5S管理手册模板Word文档格式.docx

1、5.整理整顿与工厂改善的结合（详见下页附表）整理整顿清洁1有合理化的工作场所才能有作业标准2有作业标准才有正确的标准时间3整理整顿可说是现场改善的开始6 整理整顿推行的著眼方法（ 1） 定点摄影法（ 2） 蟑螂搜寻法（3） 厕所消毒法（4） 向上巡视法（ 5） 向下巡视法（6） 稍等一坐法（7） 寻找舍不得丢弃物品法（ 8） 注意提醒手牌志法（9） 再注意以前所划定区域法（ 10） 下班巡视法（ 11） 仓库检查法7. 整理整顿的展开流程详见下页附表）整理整顿的推进日程计划表备注工作要项 基础教育目标设定成立推进体制开计划开办典礼PR活动制定推行手册明会整理活动整顿活动清扫活动 颜色管理配 合

2、实施检讨与评价正式推行效果确认成果发表会 与绩优单位 效果维持9.各阶段工作要领说明9.1基础教育（1） 召集班组长级以上干部实施 3小时的5S整理整顿活动基础教育。（2） 教育内容（参考5S整理整顿之讲义）9.2目标设定（1） 活动目标之设定应具体化，并配全员之力量及提高活动意欲， 通力合作达 成目标。（2） 其目标即为：1.整理度削减之定箱数100 %登录之定箱数2.整顿度超出定箱之数（1 ） 100 %（范例）：项目时期、1个月后6个月后1年后整理度5%10%整顿度90%95%9.3建立推进体制:（1） 成立5S活动推行组织（见下页附表）（2） 任务职掌明确划分（见下页附表）9.4展开计

3、划：（1）拟定推进日程表 （2）竞赛单位区分（3）责任区域划分 （4）竞赛办法拟订（5）评分人员选定9.5开办典礼（1） 对於工厂新活动展开，为使全员更加明了活动的目的，并使全员一致理解 及说明活动之主旨，进度等而举行开办典礼。（2） 开办典礼程序1.开会致词 总干事总经理3整理整顿之必要性及想法推行小组长4推行体制及展开计划5影片观摩推行小组6有奖征答7意识之表明执行委员8主席结论（3）时 间：2 小时（4）参加对象：班组长级以上主管及各单位代表（ 5）主 办：推行小组，总干事9.6P R（Public Relation ）活动（a）揭示活动目的及意义，引发全员参与及热心，使整个活动热络化与

4、活泼化。（b）定点摄影实施。（c）征求名称，征章，作为制服或帽子之标志。（d）张贴各项标语，海报，温画，照片等。（e）漫画比赛。（ f ）演讲比赛。（g）工厂观摩，见贤思齐，则之能，我们更能。9.7制定推行手册（ 1）制定推行手册，以为整体活动推行之蓝本，有利於整个活动能更有效率 之推动。（ 2）各项竞赛实际显示板，荣誉榜与锦旗之制作。9.8全厂说明会（ 1）为使活动获得全员之支持与配合，召集全员说明活动主旨及期间。2）说明会程序1 主席致词 总经理2说明内容 推行总干事a 整理整顿之必要性及其想法b 整理整顿之具体作法及其活动日程c 竞赛办法3工厂观摩心得发表4咨询5主席结论（ 3）时间：

5、1 小时（4）参加人员：全员9.9整理活动（详见本手册第拾单元）9.10整顿活动（详见本手册第拾壹单元）9.11清扫活动 （详见要手册第拾贰单元 ）9.12颜色管理配合实施（1） 颜色管理项目之检讨（2） 报表与看板之制作职称任务职掌5S管理手册任务与职掌:组长1.由本厂TOP经营层人员担任2.肩负本厂“ 5S推行活动之成败关键，全全负责活动 之决策3.主持推行“企划委员会”并作裁决及协调事项4.委员会负责计划之审定、追踪、检讨及修正事项执行总干事1.负责5S推行之全盘事宜2.负责与和政组织体系及各单位之协调与办理事项1.计划编拟及主办开办典礼2.负责协助之督导各单位推行5S事项3.5S推行之

