室外景观绿化排水工程325要点Word下载.docx

1、五、主要施工方法六、拟投入的主要物资计划七、拟投入的主要施工机械、设备计划八、劳动力安排计划九、确保工程质量的技术组织措施十、确保安全生产的技术组织措施十一、确保工期的技术组织措施十二、确保文明施工的技术组织措施十三、工程施工的重点和难点及保证措施十四、施工总平面布置图十五、施工组织设计的针对性、完整性十六、其他内容项目经理履历表姓名性别年龄职称职务学历参加工作时间担任该岗位工作年限资格证书编号在建和已完成工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已完工程质量项目管理机构配备情况职务姓名称执业或职业资格证明已承担在建工程情况证书名称级别证号专业原服务单位项目数主要项目名称项目经理助

2、工建造师证贰级市政现单位技术负责人工程师工民建施工员造价员质量员技术员安全员材料员一旦我单位中标，将实行项目经理负责制，我方保证并配备上述项目管理机构，上述填报内容真实，若不真实，愿按有关规定接受处理。承包工程设立的组织机构（盖公章）说明1、辅助说明资料主要包括管理机构的机构设置、职责分工、有关证件扫描件。项目技术负责人社保证明一、土建部分1、土方及基础施工土方施工一般可分挖、运、填、压四个阶段。1、准备工作由于施工现场条件限制，应充分做好现场临时设施和材料的堆放，准备工作大致有以下几方面：清理场地在施工地范围内，拆除人行道面层，尽量保持面砖的完好并堆放整齐，拆除砼垫层，将垃圾归堆放好，采用自

3、卸车运至垃圾场，凡有碍工程开展，或影响工程稳定的地面物都应清理。定点放线平整场地的放线：一般使用方格网法。应尽可能将方格网放到地上。以做控制网。并在每个交点处立桩木，桩木侧面平滑、下端削尖，以便打入土中，桩上应表示出在号（施工图上方格网的编号）和施工标高（挖土为“”，填土为“一”）。（所有数据最终以施工图纸为准）狭长地形放线：狭长地形，其土方的放线包括下列内容：打中心桩，定出中心线。这是第一步工作，可利用水准仪和经纬仪按照设计要求定出中心桩桩距2050m不等，视地形的繁简而定。每个桩号应标明桩号距离和施工标高，桩号可用罗马字母字，也可用阿拉伯数字编定。打边桩、定边线，一般来说，中心桩定下后，边

4、桩也有了依据，只要用皮尺就可以拉出，但较困难的是弯道放线。在弯道地段应加密桩距、以使施工尽量精确。人工挖土方时必须注意安全保证工程质量。A、施工者应有足够的工作面，一般人均46m2。B、开挖土方附近不得有重物及易塌落物。C、在挖土过程中，随时注意观察土质情况，注意留出合理的坡度。清除杂草、杂物及颗粒较大的石块。将清理出来的杂物运送到指定地点，保持施工场地的卫生状况。2、园路施工（1）放线按路面设计中的中线，在地面上每2050m放一中心桩，在弯道的曲线上，应在曲线的两端及中间各放一中心桩。在每一中心桩上要写上桩号。然后以中心桩为基准，定出边桩沿着两边的边桩连成圆滑的曲线，这就是路面的平曲线。（2

5、）准备路槽按设计路面的宽度，每侧放出20cm挖槽。路槽的深度应与路面的厚度相等，并且要有23%的横坡度，使其成为中间高、两边低的圆弧形或折线形。路槽挖好后，洒上水，使土壤湿润，然后用蛙式打夯机夯23遍，槽面平整度允许误差在2cm以下。（3）铺筑基层根据设计要求采用100厚碎石垫层铺筑，但在铺筑时考虑到虚方与实方的关系，如灰土可松性系数为的实厚。（4）铺筑结合层结合层用1：3的水泥砂浆，砂浆的摊铺宽度应大于铺装面510cm左右。已拌好的砂浆应当天用完，所以一次不要拌得过多。（5）铺筑面层：铺贴时检查石材材质的颜色、规格尺寸、品种、表面平整度，检查砼基层是否有空鼓现象，待符合设计与施工要求后，板材

6、与干硬性砂浆同时分段铺贴，铺贴前石板应浸水湿润、晾干，铺贴要求符合施工规范。（6）材料：水泥标号不低32.5级，块材：技术等级、光泽度、外观等质量符合现行国家标准天然花岗岩建筑板材等有关规定，并同时应符合块料允许偏差。3、钢筋混凝土工程（1）模板工程 根据工程特点，模板支撑采用48钢管架，梁板均采用组合钢模板、复合木模板，散装散拆，上面涂刷脱模剂。支撑模板时，应熟悉图纸内容，标高尺寸支模既要牢固又要方便，做到省工省料。钢模板边角必须齐直方整，拼缝应密缝不漏浆。模板支撑完毕，由技术部门复核强度、刚度、支撑点、截面几何尺寸，并签发技术核定单，注意制作牢固，放置准确，拆除方便，由监理部门检查平整度、

7、垂直度，并签发质量评定单。为便于下道工序施工，预留各部位构件是否牢固，在浇捣砼过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修正加固。 拆模规定一般砼结构拆模必须强度达到80%，拆模前必须得到监理方认可并签发拆模通知书，严禁擅自拆模或解松支撑系统。梁侧模在浇筑完成一天后即可拆除，现浇板、梁、底模拆除，必须符合GB50202/92中现浇结构拆模时所需砼强度表的要求，应待结构同条件养护的试块（即拆模试块）强度符合GB50204/92的要求模板拆除、安装均应堆放整齐，以便重复使用。拆模前必须对施工人员进行交底，严禁乱拆乱撬，人为破坏材料。（2）钢筋工程进场的钢筋和成型钢筋，必须建立挂牌制度，按规格

