常用压力仪表工作原理Word格式文档下载.docx

1、差值是一个负值，那么这个负值就是负压力，即负压力二绝对压力-大气压0 在工程上，按压力随时间的变化关系分为以下两类：1、静态压力：一般理解为“不随时间变化的压力，或者是随时间变化较缓慢的压力，即在流体中不受流速影响而测得的表压力值”2、.动态压力：和“静态压力”相对应，“随时间快速变化的压力，即动 压是指单位体积的流体所具有的动能大小。”通常用1/2 pv 2计算。式中p 为流体密度；v为流体运动速度。”压力单位换算关系见下表：（牛顿/米公斤 帕斯卡）2 （kJ/m2）（Pa）力 / 米 2公|f/m 2）力/厘米2kgf/cm 2）巴（bar）示准大气压（atm）毫米水柱 毫4oC（mmHO

2、）看米水银柱0C（l（mmHg）磅/英寸2）/in 2,psi）牛顿/米2（帕斯卡）（N/m2）（Pa）1 Or01972 10,1972 X 10-61 X10-5 0.986923 X 10-50.101972 7.50062 X 10-3 15.038 X 10-6公斤力/米22（kgf/m ）9.8066511 X 10-4 9.80665 X 10-5 967841 X 10-51 X 10-80.0735559 0.00142233:斤力/厘米22 98（kgf/cm ）0665 X103 1X 1040.9806650.96784110 X 103735.55914.22331

3、X 105 1（197.21.019720.986923 10.1972 X 103750.06114.5038标准大气压1.01325 X105 10332.31.033231.013251 10.3323 X 10376014.6959毫米水柱o4C）.101972 1-8X 10-41 X 10 9-580665 X 10 967841 X 101 7：-3.5559 X 10 1.42233 X 10毫米水银柱133.322 13.5951 0.00135951 0.001333220.0013157913.59510.01933682 6.8 b/in ,psi）9476 X103

4、703.072 01.0703072 01.06894760.0680462703.07251.7151压力测量系统根据测量的原理，分为如下几类：、净重式。净重式压力计包括液柱式压力计和活塞式压力计;1、1液柱式压力计是基于液体静力学的原理工作的， 用于测量小于200KPa以下的压力、负压或压差。常用的液柱式压力计有 U型压力计，单管压力计和斜管压力计。根据所测压力的范围及使用要求，液柱式压力计一般采用水 银、水、酒精、四氯化碳、甘油等为工作液。液柱式压力计既可用于工业测 量、实验室仪器，也可作为标准压力计来检验其它压力仪表。液柱高度和压力的换算关系：P=p gh N/m式中p 液体密度，kg

5、/m3;h液体高度，m2 2g重力加速度，m/s （标准重力加速度p =980.665cm/s ）。 液柱式压力计计算标尺的最小分格一般为 1mm较精密的分格有o.5mn。 U型管压力计液柱高度误差估计为士 1mm则其最大的绝对误差可能达 2mm其原因在于用U型压力计是要进行2次读数；单管压力计则读数误差可 以减小一半，其原因是使用单管压力计时读数只需读一次。在液柱式压力计中考虑封液在管内的毛细现象，因此细管内径不要小于 610mm液柱式压力计读数时，为了减少视差，须正确读取液面位置，如用 浸润液体（如水）时须读其凹面的最低位，用非浸润液体（如水银）时须读 其凸面的最高位。U型管压力计和单管压

6、力计的结构形式如下： / /型压力计 单管压力计使用单管压力计测量压力高于大气压的压力时，被测压力引入单管压力计的 盅型容器中；当被测压力低于大气压时，压力引入单管压力计的单管中。在精密压力测量时，一般采用直径较小的玻璃 U形管，工作液通常用酒精或甲苯，而不用水，因为水的毛细作用会造成大的测量误差。1、2活塞式压力计活塞式压力计是基于静压平衡的原理工作的，一般有单活塞和双活塞两种。活塞压力计根据其精度分为一等、二等、三等，精度等级误差分别为0.02 级，0.05级，0.2级。活塞的有效面积一般取 1cm2、0.5cm2或0.1cm2。传压 介质常用的有变压器油和蓖麻油。活塞压力计的工作原理：身

7、、托盘及加在上面的砝码的重力相平衡时，活塞 4就稳在某一平衡位置。 此时的平衡关系式为：PA=mg+m由此得P= ：（m m）gA式中 A 活塞4的截面积；m m0 分别为砝码盒测量活塞（含托盘）的质量；g重力加速度。如果针型阀6活8上面装备校压力表，则当平衡时有所加砝码的数值上, 便可知道被校表的误差。活塞式检验压力表的操作步骤：校验前，先把压力计上的水平泡的气泡调到中心位置，然后检查油路是 否畅通，若无问题，便可装上被校压力，其操作步骤如下：（1） 打开油杯阀门7,左旋手轮1,使压力泵油缸充满油液。（2） 关闭阀门乙打开针型阀3、6。右旋手轮，产生初压使托盘托起，直到 与定位指示筒的墨线刻

