公路工程开工报告Word文档格式.docx

1、标段及桩号：K0+000K0+795 建议开工日期：2014年 月 日计划完工日期：此项工程负责人姓名： （签字）附件：（1）监表01-1标段总体施工组织设计批复单（2）监表01-2标段总体施工放样报验单（3）进场设备报验单施工单位 （盖章） 年 月 日总监工程师意见：签 字年 月 日 监表01-1 总体施工组织设计批复单 合同号： 编号：工程项目北张光村路标段KO+000-K0+795承包商申报时间年 月 日驻地申报时间部位及桩号施工单位 报批内容：1 编制依据和范围2 工程概况及施工特点分析3 主要技术经济指标及工程量4 施工方案设施5 工程施工进度计划6 工程施工工艺7 保证质量、安全，

2、降低成本和雨期施工的技术组织措施8 质量管理体系在施工中的运行9 文明施工10 投入本工程的主要机械表（附表1）11 配备本工程测量、试验检测仪器一览表（附表2） 承包商负责人：驻地办审批意见： 驻地监理工程师：总监办审批意见： 总监或总监代表：业主审批意见：项目工程师：一、编制依据、编制原则1、编制依据1）、北张光村路工程业主提供的资料。2）、现场踏勘的实际情况。3）、道路施工的相关技术规范及验收标准。4）、其他有关的国家及地方强制性规范和标准5）、我公司现阶段施工能力、管理水平及历年来承担类似工程的施工经验。二、工程概况1、工程概况北张光村路：全长795米，路面宽,4米，路基宽5米，路面结

3、构为15cm石灰土+15cm水泥砼。2、采用规范公路工程技术标准（JTG B01-2003）公路路面基层施工设计规范（JTJ 034-2000）公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）河北省公路工程质量检测评定标准其他相关标准、规范、规程等3、主要设计概要4、主要工程数量： 15cm水泥砼：3180平方米 15cm石灰土：3975平方米培路肩： 795平方米 挖方： 1049.4立方米三、施工组织机构的组成。项目经理： xxx技术负责人：xx测量员： xx质检员：实验员：安全员：统计员：四、主要人员职责及任务目标 项目经理主要职责：代表公司法人实施向业主作出的承诺。主持编制工程施工

4、管理总体方案，对工程质量、安全、文明施工及环境保护负全责；负责经理部内部的人员配制、资源调配和内部承包合同签定；保证项目部各项工作有效运行；定期组织召开工程例会，处理施工中出现的重大决策问题；定期向公司总部报告项目经理部整体运行情况。技术负责人主要职责：在项目经理的领导下，对工程质量负全面责任。主持项目经理部质量管理保证体系建立与运作；指导技术人员做好技术工作；组织编制施工组织设计；制定重大施工技术方案；会同专家组、技术人员负责对工程质量薄弱环节和技术难点搞好技术攻关工作；负责新技术、新工艺、新设备、新材料的应用和先进技术的推广；负责设计变更的审定与呈报工作；与设计、监理、业主经常沟通，保证设

5、计、监理、业主的要求与指令得到及时执行。1、安全生产目标1）、无人身重伤及其以上事故。2）、无等级火警事故。3）、无机械及重大、大交通事故。2、文明施工目标1）、场地清洁，标志齐全，料具有序，尊重民俗，文明施工。2）、机构健全，制度明确，措施齐全，执行有力。3）、创文明施工标段，创文明施工项目经理部。3、环境保护目标1）、机构健全，制度明确，措施齐全，执行有力。2）、控制扬尘，控制噪音，控制排污，各项指标符合相关规定要求。3）、创环境保护达标标段，创环境保护先进项目经理部。五 、项目部施工的指导思想: 加强管理，保证质量，降耗节支，文明安全。六、工程施工进度计划根据现场实际，结合地方事务解决进

6、展制定了详细工期计划如下：11月10日：施工准备11月 11日：路面障碍物清理。11月11日：路基填筑及开挖 。11月12日-11月14日：石灰土。11月20日 -11月25日：浇筑15cm水泥砼。11月26日 -11月28日：培路肩。七、施工技术方案及各分部分项工程主要施工方法1、施工准备在技术方面，积极与设计、监理单位联系，备齐施工文件、各种试验、检测表格。编制实施性施工组织设计，优化施工方案。在人员队伍方面，对离工地较近的队伍首先调遣进场，以便完成临时工程施工，提早进入正式施工。在机械设备方面，根据本合同段工程项目情况及工期要求，配齐先进的施工机械设备及测试、检验器具。并 进行维护、保养

7、，认真检查、校正，并对各种仪器、仪表进行标定。在材料供应方面，由项目部材料人员负责比选采购，取样试验合格后及时签订供货合同，办理催运、验收及保管工作，保证按计划供应，满足开工及正常施工的需要。2、路面底基层施工方法1）、材料石灰：采用品质为三级以上的消解石灰或磨细生石灰。土：采用土壤液限不大于45%，塑性指数不大于25，以717最佳的土并过筛。土的有机物含量少于8%，硫酸盐含量小于0.8%，土中不含有树根及杂物。水：本工程用水采用饮用水。2）、稳定土试配、在底基层开工前，提出稳定土配合比设计报监理工程师批准。、稳定土中的土及石灰均经试验鉴定，且其性质符合规范要求后投入使用。、稳定土配合比设计按

