外墙保温及真石漆工程施工组织设计方案文档格式.docx

1、2、招投标文件 3、施工合同4、外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2015）5、外墙保温构造图集（陕2005J12）6、建筑节能工程施工质量验收规（GB50411-2014） 三、施工准备1.技术准备1.1 有关技术人员认真审核图纸，熟悉各部位节点的做法，编制施工方案，经各部门会签，施工前由技术人员对作业队伍进行技术交底。1.2 了解材料性能，掌握施工要点，明确施工顺序。1.3 提供现场所需技术资料和质量标准，向施工人员进行技术交底，确保工程质量和现场安全无事故。2.材料准备2.1 粘结砂浆的配制：按比例要求调制粘结砂浆；2.2 保温板的切割：应尽量使用标准尺寸的保温板（1200600）。

2、若用非标准尺寸的板，则应使用电热丝切割器收据或工具刀切割，长短边要垂直；2.3 应根据工作面的要求，剪裁网格布，标准网格布应留用搭接长度。3.主要机具 电热丝切割器、开槽器、剪纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、拖线板、2m靠尺等。4.人员准备组织具有丰富外墙保温及真石漆工程施工经验的施工队伍进场，施工队人员结构必须合理，满足工程施工要求。对新进场的人员必须进行安全教育。施工前必须做好施工交底，保证施工安全和施工质量。 四、保温施工工艺基面验收、检查吊线基层清理保温板粘贴填充板缝保温板打磨找平安装锚固件涂抹防护层砂浆铺设

3、网格布整体面层清理、修整 1、 基层处理1.1墙体抹灰质量要求达到外墙中级抹灰验收标准；1.2墙体的湿度不应高于其周围环境的平衡湿度；1.3基底应有承载能力，表面抗拉强度大于0.3N/mm2；且基层不得产生空鼓，开裂，对于空鼓、开裂部分，应及时予以处理；1.4 新的水泥抗裂砂浆抹灰基底、需经过一周左右的干燥养护，以保证基层在施工前的干燥强度；2、吊线在墙体转角两个互相垂直的墙面上及其它必要（如窗口、阳台的阴、阳角部位等）处挂垂直基准钢丝线，然后在水平方向保温板施工时拉水平，确保粘贴保温板的垂直度、平整度。3、各工序施工方法3.1挂线、打灰饼3.1.1挂通线，本工程采用整栋楼外挂垂直线，每两层做

4、灰饼以保证垂直度。然后依据垂直线在同一水平面的两点之间挂水平线,设置水平方向灰饼,灰饼厚度视墙面平整度而定。3.1.2若在局部部位垂直线无法设置时，将采用挂水平顺直线来进行，以达到校正目的。3.1.3当墙面偏差过大时，进行剔凿、修补处理。3.1.4上下左右灰饼偏差将严格被控制在1mm。3.2确定保温板基准位置 在粘贴保温板前，先根据现场情况，确定保温板的粘贴起始位置。要求粘贴保温板起始基准线处于绝对水平位置，确定后用墨斗弹线，作为保温板的粘贴起始位置。3.3保温板的粘贴3.3.1 建筑粘胶使用建筑粘胶是一种乳液改性的干拌灰，在施工时只需加水充分搅拌均匀即可使用。3.3.1.1视施工环境，气候条

5、件之不同，可在一定围通过改变加水量来调节粘胶的施工和易性。加水搅拌后的粘胶应争取在二小时用完。3.3.1.2在搅拌和施工时不得使用铝质容器或工具。3.3.1.3建筑粘胶的性能及其使用时的注意事项请参考其技术说明书。3.3.2 EPS板粘贴工艺3.3.2.1在保温板起始基准线确定完毕之后，依据起始线将拉刮好建筑粘胶的保温板从起始基准线位置，紧密地粘贴在墙面上，并用打磨板从中心向四周延伸轻拍，调整粘贴平整度及粘贴面积。保温板周围挤出的建筑粘胶必须立即刮掉，以保证粘贴下一块保温板时，板缝之间不会嵌入建筑粘胶。3.3.2.2必须保证保温板之间的间歇缝尽可能压紧，板缝应错开（如砌砖墙对砖缝的要求）。贴于