8、度相齐为止。（3） 右旋手轮，同时增加砝码数量，增加砝码时需用手轻轻拔动砝码（转速 在30120转/分），借以克服摩擦阻力的影响，保证测量准确性。（4） 校验完毕，左旋手轮，逐步卸去砝码，最后打开油杯阀门，卸去全部砝 码。用活塞压力计校验标准弹簧管压力表时，加取砝码都应平取平放，并应上下对齐。读数时，为减少测量活塞和活塞柱之间的静摩擦而造成的误差， 必须使测量活塞和砝码保持一定的旋转度。压力效验仪只有压力发生部分，没有砝码等测量部分。它是作为压力泵 用来校验一般压力表的，方法是在它上面装二块压力表，一块是标准表，一 块是被校表，利用标准表来校验被校表的误差。而活塞压力计也是用来校验 压力表的，

9、但它校的不是一般压力表，而主要是精密压力表。它除了有压力 发生部分，还有活塞、托盘、水准泡等压力测量部分。它是一砝码的多少来 校验被校表的，所它不应装标准压力表。活塞压力计上砝码标的是压力。在校验氧气压力表前应首先检查表内有无油脂。检查方法是先将纯净的 温水注入弹簧管内，经过摇荡，再将水倒入盛有清水的器皿内。如水面上没 有彩色的油影，即可以认为没有油脂。校验时应使用油水隔离装置，用水将 油分离开，防止油脂进入弹簧管内，同时也要用专用校验设备和工具。如果 发现校验设备或根据上有油污，可以用四氯化碳进行清洗。二、弹性式。弹性式压力计有弹簧管式、膜片式、膜盒式和波纹管式等；工业上常用的弹性测压元件有

10、弹簧管、波纹管及膜片三类。弹性式压力计是根据弹性元件的变形和所受压力成比例的原理来工作 的。当作用于弹性元件上的被测压力越大时，弹性元件的变形也越大。常用 的弹性式压力表有弹簧管式压力表、膜片式压力表、波纹管式压力表，其中 弹簧管式压力运用最广。20MPa弹性元件的钢度就是指弹性元件变形的难易程度。钢度大的弹簧管受压变形后形变小。用不锈钢、合金钢制作的钢度大，一般用来测量大于以上压力；磷铜、黄铜制作的钢度小，一般测量小于 20MPS以下的压力。弹簧压力表一般由弹簧管、连接杆、扇形齿轮、游丝、指针和刻度盘等 几部分组成。弹簧管压力表中弹簧管都是由一根弯成 270圆弧状、截面呈椭圆形的 金属管制成

11、。因为椭圆形截面在介质压力的作用下将趋向圆形，使弯成圆弧 形的弹簧管随之产生向外挺直扩张的变形，使弹簧管的自由端产生位移，并 通过连接带动扇形齿轮进行放大，带动指针转动，指针转动的角度和压力程 线性关系，这样就通过刻度盘读出被测压力的大小。游丝的作用是产生一个 反作用力。膜片式压力表一般由测量膜片、传动系统、指示系统和表壳接头几部分 组成。在弹性式压力表型号中，常用汉语拼音的第一个字母表示某种意义，如 丫表示压力，Z表示真空（阻尼），B表示标准（防爆），J表示精密（矩形）， A表示氨压力表，X表示信号（电接点），P表示膜片，E表示膜盒，后面的 数字表示表面尺寸（mm，尺寸后的符号表示结构或配接

12、仪表。如：Y100ZQ表示压力表，表面尺寸为100mm并且结构为轴向带前边；Y100T表示压力表，表面尺寸为100mm并且结构为径向带后边；YB-160A（ B、C）表示标准压力表，表面尺寸为160mm并且结构为径向， 并且仪表零点克调（A表示仪表零点可调；B表示仪表带有镜面；C 表示带镜面且零点克调）。压力表的读数方法（1）首先应确定仪表的有效数字位数。 按仪表读数的一般要求，应估读到最小分度的1/10，即有效数字位数二最小分度值位数+1。（2）根据最小分度值的形式估读其末位数。最小分度值A=a X101 A=1, 2，5N为正、负整数或零。当a =1时，末位数可以是09中的任何一个数。a

13、=2时，末位数是2、4、6、8、0。a =5时，末位数是5或0。如1块01MPa 0.4级精密压力表，分格总数200格读数方法是：首先算出最小分度值为：1MP舟200=0.005MPa格；因此，其有效位数就 为小数点后第4位，末位数字应读作5或零。读数方法是当指针指示在最小 分度值的1/10、3/10、5/10、7/10、9/10是，末位应读5;而当指在2/10、 4/10、6/10、8/10时，末位应读零。又如一块06MPa 0.4级精密压力表，分格总数 300格的读数方法：首先算出最小分度值：6+300=0.02MPa/格,因此，其有效位数就是小数 点后第3位，末位数字读作偶数，即2、4、6、8,不应出现奇数。选择使用弹性式压力表时，在测稳定压力时，最大压力值不应超过满量程的 3/4 ;测波动压力时，最大压力值应不超过满量程的 2/3。最低测量压力值应不低于全量程的1/3。三、电远传式。当需要远传压力信号时，为了安全、方便和减少延迟时，广 泛采用把就地压力