Z3080电气液压控制说明Word文档格式.docx

1、23456正 转+-反 转变 速空 档停 止注：“+”为高压油 “-”为低压油各号油路连通部位：1.正转油缸2.反转油缸3.预选阀4.空档油缸5.油泵出口6.回油口在变速过程中，高压油进入预选阀，推动各变速油缸，带动滑移齿轮变速，同时正反转油缸也分别通过小孔进入高压油，由于正反转油缸的面积不等，（正转大于反转）使压紧摩擦片的拨叉有较小的力压紧正转摩擦片，使得传动链较慢的启动。操作阀在停止位置时，油泵来油直接泄回油路，整个系统处于低压状态，此时制动油缸的弹簧因油路失压被放开而压紧摩擦片，使传动链制动，主轴停止回转。在装油管时，必须按图3所示的管号连接，在插入油管1和清洗滤油网时，必须使油缸1管端

2、进入网中，否则，可能使液压系统发生故障。而不能保证长期正常使用。液压系统的压力，是由装于泵上的溢流阀内弹簧3（图3）控制的，工作压力为156.8 X 10196 X 10Pa。图1图2图3 电气概述：本机床使用380V、50Hz三相交流电源。控制电路、照明电路和指示灯均由控制变压器供电。电压分别为127V、36V、6.3V。为了传动各机构，机床上装有下列电动机：M1 - 主电动机M2 - 升降电动机M3 - 液压泵电动机M4 - 冷却泵电动机 由于本机床立柱顶上没有汇流环，故在使用过程中，不要总是沿着一个方向连续转动摇臂，以免把穿过内；立柱的电源线拧断造成机床短路危机人身。电路说明（参见电气原

3、理图）：1主回路 电源由总开关QS1引入，主电机M1单向旋转，由接触器KM1控制。摇臂升降电机M2由正、反转接触器KM2、KM3控制。液压泵电动机M3拖动液压泵送出压力液以实现摇臂及主轴箱的松开、夹紧，并由接触器KM4、KM5控制正、反转。冷却泵电动机M4用开关QS2控制。2控制线路（1）主电动机M1的控制按起动按钮SB2接触器KM1通电M1转动。按停止按钮SB1接触器KM1断开M1停止。（2）摇臂升降电动机M2的控制摇臂上升：按上升起动按钮SB3接触器KM4得电吸合，液压泵电动机M3正转，压力油经分配阀进入摇臂松开油腔，推动活塞和菱形块使摇臂松开。同时活塞杆通过弹簧片压限位开关SQ3，使接触

4、器KM4失电释放，接触器KM2得电吸合，液压泵电动机M3停止旋转，升降电动机M2旋转，带动摇臂上升。当摇臂上升到所需的位置时，松开SB3，接触器KM2失电释放，升降电动机M2停止旋转，摇臂停止上升。 经过时间继电器KT延时1.5S，KT延时闭合常开触点闭合，接触器KM5得电吸合，液压泵电动机M3反转，压力油经分配阀进入摇臂夹紧油腔，使摇臂夹紧。同时活塞杆通过弹簧片压限位开关SQ4，使接触器KM5失电释放，液压泵电动机M3停止旋转。 行程开关SQ1、SQ2用来限制摇臂的升降行程，当摇臂升降到极限位置时，SQ1或SQ2动作，接触器KM2（或KM3）失电释放，升降电动机M2停止旋转，摇臂停止升降。

5、摇臂的自动夹紧是由限位开关SQ4来控制的，如果液压夹紧系统出现故障，不能自动夹紧摇臂或者由于SQ4调整不当，在摇臂夹紧后不能使SQ4的常闭触点断开，都会使液压泵电机处于长时间过载运行状态，造成损坏。应根据液压泵电机M3的额定电流调整QF3的整定值。摇臂下降过程和上升情况相同，不同的是由下降起动按钮SB4和下降接触器KM3实现控制。 （3）主轴箱与立柱的夹紧与放松控制主轴箱和立柱的夹紧与松开是同时进行的，均采用液压机构控制。工作过程如下：松开：按下松开按钮SB5接触器KM4通电液压泵电动机M3正转，推动松紧机构使主轴箱和立柱分别松开限位开关SQ4复位松开指示灯HL1亮。夹紧：按下夹紧按钮SB6接

6、触器KM5通电液压泵电动机M3反转，推动松紧机构使主轴箱和立柱分别夹紧压下限位开关SQ4夹紧松开指示灯HL2亮。（4）照明线路：变压器TC提供36 V交流照明电源电压。机床相序的检查：机床安装完成后，接通电源，按主轴箱松开按钮SB5，若主轴箱松开，则表示电源相序正确，否则须将电源线路中任意两根导线对换位置。电源相序正确后，再调整升降电动机M2的接线。电气设备的维护：电气设备必须保持清洁，为此必须定期清除灰尘、赃物和油垢等。灰尘的清除可用吸尘器；线圈不许用煤油、汽油等清洗。电动机每用一年要检修和清理轴承，检查换油至少每年一次，电动机轴承用2#或3#钙基油脂。图4：电气原理图图5：机床润滑图机床润滑表 机床的维护 （1） 机床使用中，应按说明书的各项规定进行润滑，滤油网要定期清洗，保持油液的清洁。 （2） 摇臂和立柱的导轨，应经常用细纱布擦干净，要经常注油，以免研伤。 吊装附图附图1：柱顶部走线示意图附图2：底座吊装图附图3：立柱立起图附图4：立柱吊运图附图5：摇臂吊运图