6、宣导4.各月份实绩之检讨5.奖惩办法之拟定及执行事项1 .为最基层之推动单位2.除当叁加开业式外，并接受5S之教育训练冋时亦须依照整体计划配合实施，派员叁与作业3 .遵守5S作业之规定，并接受推行小组之督导9.13试行（1）按5S活动竞赛办法试行评分（2）试行阶段问题点发掘及再改善（3）竞赛办法之修订9.14检讨与评价（1）召集全体主管干部巡视全厂确认 5S推行之成效（2）改善后定点摄影法之再实施（3）座谈会（4）问题点提出与再改善强化9.15正式推行（1）评分表天天见报公布（2）缺点事项应即通知该单位采取改善措施9.16效果确认，成果发表会（1） 成果发表会资料之制作（2） 成果发表会（3）

7、 时间 :1 小时（4） 参加人员 : 全员（5）TOP 经营层亲率全体员工验收成果9.17效果维持10.整理活动10.1整理活动的基本原则（1）必要与不必要的物品应予以明确区分必要物品（有用的）不必要物品（没有用的）（2）必要的物品调查其使用频率拆除 废弃 抛售10.2整理活动展开流程图附件：整理活动实施的具体推行办法原则 对象必要与不必要 予以划分必要与数量予 以决定不必要品予以 处理最后决疋者作业员组长车 间 主 任1设备1.现在的生产 设备是否在使 用？完全休闲 的设备是否不 必要的？2.休闲的设备 经整修后是否 能使用？1） 修改可能使 用兼顾改费 用予以判 断。2） 修改不可能 使

8、用不必要 废弃或抛 法。1.现有数（台） 量之设备是否 必要予以检讨。*补充事项1） 提咼运转率 於以谋削减 设备台数2） 定额制品及 新产品予以 估价并计算 所需要之台 数3） 因设计之改 善是否可集 中有效运 用？一判断 投资效益A有效益一予 以实施B无效益一按 现状1.调整价还（折 旧）年数2.以书面申请 不确认3.於设备面上 资产目录予以 注销4.折价出售或 予以丢弃处分*是否予以处分 不能判断时，则 暂放置另外场 所，视情况再予 以处理2制品定理产品特价 产品及其他（不 必要的物品）等 予以明确？定量产品-1.检讨生官制 度并线上。2.且依库存削 减活动将库存 设定量予以削 减。特价

9、产品-1.视营业情形 设下库存量2.且每半年期 予以调整1.提议申请经 承认后予以废 弃处理2.再修改加工 后可资利用品 经请示核定后 予以活用3在制 品定量产品，特价 产品及其他（不 必要物品）等予 以明确划分1定量产品： 按照制品为准2特价产品：3.线上在制品： 按生产计划内 数量为准按照制品为准4部品零件1.定量产品： 按照制品办法2.特价产品：3.生产线上：1 ）当天使用 份量或1Lot（批量）为准2）经常使用物 品另剩余品应 设置固定存放 场所5工具 计测器1换线（模） 用工具生产工 具至为必要2 其他工具如 半个月以上不 使用之工具不 应放置1.经常使用之 工具准备各一 组置於线上

10、2.作业场所共 同使用之工具 应置於容易取 用之场所 半个月以上不 之工具应另行 管理之1 .应考虑其他 作业现场活用2.关系部门或 单位内应统一 管理O6模治具/、1定量产品所 需要者全部需 要（必要品） 临时切打产品， 使用者应视库 存予以划分1.模治具之数 量应使视生产 品而决定2.另视必要状 况予以保存预 备模治具1.登录於资产 科目之模治具， 应与设备项目， 同一处分方法 行之7作业 台，工作 桌及工 作椅1有无没有使 用者？2.是否适于作 业用之工作 台？3.是否做置物台1.作业上应定 必要之最少限 量2.能否可予以 减少尺寸3.作业形态， 作业台等可否 予以改善，减少1.不要品从现 场予以搬离2.其他作业现 场是否可活用 予以检讨 暂时保管，出售 或丢弃处理予 以决定8整修 品虽能予以修正， 但整成本过高 者，其仍属必要 品零为最好1.一天内不能 处理之物品，可 从线上回收2.完全不能修 正者，应迅速予 以报废处理3.不必要品应 出售或丢弃处 分9不良 品（报废 品）完成不必要1.自线上於一 天内即予以回 收2.尽可能按材 质划分后，投入 异常品箱3.定期的出售 或丢弃处分不必要