尘器设备规格 1.17.1型号 : SWB24141.17.2台数：1台1.17.3有效截面积：24 m2及以上1.17.4电场数：1个1.17.5通道数：16个1.17.6同极距：300 mm1.17.7直流高压电源要求：0.7A/60KV 可

3、调 工作电压3660KV1.17.8单台装机容量1.17.8.1 高压电源：50.5 KVA1.17.8.2 低压装置：43KW1.17.8.3 总装机容量：50.5KVA + 43 KW2. 技术要求2.1 结构型式为湿法卧板式防爆型，室外布置；2.2 入口煤气含尘浓度正常情况下150 mg/m3（标态），异常情况下（短时间）200 mg/m3（标态），要求出口煤气含尘浓度10mg/m3（标态），机械水10g/m3（标态）；2.3 电除尘器阻损200Pa；2.4 放电极及供水管路和阀门均采用不锈钢材料，集尘极板、壳体侧板内、出口喇叭内部脱水收尘装置（采用碳钢）表面涂专用导电防腐涂料。2.5

4、设备漏风率1%；2.6 设备上要求设置泄爆门；6套2.7 高压整流装置要求采用微机控制型户内式；工作电流、温度和电压在高压柜上可以调整，所有参数（包含一次、二次电流和电压、绝缘子箱温度）在计算机和高压柜上显示（西门子S7-200系列与PLC系统采用无源硬连接方式）。2.8 高、低压电气控制系统PLC采用西门子S7-200系列产品，低压控制柜采用非标准柜型，柜内主要元件采用西门子电气元件；2.9 吊挂绝缘子室采用电加热器和充氮气保护方式，并具有自动控制功能；绝缘子室与除尘器箱体密封良好，不得有水进入绝缘子室；绝缘柱吊杆与除尘器箱体密封可调；2.10 电除尘器顶部要求装设煤气放散装置；2.11 出

5、口喇叭内要求设置槽型板（包括丝网脱水装置）；2.12 高压控制须与氧分析仪联锁，当氧含量1%，自动报警；当氧含量1.5%，自动切断高压控制电源（氧分析仪及氧含量值的开关量信号由甲方提供）；2.13 增加除尘器箱体水位检测装置，并送计算机显示；2.14 增加进水丝网过滤器；2.15 所有密封垫片采用聚四氟乙烯材料；2.16 电晕极采用鱼骨针形；附件3 设计、成套供货范围1. 设计范围1.1 机械设备：从电除尘器的进口短管（管径16208mm）的接口到出口短管（管径16208mm）的接口，下至灰斗底部的配对法兰及设备台架区间的满足电除尘器正常工作的所有设备（包括电除尘器本体、本体上的供水管路及阀门

6、、本体上的充氮放散管路及阀门）；1.2电气设备：满足电除尘器正常工作的所有电气控制设备及相关的控制软件（包括：高压控制系统、低压控制系统、电除尘器本体保温箱加热、冲洗控制系统）、设备本体照明及设备本体上的电缆穿线管。2. 供货范围2.1. 供货主体设备名 称型 号 及 规 格数 量备 注湿法卧板式防爆电除尘器SWB24141套成套供货2.2 成套供货范围序号设备或设施名称数量备注1壳体2放电极部分3集尘极部分4进口喇叭5出口喇叭6气流分布板7出口槽形板8喷洗管路系统9灰斗10台架1组11本体走梯平台12充氮排气系统13进线箱14泄爆门6个15不锈钢喷嘴80个16电缆不在供货范围内2.3 配套供

7、货范围设备名称及规格数量（个）高压隔离开关，GN2-72电缆终端盒，W511型绝缘瓷套筒，7268-A不锈钢管状电加热器，GYY-380/1.5明杆闸阀DN125，Z41W-10明杆闸阀DN65，Z41W-10明杆闸阀DN25，Z15W-10明杆闸阀DN15，Z15W-10不锈钢闸阀D65，Z41W-16P不锈钢闸阀DN50, Z41W-16P不锈钢电动球阀DN65，Q941F-16P压力表，01.6MPa压力表，01.0MPa铂热电阻WZPB-240穿墙套管绝缘子，3110可编程控制器S7-20017高压电源装置及控制柜GGAJ02H-0.8A/60KV18低压控制柜19照明箱2.4 备品备

