锅炉受热面焊接施工方案Word格式.docx

1、为确保锅炉安全运行，保证锅炉的焊接质量，特制定本方案。本方案仅适用于哈尔滨市双琦环保资源利用有限公司生活垃圾发电改扩建项目（扩建项目）UG-600-52.1/4.0/400-W型余热锅炉本体及钢结构框架的安装施工。本工程锅炉结构复杂，材料种类繁多，焊接工艺较为复杂。焊接工作将是锅炉施工的重中之重。二、编制依据：1、UG-600-52.1/4.0/400-W型余热锅炉施工图；2、UG-600-52.1/4.0/400-W型余热锅炉安装说明书；3、火力发电厂焊接技术规程DLT 869-2004；4、电力建设施工及验收规范之锅炉机组篇；5、电力建设施工及验收规范之管道篇；6、电力建设施工及验收规范之

2、射线探伤及超声波探伤篇。三焊接组织机构质保责任师：谭方宝工艺责任师：梁国祥焊接责任师：李瑶汉检验责任师：雷章军无损检测责任师：黄福鸿材料设备责任师：李晖四受热面焊缝统计一览表序号分项工程名称焊口数量焊件规格及材质焊接方法焊接材料硬度无损探伤比例接头类别焊口光谱热处理工艺前墙水冷壁392766 20G/GB5310WSTIG-J5025%前隔墙水冷壁3121484.5 20G/GB531028后隔墙水冷壁240后墙水冷壁20408前部左侧墙水冷壁90134前部右侧墙水冷壁尾部左侧墙水冷壁31057尾部右侧墙水冷壁尾部中间隔墙水冷壁2216489过热器560454 20G/GB53104804 1

3、2Cr1MoVG/GB5310TIG-R315%100%1604 20G15CrMoG省煤器88蒸发器156605 20G/GB5310WS、DS9 20G/GB5310一级过热器出口集箱至集汽集箱的连接管1027316 20G/GB5310TIG-J50、J507省煤器进水口管47 20G/GB531031338 20G/GB5310集箱间焊口237730 20G/GB53103251625 20G/GB531022 20G/GB53103221920 20G/GB531013 20G/GB53101516818 20G/GB5310顶部连接管23511 20G/GB53109下降管25 2

4、0G GB531022 20G GB53103416 20G GB531018手孔10810 20G/GB5310五、焊材使用焊材保管、烘烤、发放、回收规定 1、入库验收管理（1）焊接材料质量证件标明的批号、名称、规格型号等必须与实物标记相符。（2）经验收合格的焊接材料，检验人员应以质量证件自编号为标记内容，逐件箱（捆）作实物标记，并盖章确认。2、焊材库管理（1）焊材库的贮存室密封性能必须良好，并配备去湿机，温、湿度仪表。室内相对湿度应控制在60以下，温度应控制在5以上。（2）焊材库的烘焙室应配备高温和恒温烘箱。保管员烘焙焊条应认真填写烘焙记录。（3）材料工程师对焊材质量管理情况每周审核一次，

5、发现问题及时处理。3、焊材保管与烘焙（1）库房内焊材应按质量证件自编号分开存放，分别建立入库台帐，存放在离地300以上，焊条堆码高度不得超过10包。（2）所有的焊条都要烘焙，焊条的烘焙温度和时间按焊接工程师编制的烘烤工艺规定进行控制，如有特殊要求，应遵照焊接工程师的书面通知要求执行。（3）在高温和恒温烘箱内的焊条，一定要有标识。（4）退回焊条进行二次烘焙应做好记录；经二次烘焙未用完的焊条不能用于正式工程，其使用范围由焊接工程师确定。4、焊材发放、回收管理（1）在焊丝分离时应由保管员作标记移植并签章确认，注明移标日期。（2）保管员凭“焊材领用卡”和焊工交回的焊条头直接向电焊工发放经烘焙后的焊条，

6、焊条头数量与前一天发放数量相同，丢失的焊条头保管员做好记录，同时填写（焊条发放记录）并让电焊工签章确认。（3）电焊工必须用焊条保温筒领取焊条，无焊条保温筒的电焊工保管员拒绝发放，一个焊条保温筒一次只能放一种牌号的焊条，适量领取，剩余焊材必须当日退库。5、焊接设备一览表：名称规格、型号单位数量备注1硅整流弧焊机Z5400台电流表、电压表、调节装置经检验合格，且在有效期内钨极氩弧焊机松下电器6电流表、电压表、水冷却系统经检验合格，且在有效期内内磨机可靠绝缘角向磨光机100焊条烘烤箱温控仪表经检验合格，且在有效期内，通网去潮系统工作正常焊缝检验尺只经检验合格，且在有效期内7暗室个满足洗片要求8空调暗

7、室配备X光机射线探伤机11着色剂瓶12清洗剂4013显影剂14白布米50干净布头20kg光谱分析仪硬度计套17超声波探伤仪热处理设备19焊条保温筒用油漆上所装焊条牌号、规格六、焊接规范要求 一般规定 1、焊接作业（工程）所用的母材、焊接材料符合国家标准或有关规定，并有出厂合格证书质量复验报告. 2、 对设计文件的要求 设计文件必须标明母材、焊接材料、焊缝级别及接头型式，并对焊接方法、焊前预热、焊后热处理及焊接检验提出明确要求。 3、对现场施工要求 a.必须有负责焊接工程的焊接技术人员，质量检验人员、焊接检查人员及合格焊工。 b.所用焊接设备必须具有参数稳定，调节灵活，满足要求和安全可靠的性能。

8、 c.应备有符合工艺要求的焊接材料贮存场所及烘干、去污设备,并建立严格的保管、烘干、清洗和发放制度。 4、凡焊接中采用新的方法、材料，必须进行焊接工艺评定，进行工艺试验。 5、对现场焊接人员的要求 a.焊接技术人员： 焊接技术员应负责编制焊接方案及焊接工艺说明书，解决焊接技术问题，整理焊接技术档案，指导焊工工作。 b.焊接质量检查员 焊接质量检查员应根据技术规范、设计文件、焊接工艺说明书对现场焊接工作进行全面检查和监督，有权停止违反有关规定（范）和技术文件要求的焊接工作。 焊接检查员应确定焊缝受检部位，评定焊接质量，签发检查文件。焊接检查员应检查焊工合格证件，对焊接质量经常不合格者，有权停止其焊接工作。 c.焊接质量检验员 焊接检验员应熟悉检验工作的原理和检验设备的应用，并能正确评定焊接接头的缺陷。 焊接检验员应根据焊接检查员确定的受检部位进行检验，及时评定焊缝质量，并应填发整理和保管全部检验记录。 d.焊工 凡从事锅炉主要构件（立柱、方横梁）、锅炉受热面和锅炉本体范围内管子，工作压力01MPa和工作温度100的汽、水、油管道及容器，在承压管道和容器上焊接非承压构件等工作的焊工均必须经“锅炉压力容器焊工考试规”考试合格，持有同类焊接项目考试合格证的焊工担任焊接工作。 锅