6、两面墙上的保温板在阴阳角处亦应交错搭接。3.3.2.3随时用靠尺检验粘贴好的保温板面的平整度。如板缝处有高低不平的错位，应在建筑粘胶硬化后打磨平整。3.4 保温板打磨找平3.4.1 正常情况下保温板粘贴完24小时后，可以对保温板缝及板面缺陷处进行修补处理。如在保温板的粘贴过程中出现失误 （比如保温板之间有明显缝隙）或保温板板面上有缺陷，则必须在做防护面层之前较宽的缝隙可切割相应的保温板条填充。3.4.2 在对保温板面层修补完成后，必须对保温基面进行整体检查，对于基面平整度不符合要求的面层要进行打磨找平，严格控制保温板基层的平整度和垂直度。 3.4.3 保温板打磨处理完的要求如下：保温层允许偏差

7、项目允许偏差（mm）表面平整（用2m靠尺检查）4阴、阳角垂直阴、阳角方正立面垂直EPS板相临板面高低差13.4.4经施工质量管理人员验收无误后，报请现场监理验收。3.4.5 为了提高防火功能，应采取防火隔离带措施。在三层梁中处应设一道通长的防火隔离带，采用岩棉保温板，宽度300mm。3.5安装锚固件3.5.1粘结保温板24小时后开始安装锚固件；3.5.2凡是三块相邻聚苯板接触的“T”型接缝处和板中间设一个锚固件；3.5.3在基层边缘部位，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于两倍的保温板厚度或60mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300-500mm以；

8、3.5.4需要安装固定件的部位先用带有直径10mm钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于50mm的孔；3.5.5六层以下建筑锚固件的个数每平方米约为5个，呈梅花形布置。3.5.6用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔，保证顶部圆盘与聚苯板齐平；用手锤把钢钉打入胀管即可。3.6防护面层施工3.6.1在防护面层的施工开始之前，应再次检验保温板的粘贴质量，对于不满足前述质量要求的部位应予修补。3.6.2在外墙外保温体系中所使用的防护砂浆是一种无机干粉类砂浆，加水搅拌均匀即可使用。本材料的性能及其使用时的注意事项请参考其技术说明书。3.6.3施工时应在1.10 m1.20m的宽度围由下至

9、上将搅拌好的防护砂浆均匀地涂抹到保温板上厚度约2mm,再铺贴网布压入防护砂浆中，最后涂抹抗裂砂浆抹平施工。总厚度为：涂料部位为3mm，贴瓷砖部位为5mm。3.6.4在防护砂浆尚具有良好的工作性的时间围，及时地将玻纤网格布压入防护砂浆中，并将从网格中挤出的防护砂浆抹平。玻璃纤维网格布应充分地为防护砂浆所包裹。一方面玻璃纤维网格布应尽量靠近防护层的表面，另一方面，玻璃纤维网格布不得裸露于防护层的表面，以能看到网格布的格子、隐约网格布的颜色为准。3.6.5玻璃纤维网格布之间应搭接（绝对不得对接），搭接宽度至少不小于10cm。在玻璃纤维网格布搭接的部位应刮掉一些防护砂浆，以使此处不至于过厚。3.6.6

10、不应在大风环境中或夏天直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中失水过快而产生毛细裂缝。在正常的气候条件下，12天后即可在防护面层上做其它饰面层。3.6.7在环境温度比较低或空气相对湿度很高时，材料干燥硬化需要的时间也相应比较长。应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷。必要时应对新施工的墙面加以保护。3.6.8在贯通的墙体的外转角处必要时作增强处理，一般可采用所谓双包角的形式处理，即两个墙面上的玻纤网格布均包过墙体的外转角20cm。3.6.9 在阴角部位必要时采用双包网格布或包角网格布加强处理，此处涂刮抹面砂浆时严禁产生物料堆积。3.6.10空调洞口及其穿墙洞