8、JTJ055-94的方法进行，并符合JTJ34-93的规定。稳定土的7天抗压强度（20下潮湿养生6天，浸水一天）大于0.7MP，压实度不小于95%。3）、施工方法、基层准备与施工测量施工前按质量验收标准进行验收之后，恢复中线，直线段每20m设一桩，平曲线段每10m设一桩，并在两侧路面边缘0.3-0.5m处设标志桩，在标志桩上用红漆标出边缘设计标高及松铺厚度的位置。、拌合施工前，对于土和灰较干的要提前加水润湿,对于含水量大的要翻开晾晒。由于采用人工拌合，为保证拌合均匀，最少拌合三遍。拌合生产中，确保含水量达到最佳值，以保证碾压后的密实度，拌好的灰土为防止水分流失用塑料布覆盖、摊铺与旋耕a、拌好的

9、灰土就近采用人工摊铺，灰土堆间采用铲车摊铺人工整平。b、必须保证摊铺人员的数量与铲车相配套，以保证施工的连续性并保证摊铺速度。c、灰土摊铺后由专人负责清除集料离析部分，特别是局部集料不均匀的要铲除，并用新稳定土填补、拌合均匀。d、灰土摊铺完毕，立即用旋耕机进行犁耙，遍数不少于二遍，以保证铺土厚度一致，表面平整。e、稳定土的摊铺，每天的工作缝做成横向接缝。整幅宽无纵缝。3、碾压a、根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，制定碾压方案，以求各部分碾压到的次数尽量相同。b、当稳定土的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12t以上三轮压路机或振动压路机在路面全宽内进行碾压。c、碾压时先轻后重，先慢后快。

10、直线段，由两侧路肩向路中心碾压，平曲线段由内侧向外侧进行碾压。碾压时，重叠1/2轮宽。d、在规定的时间内碾压到要求的压实度，达到没有明显的轮迹。压路机的碾压速度，头两遍采用1.5-1.7Km/h，以后采用2.0-2.5Km/h。e、碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，及时翻开重新拌合，使其达到质量要求。4、养生与交通管理a、完工并经监理工程师检验合格的底基层立即养生，养生期不少于7天，养生期间始终保持稳定层表面潮湿。b、养生结束后，将覆盖物清除干净。c、养生期内如出现病害，及时挖补，修整到规定的要求，挖补的压实厚度不小于8cm，杜绝薄层贴补。d、在养生期间，除允许养生用洒水车通行外，严

11、格控制其他施工车辆的通行，施工车辆的行车速度不超过15km/h，并不得急刹车，车辆行驶在全宽范围内均匀分布。e、在养生结束的底基层上，若不能及时铺筑基层，则禁止车辆通行。5、质量检验完成压实后，在全幅断面上对压实度、无侧限抗压强度及时进行随机取样和试验。6、水泥砼路面施工工艺水泥砼路面施工采用C25商品混凝土，配合比为水泥404：砂615:1-3碎石748.4:0.5-1碎石499.6：水165。1、模板的制作、安装及拆除模板宜采用钢模板。钢模板的高度应与混凝土厚度一致，开孔间距应和设计的拉杆间距一致。1）、钢模板顶面平整度允许误差：O.50mm，内侧顺直度允许误差：lmm，模板的两端平整无变

12、形和毛刺，新模板不能焊割，并用手砂轮打磨接头部分和模板顶面，旧模板可通过校模达到顺直度要求，校模可使用压力机或千斤顶1日模板接头部分焊割的，一律用电动切割锯重新处理接头，两块模板的接头顶面部位间距不能大于1cm。2）、支固模板按指挥部提供的安装技术及配件样品进行制作，配件与模板的焊接要牢固。加固模板的钢钎宜用中22的螺纹钢，并碾尖35cm。3）、测量确定模板顶面标高 直线段：整桩号（25米）内中间加一测点 曲线段：整桩号（10米）内加一测点 模板顶上挂线，下返标高 4）、立模的平面位置要准确，直线顺直，曲线圆滑，必须用全站仪进行坐标放样，高程、宽度、横坡、厚度要符合设计要求。模板顶面的干整度用

13、三米直尺检测，允许误差不得大于15mm，模板的顺直度允许误差为5mm。模板的顶面高程及平整度、顺直度、横坡宽度检测合格后，用抄手楔纵向固定连接模板，然后再检测一遍平整度。合格后，再用钢钎固定斜支撑和支架调整标高时，模板和基层的间隙宜用木板垫支，应准备不同厚度的小木块。模板与基层的间隙提前用灰浆封堵，保证底部不漏浆同时严禁模板外侧支撑三轴整平机。5）、为便于脱模，支好模板后，内侧及顶面涂刷废机油或脱模剂。6）、模板安装完毕后，监理应重点对模板顶面平整度、纵向顺直度及厚度进行验收检测，厚度最小值为235cm。如果厚度检测有不合格点，应加密测点，确定范围，刨平石灰土基层以达到设计厚度。7）、拆模时间

14、应根据气温和砼强度增长情况确定当昼夜平均温度在2530，允许拆模时间在1 824小时之间。8）、拆模应仔细，不得损坏混凝土板的边角，严禁用大锤敲击模板。在运输模板时严禁野蛮装卸，尽量保持模板完好。2、混凝土运输1）、在运输过程中，应控制混凝土不离析、不分层和组成成分不发生变化，并应控制混凝土拌合物性能满足施工要求。2）、当采用搅拌罐车运送混凝土拌合物时，搅拌罐在冬期应有保温措施，夏季最高气温超过40时，应有隔热措施。3）、当采用搅拌罐车运送混凝土拌合物时，卸料前应采用快档旋转搅拌罐不少于20s；因运距过远、交通或现场等问题造成坍落度损失较大而卸料困难时，可采用在混凝土拌合物中掺入适量减水剂并快档旋转搅拌罐的措施，减水剂掺量应有经试验确定的预案，但不得加水。4）、混凝土拌合物从搅拌机卸出至施工现场接收的时间间隔不宜大于90min。3、人工震捣和三轴整平机整平卸料前20一30分钟，必须调试震