特种设备压力容器管理制度Word下载.doc

1、（3）质量证明书（4）锅炉安装图和使用说明书（5）检修、事故、验审记录等。3、使用压力容器要有下列资料：（1）容器详图（2）强度计算书（4）容器检修、检验原始记录。4、在使用锅炉、压力容器前建立岗位责任制度、安全操作规程、安全保卫制度、维修保养制度、交接班制度等；5、锅炉、压力容器操作人员必须身体健康，无视力和听觉障碍，经专业安全技术培训并考试合格、领取操作证，才能独立操作。操作人员要严格遵守安全操作规程，不得擅离职守和违章作业；6、各种压力容器要装有安全阀（或防爆膜）、压力表、减压阀，乙炔发生器要有防回火装置，蒸汽锅炉还要有水位表等；7、压力容器的检修要在无压力的情况下进行，各种介质必须放清

2、、洗净。容器的修补焊接工人必须持劳动部门颁发的合格证才能操作；8、各种气瓶应配上安全帽、防震圈等安全附件，严防沾染油污，避免曝晒、碰撞、腐蚀，放置地点必须距明火10米以外。9、锅炉、压力容器按照国家规定期限，定期进行技术检验，并认真做好记录，及时归档备查。特种设备维护保养和报废处理 1、特种设备的维护与保养必须做到正确使用，精心维护和坚持日常保养，对安全保护装置定期检查和效验，做好记录。 2、严格执行操作规程，操作人员不准带压对承压部件进行焊接，捻缝、紧螺丝等工作，擅自拆除和损坏特种设备安全附件。 3、操作人员在正常操作状态下发现异常情况，应立即查明原因，采取有效的处理措施并及时汇报设备主管。

3、 4、认真执行巡回检查，及时填写操作记录，严格执行交接班制度。 5、保持特种设备整洁和周围环境的清洁卫生。 6、开展“完好设备”及“无泄漏”活动，实行日常维护和日常保养的双包责任制。凡属以下类型的压力容器必须作报废处理。1、压力容器存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，应当及时予以报废。2、经压力容器检验站检验后安全等级状况判为5级的。3、经压力容器检验站检验后安全等级状况定为4级且缺陷无法进行修复或无修复价值的压力容器，监控使用一个检验周期后，通过检验仍然定为4级的。4、及时向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。特种设备岗位职责（一）、车间设备主任及设备

4、管理人员职责。1、组织贯彻执行上级部门关于特种设备管理方面的法律法规和操作规程。2、全面负责车间特种设备使用管理工作。3、建立车间特种设备管理体系，制定规章制度，并经常督促检查其执行情况。4、制定特种设备定期检验计划和修理改造方案，并督促检查其执行情况。5、经常深入现场，查看特种设备使用状况。6、组织特种设备事故调查分析，找出原因，制定防范措施。7、组织做好特种设备使用管理基础工作，建立特种设备技术档案。8、抓好操作人员、检修人员的安全教育，培训和考核工作，提高操作人员、检修人员的技术素质。（二）、车间操作人员职责。1、认真执行特种设备操作规程、安全管理制度。2、精心操作，防止超温、超压、超载

5、运行，如实填写运行记录。3、健全安全生产，经常检查安全附件的灵活性和可靠性。4、按时定点，定线巡回检查。5、认真做好特种设备的维护保养工作。6、坚守岗位不得擅自离岗、脱岗，不做与岗位无关的事情。7、努力学习操作技术和安全知识，不断提高操作水平。8、操作人员必须持有相应的特种设备操作证才能上岗。特种设备压力容器安全操作规程。1、压力容器操作人员须持有质监部门发放的安全操作许可证方可上岗，非持证人员不得操作压力容器。2、实行安全操作持牌制度，在一些关键的操作装置上挂牌，牌上要有明显的标记或文字说明装置的操作程序与状态，包括阀门的开关方向及其它注意事项。3、容器运行前应检查容器的安全附件（包括压力表

6、、安全阀、温度计、液位计等）是否处在完好状态，经确认完好后，方可开机。4、容器操作人员必须按容器使用的工艺条件进行操作，防止过载。5、容器运行过程中，应时常检查温度、压力、液位等是否在安全操作规定范围内，并严格按工艺条件控制，运行过程中，操作人员不得擅自离开岗位。6、在容器使用过程中，还应注意检查容器连接部位有无泄漏，渗漏现象，以及与其相连的管道有无震动、磨损，如生产上述现象，须及时修理并上报。7、压力容器每次使用后，应做好运行记录，包括设备运行时间、运行状态，如有检修，则应做好检修记录，包括检修原因、部位、日期等。8、压力容器须按规定定期检验，安全阀每年校验一次，压力表每半年校验一次，并将校验记录存档。5