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实体质量检查表Word下载.docx

1、回填土夯实处理是否满足设计要求基坑开挖过程中未对基坑、毗邻建筑物、重要管线和道路进行变形观测基坑排水设施不完善地基处理换填地基,经夯击、碾压后,是否能达到设计要求密实度换填土质是否符合设计要求换填土质含水率是否满足要求桩施挖孔桩护壁未按设计配置钢筋,首节护壁突出地面小于200mm护壁未做混凝土垂直度及桩位偏差不满足要求灌注桩成孔持力层不满足设计要求人工挖孔灌注桩浇筑砼前未清孔或清孔不干净下防水6防水层厚度不满足要求防水层施工前阴角未按要求做圆弧角;圆弧角半径小于50mm防水基层处理平整度和含水率不满足要求穿墙管道洞口等部位未按要求设置加强层变形缝/施工缝/后浇带/穿墙管道/止水螺杆等部位防水处

2、理不符合要求4防水层施工完成后未及时隐蔽验收、保护础浅基础埋置深度不足或超挖,持力层地基承载力不足,或被人工扰动,造成持力层承载能力降低。土方开挖后,排水系统不完善,坑槽、地基土被水浸泡,造成地基松软,承载力降低。基础完成后,长期不回填,基底岩土性质变坏,导致承载力下降,地基变形加大,上部结构变形、开裂。砼有较多蜂窝、麻面及较大孔洞地基基础得分(100实得分/应得分)主体结构钢筋、模板3机械及焊接接头在受拉区同一断面接头面积超过50,焊接接头连接区段小于35D且小于500mm、机械接头连接区段小于35D;钢筋锚固长度未满足设计及规范要求、直段长度不够且未采取加强措施;钢筋搭接长度未满足设计及规

3、范要求梁柱核心区箍筋间距大于100mm剪力墙顶钢筋上升高度不符合设计要求钢筋锈蚀严重钢筋绑扎松动、缺扣、跳扣现象严重纵向受力钢筋保护层超过设计及规范要求马凳数量、强度、高度不够无法保证板受力有效截面,马凳直接搁置在模板上垫块数量、强度、厚度不够,无法保证受力构件有效截面模板拼缝超过2mm及螺杆洞未进行封堵处理墙柱模板未设置清扫口、清扫口数量不足、提前封闭梁受力钢筋上、下排主筋之间未放置垫筋钢筋偏位不能保证受力构件有效截面模板支撑体系不满足施工方案要求,混凝土浇筑有涨模现象混凝土浇注前模板未湿润,垃圾未清理干净跨度超过4m梁模板未按要求起拱混凝砼输送泵管直接搁置在钢筋上,未采用马凳架设混凝土运输

4、时间过长、浇筑时出现离析、出现泌水现场未设置同条件养护试块、试块留置和砼数量不符砼养护不及时、普通砼养护时间不足7天、防水砼不足14天砼存在质量缺陷、漏筋、孔洞等,质量缺陷修复未进行隐蔽验收新旧砼交接部位表面未进行凿毛、砼污染钢筋未及时进行清洗混凝土浇注时未搭设专用施工通道砌体砌块上墙龄期小于28天;砌块堆场未下垫上盖、无良好排水措施砂浆搅拌无有效计量措施包括外加剂砂浆搅拌无有效计量配合比牌砌筑拉结钢筋位置不准确、不牢固,拉拔试验不及时砌筑砂浆直接落地,落地砂浆未及时清理厨卫等砼反坎小于200mm斜顶砖角度大于60度、小于45度,间隔期间小于7天顶砌外墙砌体脚手眼封堵不符合要求,用干砖砂浆封堵

5、长度超过2.5m独立墙体端部未设置构造柱;长度超过5m墙体中间未设置构造柱,墙高大于4米时未设置圈梁墙高超过3m墙体中部未设置圈梁、洞口未设置过梁、过梁搁置长度不足300mm窗口部位用斜砖砌筑,未采用细石混凝土压顶阳台部位未做100mm高反砍处理每天砌筑高度大于1.5m或一步架高度横向灰缝大于18mm,竖向灰缝大于20mm水平灰缝平直度大于10mm未按要求设置窗台梁及窗台配筋带主体结构得分(100装饰装修楼面地面施工用混凝土配比不满足要求地面平整度不符合要求地坪起砂,空鼓,蜘蛛网开裂或裂缝严重,影响整体观感地面施工完成后未及时采用薄膜覆盖,养护不到位浴厕排水坡度小于1%,阳台露台排水坡度小于2

