钢丝网骨架复合管专项施工方案文档格式.docx

1、1.2.4 北京市给水与排水工程施工安全技术规程DBJ01-88-20051.2.5 07MS101-2图集1.2.6钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管材规程CJ/T189-20072 工程概况2.1给水工程概况项目区水源为斋堂供水厂水源。斋堂供水厂为供水水源，为柏峪村、爨底下村、黄岭西村、双石头村、房车营地、门头沟黄芩仙谷店及项目区入口票站提供生活用水。本项目位于山区，地形高差较大，如果统一加压供水，低区容易管内压力过高，发生爆管及管件损坏，而高区则会出现管网压力不足，所以此次设计实行分区供水，并沿地势设置加压泵站及蓄水池，这样可以保证管网各部分供水压力更均匀，降低管网的事故率。为节约水源，在海

2、拔相对较高，地质条件较好的地方建蓄水池，利用水源水沿给水管线输送至蓄水池，利用夜间用水量少时蓄水，白天供水，由蓄水池沿主管线分配到用水点，增加高峰用水时的供水量，缩小高峰用水时水厂的供水范围。2.2设计说明2.2.1管线布置及管材新铺设给水干线主要为从水源向高位蓄水池输水的供水管线，管材采用钢丝网骨架塑料复合管，法兰连接。管道的埋深应考虑到：土壤冰冻深度、车辆荷载、管道材质及管道交叉等因素。给水管道采用埋地铺设方式，当地冰冻线为1.2m，一般情况下给水管线管顶最小覆土深度不小于土壤冰冻线以下0.15m，结合考虑阀门等附件的安装高度，管道覆土平均深度采用1.35m。2.2.2附件设置闸阀：为保证

3、管道使用安全及检修，给水管道干线全线设置41处闸阀。管道弯头、三通和盖堵处均需设置混凝土支墩，支墩做法参见国标图集柔性接口给水管道支墩（10S505）。道路下附件井井盖采用五防重型井盖，井盖应注有“给水”或“自来水”等字样。在给水管道管顶以上500mm处设置标志带。2.2.3管道基础及还土对地基土质较好的管段，管道基底应铺一层砂基础，其厚度不小于150mm；如遇不良地基应换土夯实，并在给水管线底部铺设150mm厚中粗砂作垫层。砂基础应压实到最佳密实度的90%，表面平整，对于管道胸腔两侧的回填土，压实系数应不小于95%，管道沟槽回填及压实度具体操作见给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268

4、-2008）4.6中的规定，其中管道基础中心角2采用120，即支承角为150。（1） 主要材料表名称规格单位数量材料给水管道DN200米8657.7钢丝网骨架塑料复合管，法兰连接DN1103065.8钢丝网骨架塑料复合管，电熔连接DN90292.2液位控制阀个701SS105-41液位控制阀井砖砌立式闸阀井座07MS101-2-14阀门24SZ45X-10型软密封地下闸阀阀门井减压阀101SS105-77减压阀井砖砌立式蝶阀井07MS101-2-25注：管材均采用3.5MPa。管材2.2.4检查井检查井砌筑高程以设计路面高程为准，绿地上的检查井砌筑高程高出附近地面0.15m。2.3.5井盖给水

5、管道附件井采用800具有多防功能的地下设施检查井双层井盖，且位于道路上的检查井采用重型井盖。2.3.6在给水管道管顶以上500mm处设置标志带。3 施工部署施工组织以满足工程施工需要为目的，合理配置施工人员、机械设备、工程材料等资源，全面规划、统筹安排、保证重点、科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工生产，做好工序衔接，确保按期完成给水管道工程。具体施工进度计划如下：任务名称工期开始时间完成时间给水管线施工195工作日2017年3月15日2017年9月30日沟槽开挖190工作日2017年9月10日管道安装180工作日2017年3月20日2011年9月20日管道回填2017年3月25日2011

6、年9月25日井室砌筑125工作日2017年5月20日2017年9月25日管道内防腐及冲洗消毒10工作日2017年9月20日4 主要施工方法4.1 工艺流程管材、管件的验收土 方 工 程4. 2 施工方案4.2.1技术准备图纸会审、焊工资质认证、施工技术文件编制，施工作业指导书，技术交底，工卡具设计与制作，符合ISO9002要求的施工记录用表。4.2.2施工现场“三通一平”，按施工平面布置图布置各种施工机具设备。4.2.3管材、管件的验收管材、管件进场必须进行验收。验收内容包括：产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。 验收管材、管件时，应在同一批中抽样

7、，并按现行企业标准钢骨架塑料复合管及管件检验标准的规定内容进行检查，必要时进行全面测试。4.2.4存放管材管件应存放在通风良好、温度不超过40的库房或简易场地。不允许与火焰及高温物体接触。若存放时间较长则应有遮盖物。管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上，法兰连接的管材堆放时，排与排之间应垫木材，木方厚度以使上下排之间管材接头互不接触为宜，管材堆放高度不宜超过1.5m。4.2.5搬运管材在搬运装卸过程中，应用非金属绳带捆扎、吊装。不得抛掷，拖拽，不允许与硬物利器撞击。寒冷天搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击，小心轻放。法兰连接的管材、管件应特别注意保护管两端面及密封面，密封面不得划伤，密封槽棱角不得

