1、七、方案的评价与选择 24(一)加权因素分析法 24(二)流量距离分析法 25总结: 31【参考文献】 31摘要:设施规划与物流分析是生产系统规划与设计的主要内容,是企业的一种典型的长期决策。是保障和改善生产系统整体功能的结构基础。是提高生产系统效益的重要手段和源泉。是企业现代化管理与先进制造技术的开端和主要内容。设施规划与物流分析是工业工程专业一门重要的主干专业课程。设施规划是工业工程学科中公认的重要研究领域和分支之一。设施规划特别是其中的工厂设计着重研究工厂总平面布置、车间布置及物料搬运等内容,其目标是通过对工厂各组成部分相互关系的分析,进行合理布置,得到高效运行的生产系统,获得最佳的经济
2、效益和社会效益。关键字:设施规划,物流,工业布置,前 言 据资料统计分析表明,在产品制造过程中,产品制造费用的20%50%用于物料搬运,所以说,物料搬运过程的优劣直接决定着产品的价格,而工厂的布置情况又决定着物料搬运的工作量,有效的布置能使搬运费用降低28%左右。工厂布置的好坏影响着整个生产系统的运转。所以说:工厂布置的优劣是决定产品生产成本的关键因素之一。为了降低生产成本,提高生产效率,达到增加经济效益的目地。设施规划与设计主要用于对工厂布置的设计,作为工业工程的一个重要领域,受到了广泛的重视。针对我国机械制造行业近年来的情况,利用自己所学的设施规划与设计的专业知识对南通机械设备有限公司进行
3、初略的设计,对公司的整个生产过程作一系统分析。一 基础要素分析(1) 产品调查。 铁岭阀门流体控制有限公司是铁岭阀门厂的出口基地,位于辽宁省北部铁岭市,距沈阳50 公里。半个多以世纪来,铁阀公司一直从事阀门产品的开发、研制、和技术创新,其产品的可靠性和良好的企业信誉已饮誉中外。“TF”品牌获辽宁省著名商标。公司主要生产闸阀门等近30 多个型号规格产品。企业生产的主要产品有闸阀、蝶阀、止回阀、排气阀、水力控制阀、过滤器、拍门、灌溉栓、消火栓、伸缩节等。产品驱动方式有手动、电动、气动等。主要阀门种类为:水道用蝶阀、水道用闸阀、水道用止回阀、水道用液控止回蝶阀、水闸及污水工程用阀、水道用调节阀、空气
4、阀等活塞式调节阀、气体管道用蝶阀(焊接蝶阀) 、气体管道用闸阀、气体管道用止回阀蝶式缓冲止回阀、油品,化工管道用阀门闸阀、多回转阀门等。阀门最大通径可达6米,压力:110-742.0MPa,温度:-196680,主体材料:铸铁、碳钢、不锈钢、超低碳不锈钢钛材等。产品公称压力有1.0MPa/1.6MPa/2.5Mpa。产品广泛适用于自来水、排水、发电厂、钢铁厂、冶金行业、煤气行业、石油行业、化工行业,市政建设等领域。(2) 生产工艺过程调查首先接到订单,收到样品,再有技术部门负责开发,设计图纸,经过计划调度,发到外协单位制作毛坯和附件,再将毛坯交由生产车间,下到车间验收加工。主要经过车床铣床磨床
5、的加工,装配得到成品,再打包出货。工艺过程是指用机械加工方法直接改变毛坯的形状,尺寸和相对位置等,使之变成品或半成品的那一部分生产过程。工艺过程包括工序、安装、工位、工步四个部分1、 阀门工序,指一个或一组工人在一台机床(或固定的工作地点)对一个或几个工件所连续完成的工艺过程的一部分。2、 安装,工件在机床上每装夹一次所完成的那部分工序。一道工序可能包括一次或几次安装。3、 工位,工件装夹在回转夹具或回转工作台上,使工件在一次安装中先后处于几个不同的位置进行加工,此时,在一个位置上所完成的那部分工序4、 工步,工序可细分为工步,当加工表面,切削刀具和切削用量中的转速和进给量都保持不变时,所完成
6、的一部分工序。一道工序包括一个或几个工步。零件明细表序号零件名称自制外购材料单台 数重量(kg)年需求量单件单台 1阀箱Q235 1120865502阀体Q23527973275 3螺母BM27A30.168016832750 41 0.086 0.086 5伸出轴454726垫片纸柏0.166 7螺栓M12*42100.0520.52 8垫圈1265Mn0.0050.0578600 9螺母AM1200160.1610 箱盖1809518.095 11垫片120*95*10.091 12压盖HT2001.3 13螺母0.152 14螺钉400.012 15档圈0.0750.75 16垫圈300
7、.060.037617螺母AM300.2342.343218滚轮轴0.7117.1119毡圈羊粗羊毛毡0.0040.0420垫圈铸锰铅黄铜0.02821填料0.0058221623轴承0.191.924螺钉M6*120.00550.05525止退垫圈0.0010.011965026辊轮27端盖0.484.828双头螺栓40.0200829垫圈100.00280.0112300.00110.00444作业单位调查阀门的生产过程是指由原材料或半成品到成品之间的各种劳动过程的总和。它包括:原材料或半成品的运输和保存,生产的准备工作、毛坯制造、机械加工、焊接、热处理、装配、试验涂漆和包装等。生产过程是
8、由主要过程和辅助过程两部分组成的,由原材料变为成品直接有前的过程为主要过程 (或称工艺过程)如毛坯制造,机械加工、热处理及装配等。辅助过程是与原材料改变为成品间接有关的过程,如运输、刃磨、编制工艺,设计与制造工装,计划与统计等。作业单位明细表作业单位名称功率建筑面积结构形式原材料库储备原材料24*30砖混铸造车间铸造18*30框架3锻造车间锻造21*24冲压车间冲压成型24*365机加工车间机械加工36*48热处理车间热处理,调质7外构件和半成品库储备外构件,半成品15*248组装车间装配,暂存30*429检验车间检验成品18*24油漆车间喷漆11维修车间设备维修12成品库储存成品13办公服务楼办公,生活,服务14变电所给各作业单位供电4. 材料利用率箱体、箱体扁担、轴、大中小齿轮等零部件在机加工、精加工等工艺环工序时由于规格制定以及加工过程中的消耗,得出材料的利用率,如下表49所示:表1 阀体材料利用率零件号单台数量单件重计划年产量年总产量27.97作业单位作业内容工序材料利用率(%)备料85车,削87组装表2伸出轴材料利用率4.7286车,铣,钻90调质车95表3箱盖材料利用率箱盖钻 组装表4压盖材料利用率铸造,成型(人工时效)83车,铣半成品库暂存表5档圈材料利用率年总产
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