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1、（8）色点:指颜色与部品颜色相接近的点；反之为异色点。（9）流痕：由于成形的原因在浇口处留下的热溶塑料流动的条纹。（10）接合线：由于两条或更多的熔融的塑料流汇聚，而形成在零件表面 的线性痕迹。（11）细划伤：无深度的表面擦伤或痕迹 （通常为手工操作时造成）。（12）硬 划 伤：硬物或锐器造成零件表面的深度线性伤痕 （通常为手工操作时造成）。（13）凹痕缩水：零件表面出现凹陷的痕迹或尺寸小于设计尺寸 （通常为成型不良所致）。（14）色不溶：塑料生产中，流动区出现的条状或点状色痕（通常由于加入再生材料引起）。（15）碰伤：产品表面或边缘遭硬物撞击而产生的痕迹。（16）油污:指脱模用离形，顶针润滑

2、油，与模具保养用油所造成的污染。1.4、使用仪器设备：（1）卡尺（150mm,精度0.02mm）（2）二次元投影仪（3）菲林尺 1.5、外观缺陷分类表 缺陷A正面B顶面C底面D里面要求数量流痕（以手感不明显为限）2MM2,长度3MM13MM2,长度5MM25缺料不可有组合不影响外观、功能允收色差（必须保证在同一色系内）按看板（各部件配合色需在同一色系范围内接合线不明显，指甲刮无刮手感，不分叉或拐弯不明显，指甲刮无刮手感，不明显拖伤（从一个角度可以看见的拖伤）宽0.03mm,长5mm,若数条总长20mm2宽0.03mm,长5mm,若数条总长20mm宽0.03mm,长10mm,若数条总长30mm3

3、拖伤以不影响组合后外观或客户组合后外观为可允收.若影响外观侧参照A面标准.拖伤（从任何角度可以宽0.03mm,长3mm1宽0.03mm,长35mm拖伤以不影响组合后外观或客户组合后外观为可允收.若影响外观侧参照A面标准.黑点异色点（透明半透明或浅色系产品）产品长度或最大直径：L30 mm浅色表面0.15mm2浅色料内部0.3透明色表面及内部0.15mm2浅色表面0.15mm2浅色料内部0.3透明色表面及料内部0.15mm20.2mm2透明色0.15mm2浅色系产品0.3mm230mmL100mm浅色表面0.2mm浅色表面0.2部0.2mm20.3mm2透明色0.2mm23L100浅色表面0.3

4、mm部0.3mm2透明色0.3mm2黑点、异色点（深色系产品）产品长度或最大直径：表面0.25 mm2料内部0.3mm2表面0.25料内部0.3表面0.25mm2料内部0.3表面0.25mm24表面0.3 mm2料内部0.4mm2料内部0.4表面0.3 mm2料内部0.4表面0.3mm2料内部0.4 mm22料内部0.4 mm2擦伤（深色系产品）长：2mm宽：0.03mm3mm5mm擦伤（浅色系产品）0.10mm0.15mm10mm0.20mm毛边（合模线毛边）无明显刮手感,不影响组合及后道工序表面处理无明显刮手感,不影响组合及后道工序表面处理无明显刮手感,不影响组合及后道工序表面处理缩水手感

5、无明显凹陷感,不影响后道工序表面处理及组合不影响后道工序表面处理及组合油污不明显,不发黑,不影响组合及后道工序表面处理裂纹粉盒类后扣处裂纹长3mm,宽0.04mm.浇口贴标处长宽0.03mm,正视不明显雾气不明显,不发白,面积3mm25mm210mm2模印1mm22mm2透明色不明显不发白,面积1mm2,深色产品不明显面积5mm2,气泡不明显,面积组合后不影响外观可允收,影响外观面积浇口不明显,平整,不刮手1不突出手感不刮手长度5mm,宽0.5mm黑点异色点缺陷1.0mm擦伤尖锐毛刺与客户内容物接触的油污太过尖锐,容易伤害消费者二、塑胶产品尺寸方面的检测标准 按图纸标准检验、按看板标准检验之概

6、念，不定期检核员工自检表的填写概念必须清晰与透明。三、产品功能之检验标准一览表公司产品功能检验标准一览表 整理日期 ：2011.11.07 版次：6.0类别检测项目检测标准备注口红类口红盖与底拉力5001500g旋转扭力0.492.98N.cm； 50300gcm强制打滑扭力大于1.5Kg叉与底脱离力大于4.5Kg普通/高档口红在中间下压力大于100g桶子稳定性装入口红肉，桶子在叉子中无明显晃动口红叉与底强制打滑扭力8Lbs.In铝中束与螺旋拉力口红推条拉力推动推条至盖完全打开力200600g铝中圈与铝底,铝盖与内盖脱离力5kg睫毛膏口唇油眼线液类眼线液植毛拉力3Lbs发泡笔头与杆的脱离力0.8N棉头与杆拉力25N棉头与杆扭力4.2N口唇油刷毛拉力4Lbs刷毛、棉头离瓶