8、磕碰划伤。4.2.6运输车辆运输管材时，应放置在平底车上，船运时，应放置在平坦的船舱内。运输时，直管应捆扎、固定避免互相碰撞。堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。运输管件时，应按箱逐层码放整齐，并且牢固可靠。管材、管件在长途运输中，应有遮盖物，避免暴晒和雨淋。4.2.7管道布置在沟槽内铺设管道时，按设计要求，铺设150厚砂垫层。管道穿越公路时应设置钢筋混凝土套管，套管内径至少大于管材外径150mm。套管内有接头时，则必须在试压合格后方可进行穿越。钢骨架塑料复合管在地面下铺设时，最小管顶覆土厚度应符合下列规定：埋设在车行道下时，不宜小于1m；埋设在非行车道下时，不宜小于0.6m;在直管段埋设时宜随

9、地形自然弯曲铺设，直管段结束端应设置固定支墩，以防止其变形压力传递到其他原件上并造成破坏。4.2.8土方施工技术要求管线沟槽开挖时，沟槽开槽采用机械为主，人工配合的方式进行。设计挖槽深度为1.7米，槽底宽度为0.8米，沟槽边坡按1:0.33开挖。开槽前向挖掘机司机、测量员、施工人员进行技术交底和安全技术交底。对地下障碍物细心核查，必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等情况，并在施工中对现况障碍物采取必要的保护措施。槽边堆土：不适宜回填的土应随挖随弃。可以用于回填的土，在现场允许的情况下尽量在槽边堆放。堆土距槽边不小于2m，推土高度不大于1m。在适当距离留出工程材料运输通

10、道、井点干管位置及排管的足够宽度。表层土与下层生土分开堆置，要方便原土原层回填时的装卸和运输。机械开挖时地下障碍物外沿各1.5m 内必须由人工开挖，测量人员随挖随测，设计槽底以上预留20cm由人工清槽，严禁超挖。人工清槽，自检合格后，首段报甲方、设计、监理、市政管理处、地质勘察部门联合验槽。如遇地基承载力不足时，请有关各方协商确定处理办法。 验槽：基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质必须符合设计要求。4.2.9管道铺设（1）管道敷设应在沟槽验收合格后进行,按设计要求基底铺设150厚砂垫层。（2）管道宜在沟槽内进行连接，下管时应采用软带或麻绳平衡下移，防止管材划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。（

11、3）管道如在沟上连接，待多根管连结后，采用2台吊管机用吊管带吊管，保证两车的吊装距离，使管道吊起后不产生弯曲力，吊起高度应不超过1.0m。（4）要保持管子平衡，将管子缓慢放入沟底，放管时不能使管线产生较大振动，严禁抛甩管线。（5）管道在工程中断及每次施工收工后，管口应封堵，禁止杂物进入。（6）管道在穿越套管时要有固定措施，防止运行或打压时复合管颤动而造成损坏。（7）管道连接钢骨架塑料复合管在连接前应对管材、管件及附属设施按设计要求进行核对，并应在施工前进行质量检查，符合要求后方可使用。钢骨架塑料复合管的连接采用法兰连接，在安装法兰时.首先要注意平眼（螺拴孔平行）.无论是几个眼的法兰。安装在水平

12、管道线上的最上面的两个眼必须呈水平状;安装在垂直管道上靠近墙的两个眼的连线必须与墙平行;其次要注意法兰对平改正.即两片法兰的对接面要互相平行，两片法兰的个个孔眼要对正。若不对平找正，出现盘面倾斜状态.不但会影响外形美观.而且会使垫片受力不均匀造成泄漏。找平法兰可用法兰尺来进行检查。将法兰尺一端紧靠管皮.另一端紧贴法兰面.然后分三点焊住。再用塞尺从两个90方向来测量法兰尺和法兰端面之间的间隙，其垂直偏差“不超过士1-2mm（由介质与工作压力而定）为合格。 法兰间垫片的材质和厚度应符合设计和验收规范的要求.给水管道使用橡胶垫.安装时垫片不准加两层，位置不得倾斜。垫片表面不得有沟纹、断裂等缺陷.法兰

13、密封面要清理干净，不能有任何杂物。法兰使用的螺栓要符合设计规定.拧紧螺栓时要对称成十字交叉式进行。每个螺母要分2至3次拧紧。复合管道连接的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。4.2.10管道系统的试压与验收（1）试压前应进行吹扫，吹扫压力可以根据现场具体气源压力来规定或双方协商，吹扫口应选择地形较高、人烟稀少的地方，避免人员伤亡。（2）吹扫和试压前应用符合要求的原土回填管道两侧并夯实，管道下部与管底间的空隙必须填实。直至回填到管顶以上0.2-0.5米处方可吹扫或试压。管道接口1m范围内不得回填。以便观察试压情况。（3）管道试压采用水作介质，应缓慢向管道内注水，并排出管道内的空气。强度试验压力应为实际使用压力的1.5倍，保压1小时。严密性试验压力应为管道实际使用压力的1.25倍，保压8小时。（4）钢骨架塑料复合管试压可采取分段试压，试压管段的长度应视情况而定。对于无节点连接的管道，试压管段长度不宜大于1.5公里，有节点连接的管道，试压管道长度不宜大于1公里。（5）法兰连接的管线在试压完成后，将螺丝再紧固一次。（6）管道试压应由监理方和施工方共同进行，管线分段试压合格后，应进行全线试运行，无异常现象后方可正式交付使用。（7）试压结束后，及时泄压并将管线内的水排尽。4.2.11管道保温及固封层的设置（1）主管线