11、口，划开网布压入洞口，刮砂浆保护，板与墙之间缝隙用砂浆填实。3.6.11滴水线槽：窗台窗檐、阳台、空调板等上面应做出流水坡度，下面应做滴水线槽。滴水线槽距外表面不小于20mm，上面坡度保证其坡向正确，坡度不小于3%。4、清理验收整体检查、修补、清理外墙外保温体系，报验。五、涂料饰面层（真石漆）施工1.清理基层，批弹性腻子。2.滚涂抗碱底漆。3.分格处理。4.喷涂真石漆。5.喷涂防尘罩光面漆。六、安全措施1.认真贯彻落实国家建筑安全施工有关规定。2、实行安全生产责任制。施工安全工作由项目经理负责，设置专职安全员一名在项目经理领导下，负责施工现场的安全管理工作。做好安全生产的安全教育工作，组织好安

12、全生产、文明施工达标活动。主持或参加各种定期安全检查，做好记录，定期上报。掌握施工进度及生产情况，研究解决施工中的不安全隐患，并提出改进意见和措施。按照施工组织设计方案中的安全技术措施，督促检查有关人员贯彻执行。做好新工人、特种作业人员、变换工种人员的安全技术、安全法规及安全知识的培训。对违反劳动纪律、违反安全条例、违章指挥、冒险作业行为，或遇到严重险情，有权暂停生产。施工现场的劳保用品防护设施、器具、机械设备的检验检测及验收工作。3.工人进场及每日倒班前由专职安全员进行“三级安全教育”加强安全防护措施。进入施工面前由专职安全员及班组长检查外架的拉结点、支撑点、防护网及探头板等，及时消除不安全

13、因素；严格按要求佩戴合格安全帽，高空作业要正确佩带合格安全带、穿防滑鞋，要正确使用安全绳、安全锁等，并做足安全措施，饮酒后不得进入工地现场。4.严格遵守现场用电管理。现场施工配电箱要符合安全要求，要有防漏电装置。不私自进行电线拉接，服从甲方的现场用电管理。5.实行现场禁烟制度，提高防火警惕性，加强材料防火、现场防火管理，发现违规者均做严肃处理。防火的具体措施有：1）控制可燃物。用非燃或不燃材料代替易燃或可燃材料；采取局部通风或全部通风的方法，降低可燃气体、蒸气和粉尘的浓度；对能相互作用发生化学反应的物品分开存放。2）隔绝助燃物。就是使可燃性气体、液体、固体不与空气、氧气或其他氧化剂等助燃物接触

14、，即使有着火源作用，也因为没有助燃物参与而不致发生燃烧。3）消除着火源。就是严格控制明火、电火及防止静电、雷击引起火灾。4）阻止火势蔓延。就是防止火焰或火星等火源窜入有燃烧、爆炸危险的设备、管道或空间，或阻止火焰在设备和管道中扩展，或者把燃烧限制在一定围不致向外延烧。6.进场材料指派专人看管，库房配备灭火器4个，库房严禁使用明火。七、成品保护1.在准备工作阶段，由项目经理领导，配合土建、安装、装饰等专业对施工进行统一协调，合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏及污染。2.建立成品保护制度，树立工人的保护意识。专人负责成品保护工作的监督管理。3.加强施工的质量，做到道道工序有人负责。4.施工时，及时清理洒落的污染物，做到工完场清。5.制定施工的先后顺序，避免交叉污染。不得在涂料刚涂刷完毕后清理灰尘污染墙面。6.不得在装饰成品上乱写乱画、撞击、划痕等。7.墙面