6、%,存在积水。地坪表面未按要求拉毛或压光处理或处理不到位。地下车库地面未及时按照设计要求开缝抹灰抹灰前基层未进行处理;基层清理不彻底管槽挂网前未按要求进行填塞、封堵;砌块和砼高差部位未采用砂浆补平防开裂网格布粘贴不符合要求,不平整、不牢固、起拱、未绷紧、外露抹灰前基层未湿润;抹灰分层厚度超过12mm防开裂网格布质量不满足技术标准要求抹灰砂浆未有效控制配合比,无配合比计量牌及量器具抹灰砂浆直接落地,砌筑完成砂浆未及时清理。抹灰总厚度超过35mm,未设置加强网抹灰后7天内未有专人负责喷水养护;养护不及时、不到位。墙面未有及时养护湿润现象。阳台栏板、女儿墙顶部或反檐鹰嘴未向内放坡或放坡坡度不足6%突

7、出构件(檐板、凸窗、阳台等)未设置滴水线;根部未做直径50mm圆角内外窗台高差不足20mm门窗铝型材、玻璃、五金配件、密封胶、结构胶、密封胶条、毛条、防水涂膜品牌不符合技术标准、合同要求铝型材表面有明显色差、颜色不均匀,膜厚、涂层厚度不符合规范要求窗主受力型材壁厚小于1.4mm,门主受力型材壁厚小于2.0mm,推拉门下槛挡水槛高度小于25mm。铝型材加工精度差,拼缝明显不整齐,缝宽大于1mm门窗框接缝、撞角、螺丝口位置未打胶或打胶不密实,中竖挺、转角竖挺上端未封闭并打胶密封。排水孔没有在工厂用统一模具开孔,现场乱开乱凿。排水孔大小、位置不符合要求,没有按要求加雨水盖。(要求推拉门排水孔至少8*

8、20mm腰孔,内外轨排水孔错开设置;固定扇、平开窗、推拉窗至少4*12mm腰孔;排水孔间距不应大于500mm)门窗洞口不符合框边到洞口20-30mm要求门窗洞口过大时,采用砖或砂浆填补(应采用细石混凝土),用砌体/砂浆代替混凝土反槛。门窗框安装完成后,洞口塞缝范围内有穿墙水管、钢管、电缆或其它杂物,存在渗漏隐患固定门窗框连接件厚度小于1.5mm,宽度小于20mm。固定门窗框连接件距四角大于200mm,间距大于400mm,连接件缺失。连接件没有和主体、门窗框可靠连接在砌体上用射钉固定门窗框,导致砌体开裂或没有固定牢固有防雷要求门窗框未做好防雷接地,连接螺丝小于M4.2,和引线焊接搭接长度小于10

9、0mm,未使用单独防雷连接件或防雷连接件导电截面不够塞缝水泥砂浆未采用干硬性砂浆,配比不符合1:2要求,外墙塞缝砂浆未掺防水剂,塞缝水泥砂浆开裂、空鼓严重塞缝前,洞口未清理,未浇水湿润水泥砂浆塞缝宽度、饱满度不够,砂浆未挤密,塞缝完成面不平整防水涂膜漏刷,未翻边,涂膜厚度小于2mm,涂膜开裂密封胶缝不均匀、密实,胶缝宽度不一致,胶缝和基层剥离,胶缝开裂、起鼓固定玻璃下方未设置至少2块硬质橡胶垫块,玻璃和框、扣条直接未设弹性垫块,玻璃和铝型材直接接触安装固定玻璃时,框四角未打胶或打胶不密实,固定扣条和铝框接触一侧未先抹密封胶。未采用不锈钢螺丝固定五金配件,铰链螺丝口未抹胶或打胶。门窗五金配件安装

10、位置不准确或安装错误,关闭不严或开关不灵活(包括执手、钩锁高度,钩锁锁闭标识,铰链型号,风撑)门窗执手高度不符合技术标准要求,开启困难。钩锁安装错误,开关标志倒置。没有按照要求采用钢化玻璃、安全玻璃,中空玻璃出现黑斑,夹胶玻璃出现变色。窗安装时上下未挂通线,导致安装后不在一条线上饰制安饰面板表面凹凸不平、孔洞套割不整齐饰面砖采用小于1/4砖铺贴铺贴上去后掉角、破损、开裂;不对缝、错缝、空鼓涂基层未清理干净面层脱落、掉皮、开裂涂布率比设计要求明显偏低膜卷材基层表面不平整、起砂、松动、鼓包、裂缝、麻面、不干燥(含水率应不大于9%)防水材料品牌、厚度等不符合设计要求,存在气泡砂眼等质量缺陷地漏、管道周边、阴角未设置附加防水层厨房卫生间砼导墙低于200mm、施工缝处理不足、砼质量存在较严重缺陷,屋面砼导墙

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