8、、钢种分别堆放整齐，堆放地点应选择干燥场所，并应离地垫起1020CM，露天堆放应加以遮盖。加工以前要检验钢筋质量证明书和现场抽检试验报告，不合格的材料不得使用。钢筋采用现场加工，钢筋应翻样，作配料单，钢筋翻样应先熟悉施工图和结构说明要求及有关构造规定。钢筋应综合下料，先长后短，每种规格型号应捆好，圆盘钢筋用卷扬机调直扬机调直。钢筋如有弯曲现象，必须经整直后方可使用，现场绑扎人员应熟悉施工图，了解每个部位的钢筋分步情况，绑扎前钢筋表面应清洁，无油迹、漆污和浮皮铁。为了保证钢筋的砼保护层厚度（本工程混凝土保护层厚度为25），做好钢筋保护垫块，垫块根据钢筋保护层厚度采用1：1水泥砂浆制作，加强养护，

9、务必使砂浆块在施工中不被压碎。（3） 浇砼工程A、本工程采用现场搅拌砼。B、现场拌制砼配料及控制，现场搅拌采用集中砼搅拌机现场搅拌砼。砼配合比由工程质量检测中心开出，塌落度一般为35cm，水泥采用普通硅酸盐水泥原料必须经过验收，计量要准确，混凝土搅拌时间不少于90秒钟，搅拌机装料数不得超过搅拌筒容量的10%。C、砼浇捣前，应清除模板内的垃圾等，铺好跳板浇水湿润模板，但不允许留有积水，浇捣过程中，严禁随便加水，如操作有困难时，应由试验员与技术部门联系调整配合比，要保证砼保护层厚度及钢筋位置地正确性，不得踩踏钢筋、移动预埋件的原来位置，如发生偏差和位移，应及时纠正。浇捣时用插入式振动器振捣，操作要

10、做到“快插慢拔”，防止发生分层、离析、空洞等现象，振动点要均匀排列，每点振动时间为2030秒，应视混凝土表面呈水平不再显著下沉和出现气泡，表面泛出灰浆为准。砼浇捣前完成钢筋、预埋件的隐蔽验收工作后方可开始。浇捣砼时应派人观察模板的情况，发现变形位移或爆壳子现象立即停止，立即修复，浇捣时遇钢筋较密的地方，应特别注意振捣密实，预留浇灌口，以防止出现蜂窝等现象。待砼终凝后12h内及时浇水养护保持经常湿润，用草包遮盖保养。4、地面铺装工程根据设计施工图纸在施工地进行定点放线。A、放线：定位时在有固定道牙的道路上以道牙内侧为主；在没有道牙的道路上以道路路面的平均中心线为准，用钢尺测准定位。按照设计图规定

11、的株行距大约每十株钉一个控制桩。最好在首尾用钢尺量距，中间部位用经纬仪照准穿直的方法布置控制桩B、定点：以定行位控制桩为瞄准的依据，用皮尺或测量仪器按照设计图确定行距，定出株位，以石灰粉作定位标记。1.地面铺装工艺流程清理地面-弹中心线-安放标准块-试拼-铺贴-养护-嵌缝-清洗a、铺地材料品种、规格、颜色和图案必须符和设计要求。b、粘贴必须牢固、无歪斜、缺角掉棱和裂缝等缺陷。c、表面应平整、洁净、色泽协调、无变色、泛碱和显著的光泽受损。d、接缝应符和设计要求、宽窄均匀、颜色一致，非整砖使用部位适宜。2技术措施（主要工序）a.地面浮渣清理干净；b.找出施工面四周的中心，弹出中心线，由标准标高线挂

12、出地面标高线；c.面砖表面不得有隐伤、风化等缺陷，不得采用易褪色的材料包装；d.预制人造石材面板应表面平整，几何尺寸准确，表面石粒均匀、洁净、颜色一致；e.安放标准块，用水平尺和角尺校正无误；f.图案拼花和纹理走向清晰的石材要试拼，满意后再正式拼贴；g.一般地面应从中间向四周铺贴，台阶一般由下向上铺设；h.正式铺贴前，用素水泥浆将基层刷一遍，随刷随铺；i.用1：31：4干性水泥砂浆找平，石材用水全部湿润并阴干放置；j.水泥浆涂抹在材料背面，安放时必须四角同时落下，用橡皮锤敲击平实，缝隙顺直且小于1mm；k.室外安装光面和毛面的饰面板，接缝可干接或在水平缝中垫硬塑料条，垫硬塑料条时，应将压出保留

13、部分，待砂浆硬化后，将硬塑料条剔出，用水泥细砂浆勾缝。干接缝处宜用与饰面板颜色相同的勾缝剂填抹；l.粗磨面、麻面、条纹面、天然面的接缝和勾缝应用水泥砂浆。勾缝深度应符合设计要求；m.路面碎拼石材施工前，应进行试拼，先拼图案，后拼其它部位。接缝应调协，不得有通缝，缝宽为520MM；n.施工时采用胶料的品种、掺合比例应符合设计要求并具有产品合格证；o.铺好的地面在23天内禁止上人，素水泥或勾缝剂嵌缝，表面应清洁干净。光面和镜面的饰面板经清洗晾干后方可打蜡擦亮；p.整批石材到货后，需先挑选石材色差、对角、大小、尺寸不一的，统一安排后方能正式铺贴；q.拌制砂浆应为不含有害物质的纯洁水。5、园路铺装工程1、质量要求：（1）施工工艺施工准备-场地放线-地形复核-挖方与填方施工-场地平整-基层施工-面层施工-地面装饰。值得注意的是：混凝土拌制要认真按配合比投料，投料顺序为石子-水泥-砂子-水。严格控