8、件清单名称使用部位绝缘瓷套筒阴极支承铂热电阻保温箱喷嘴喷淋清灰系统管状电加热器接触器低压柜保险泄爆门密封圈空气开关供方对设计、供货范围内的所有机械设备和电气设备完整性、可靠性、先进性负责。附件4 甲、乙双方的责任1. 甲方责任1.1 甲方将按附件5的第1条要求向乙方提供资料。1.2 对于乙方提出的疑问，甲方在3个工作日内答复。2. 乙方责任2.1湿板卧式防爆电除尘器的制作应严格执行相关标准，并对设备质量负责；2.2 未经甲方的许可，乙方不允许将设备制造及供货以任何形式转包给第三方；2.3 在设备发货之前，乙方在其工厂内对所有部件必须进行预组装和试运转，并负责解决试运转过程中存在的质量问题。甲方

9、可进行A检，但A检不能免除乙方的责任，甲方派遣监制和验收人员将按照相关制造和检验标准对设备进行出厂验收。乙方应向甲方提交出厂检查试验记录和质量合格证书，并由甲方确认后才能发运；2.4 乙方负责进行设备安装、调试、清洗、空载试车和带载试车；2.5 乙方人员在甲方现场出现的安全事故由乙方负责；2.6 在设备调试和保质期内，由于乙方制造等原因造成损坏，由乙方负责免费维修或更换，若因甲方原因造成损坏，乙方应积极配合甲方整改。2.7 乙方负责安装调试，甲方提供所需能源介质供应点，具体界线划分：电气：分界点在高压电源装置控制柜受电接线柱。供水：供水管送至电除尘本体旁边5米内。供氮气：供氮气管送至电除尘本体

10、旁边5米内。3. 乙方的人员派遣3.1 总则：乙方需派遣有技术能力、健康，并能胜任工作的技术人员到甲方施工现场安装、清洗、调试和试车。（具备国家认可相关的安装资质）3.2 乙方派遣人员的工作范围和职责3.2.1乙方应派遣人员到现场履行本技术协议安装范围内设备或设施的安装、清洗、调试的配合工作，包括空载试车、带载试车；3.2.2 乙方应提供设备空载试车的程序和规程，经双方代表对空载试车的结果签字确认，经双方确认合格后，空载试车结束；3.2.3乙方应提供设备带载试车的程序和规程，经双方签字确认后认为带载试车成功，设备移交甲方，并签署相关文件；3.3 乙方派遣人员的工作时间和要求由甲方提前3天通知，

11、具体派遣人员由乙方确定。附件五 甲、乙双方的资料交付及图纸审查1. 甲方提供的技术资料甲方向乙方提供设备的工艺运行参数。2. 乙方提供的技术资料2.1 具体资料交付进度表（以商务合同签订之日起算）编 号文 件 内 容交付时间（周）电除尘器的基础资料及设备布置图公用设施使用表（氮气、水、电）煤气、氮气、水配管的接点图远传信号接口表电气设备外形图、原理图（布置要求）电气单线系统图（含接地要求）仪表设备外形图设备本体照明布置及电缆走向图电气、仪表接线端子图电气、仪表电缆规格表电除尘器非标设计图（含电气、仪表）设备的质量标准及检查基准安装工程要领书涂装要领书试运转要领书出厂检验报告与设备到货时间一致合格证操作、维护说明书设备备品备件详细清单（含型号、规格、位号、订货号、厂家）2.2 具体资料交付数量2.2.1 施工图、非标设备图、备件及消耗件制造图：8份2.2.2 引进设备和材料的原件资料、图纸、及附件；操作维护资料的中文及译文 1套2.2.3 设备、材料采购资料 1套2.2.4 设备（材料）随机资料（安装、使用、维护说明） 2套3. 设计审查对乙方所完成的设计要进行审查，乙方负责通知甲方有关人员参加，设计审查日期、地点由乙方确定。4. 其它4.1 乙方应对交付资料的完整性和准确性负责；4.2 甲乙双方保证所提供的图纸资料均不得