数控车床最全指令字符Word下载.docx

1、直线切削G02顺时针切圆弧（CW，顺时钟）G03逆时针切圆弧（CCW，逆时钟）G0400暂停（Dwell）G2006英制输入*G21公制输入G28参考点返回G29从参考点返回G32切螺纹*G3617直径编程G37半径编程*G4007取消刀尖半径偏置G41刀尖半径偏置（左侧）G42（右侧）*G5411坐标系选择G55G56G57G58G59G71外径/内径车削复合循环G72端面车削复合循环G73闭环车削复合循环G76螺纹切削复合循环*G80外径/内径车削固定循环G81端面车削固定循环G82螺纹切削固定循环G9013绝对编程G91相对编程G92工件坐标系设定*G9414每分钟进给G95每转进给*G

2、9616恒线速度切削G97华中数控世纪星M代码指令辅助功能（M功能）代码及其含义辅助功能包括各种支持机床操作的功能，像主轴的启停、程序停止和切削液节门开关等等。M代码模态说明M00非模态程序停M02程序结束（复位）M03主轴正转（CW）M04主轴反转（CCW）M05主轴停M07切削液开M08M09切削液关M30程序结束并返回程序起点M98子程序调用M99子程序结束FANUC 0-TD系统G 代码命令代码组及其含义“模态代码”代码“形式代码”G01G09停于精确的位置G21G2204内部行程限位 有效G23内部行程限位 无效G27检查参考点返回G30回到第二参考点G40G50修改工件坐标；设置主

3、轴最大的RPMG52设置局部坐标系G53选择机床坐标系G70精加工循环内外径粗切循环台阶粗切循环成形重复循环G74Z向步进钻削G75X向切槽切螺纹循环G8010取消固定循环G83钻孔循环G84攻丝循环G85正面镗孔循环G87侧面钻孔循环G88侧面攻丝循环G89侧面镗孔循环（内外直径）切削循环G94（台阶）切削循环G9612恒线速度控制恒线速度控制取消G9805每分钟进给率G99每转进给率辅助功能本机床用S代码来对主轴转速进行编程，用T代码来进行选刀编程，其它可编程辅助功能由M代码来实现，本机床可供用户使用的M代码列表如下（表1.2）：表1.2功能程序停止M01条件程序停止程序结束主轴正转主轴反

4、转主轴停止M06刀具交换冷却开冷却关M18主轴定向解除M19主轴定向M29刚性攻丝程序结束并返回程序头调用子程序子程序结束返回重复执行一般地，一个程序段中，M代码最多可以有一个。进给速度FF指令表示工件被加工时刀具相对于工件的合成进给速度，F的单位取决于G94（每分钟进给量mm/min）或G95（主轴每转一转刀具的进给量mm/r）。使用下式可以实现每转进给量与每分钟进给量的转化。fm=frSfm：每分钟的进给量：（mm/min ）fr：每转进给量：（mm/r ）S：主轴转数，（r/min）当工作在G01，G02或G03方式下，编程的F一直有效，直到被新的F值所取代，而工作在G00方式下，快速定

5、位的速度是各轴的最高速度，与所编F无关。借助机床控制面板上的倍率按键，F可在一定范围内进行倍率修调。当执行攻丝循环G76、G82，螺纹切削G32时，倍率开关失效，进给倍率固定在100。注 1、当使用每转进给量方式时，必须在主轴上安装一个位置编码器。2、直径编程时，X轴方向的进给速度为：半径的变化量/分、半径的变化量/转刀具功能（T机能）T代码用于选刀，其后的4位数字分别表示选择的刀具号和刀具补偿号。代码与刀具的关系是由机床制造厂规定的，请参考机床厂家的说明书。执行T指令，转动转塔刀架，选用指定的刀具。当一个程序段同时包含T代码与刀具移动指令时：先执行T代码指令，而后执行刀具移动指令。指令同时调入刀补寄存器中的补偿值。Welcome !欢迎您的下载，资料仅供参考！