化工企业安全检查表综合专项日常节假日季节Word格式.docx

1、监测仪表（专项）安全检查表 23厂房、建筑物（专项）安全检查表 24季节性（春季）安全检查表 25季节性（夏季）安全检查表 26季节性（秋季）安全检查表 27季节性（冬季）安全检查表 28节假日安全检查表 29公司级安全检查表检查人： 检查时间:目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺 陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位 安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，查出不符合项。

2、对查出问题及时处理，暂时无法处理得应米取有效的预防措施， 并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。内容见检杳项目计划每季度不少于一次检查序号检杳项目检查标准检杳记录检查结果1工艺管理1、 岗位操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及 时。2、 各联锁装置必须投用，完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。3、 冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。符合不符合2设备管理1、 认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。2、 备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。3、 现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。4、 机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无

3、杂音、无振动， 暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。3关键装置 及重点部 位严格执行关键装置重点部位安全管理制度。 设备设施运行良好，各监测报警装置安装齐全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好， 档案及安全检查记录齐全，应急预案按期演练。4电气管理严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良 好。变、配电室清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各 接地良好，附属设备完好。按要求配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记 录。防爆区电气设施符合防爆要求。5消防管理供水消防泵一切设施完好，随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活，出水 正常，排水良

4、好，出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。 消防水管管径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。消防柜内器材放置 在干燥、清洁处，附件完好无损。消防通道畅通无阻，消防水管保温良好。6化学品管理化学品原料必须有一书一签，储存地点和储存方式符合有关规定，使用过程 中，防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施要落实到位， 废弃的危险化学品包装物要进行无害化处理。7安全设施避雷设施完好且冲击接地电阻小于10 Q。各安全阀、液位计、压力表完好且均在 检验期内，远传信号良好，上下限报警正常。各联锁装置运行正常，且定期试验。 各储罐区防火堤、防护堤完好，各部位易燃气体、有毒气体泄漏报

5、警装置运行良 好，且定其标定。单体泄漏后，喷淋等安全装置时刻处于备用状态。各有毒有害 岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效，且定期维护。8厂房建筑各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾 斜、漏雨等现象。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准，间距不够的应采取防 范措施。防雷设施完好，防腐处理完好，通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好 无损。检查与责任制挂 钩记录车间级安全检查表对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为， 以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制

6、定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使车间符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应米取有效的预防措施， 并立即向安全环保处及公司领导汇报。每月至少检杳一次检杳标准职责本车间各级管理人员及从业人员应履行各自的安全生产责任制。工艺本车间各工艺指标正常、工艺条件有变化的要有说明及记录；工艺管线及工艺 阀门工作状态正常。工艺管线无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞 等情况；工艺阀门开关灵活，无开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐 蚀、堵塞等情况。设备运转设备的基础牢固、运转及润滑情况正常，各运转部件无异常响声，裸漏的 运转部件防护

7、罩齐全可靠，辅机及管线是无震动，润滑油的油质正常；设备的 运转状态正常；温度、压力、阻力、流量等在范围之内，液位指示准确。电气电器设备的工作状态正常、电机声音正常、振动正常，保护接地牢靠，电机及 电器兀件无火化及异常声音、气味，电流、电压等在指标范围内。本车间范围 内的变、配电室门窗、玻璃齐全。仪表仪表的工作状态止常，仪表的指示准确，反应灵敏，一次表和次表及阀门动 作统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表的变化在正常范围内，无锈蚀、 松动等潜在危险。现场管理工作现场清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴符合要求，各种通道畅通无阻， 应急灯具齐全可靠，气防设施定期维护保养，时刻处于备用状态等，各种安全

8、 设施处于正常状态。使用有毒物品作业场所不得住人。可能发生急性职业损伤 的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器 具专柜，柜内设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区。安全教育分厂车间各级管理人员定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内容、有记 录；公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；特种作业人员 应持证上岗，对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者应进行车间 级安全培训教育。外来施工单位进入作业现场前应进行安全培训教育。本车间关键装置及重点部位的运行情况正常，安全监控设施的运行情况正常， 定期进行监督检查，并形成记录。9作业证检查本车间员工在进

9、行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作 业、高出作业等危险作业，作业证的申办工作。10警示标志本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌完好；检维修、施工、吊 装等作业现场设置警戒区域和警示标志、 。11其他辖区内如有外来施工队伍，施工应不影响正常操作，按照企业的有关规定进行 施工。检查与责任制挂 记录岗位工人日常安全检查表对生产过程中可能存在的隐患、有害因素等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害因素等的存在状态，以及它们转化为事 故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害因素，确保生产安全。按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求，对每个检查项目依照检

10、查标准认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理 无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向工段领导汇报。,暂时每日检杳检查记录交接班提前15分钟接班，对本岗位的工艺、设备、电气、仪表、 安全设施、防护器具及应急用品等进行交接检查， 确保其 处于正常状态。岗位个人按照规定的检查时间和检查路线进行检查， 本岗位各工艺指标正常，工艺条件无变化；管道无震动、松动、 跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；各阀门灵活，无开 关不到位、过紧、过松、响声、内漏外流、腐蚀、堵塞等 情况。检查运转设备的运转及润滑情况， 各运转部件是否有异常响声，裸露的运转部件防护罩是否齐全完好， 附机及管线是否有震动；检查静止设

11、备的运行状态； 检查温度、压力、 压差、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。电气设备的工作状态正常、电机声音正常、震动正常，保 护接地牢靠，电机及轴承温度正常、电机及电器元件无火 花及异常声音、气味，电流、电压、功率及功率因素在指 标范围内。仪表的工作状态正常，仪表的指示准确，反应灵敏，一次 表和二次表及阀门动作统一。在外在及内在条件变化的情 况下仪表无锈蚀、震动等潜在危险。储罐区储罐区无火源、临时接线等不女全情况，液位管无泄漏、 腐蚀、堵塞、老化等现象，阀门、管道等无跑、冒、滴、 漏，各储罐液位正常。辖区内如有外来施工队伍， 施工应不影响正常操作， 按照企业的有关规定进行施工，进出

12、佩戴安全帽等。管理人员巡回安全检查表对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为， 以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促 有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处或公司领导报告。工艺管线无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况； 工艺阀门开关灵活，无开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、 腐蚀、堵塞等情况。运转设备的基础牢固、运转及润滑情况正常，各运转部件无异常 响声，裸露的运转部件防护罩齐全可靠，辅机及管线无震动，静 止设备的运转状态良好。电气设备的工作状态正常、电机声音正常、震动正常，保护接地 牢靠，电机及轴承温度正常、电机及电器元件无火化及异常声音、 气味，变、配电室门窗、玻璃、及安全防护措施齐全。对外来参观