1、时 间:部 门:下载说明:本解决方案资料适合用于解决各类问题场景,通过提出的方法与对策来应付,常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施,本质是人和产品之间建立可触达的桥梁,实现匹配问题,修正问题,预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作,也可以根据实际需要对其进行修改。一、工程概况避雷针包括厂区避雷针和煤场避雷针两部分,煤场避雷针在15.7米及14.7米增设照明平台;全厂区共设独立避雷针16只;其中薄壁离心砼钢管避雷针40米2只,35米5只;圆钢金属结构的25米1只,30米8只;针尖均为热镀锌。二、编制依据1施工图纸T0407、T06092.火电施工质量检验及评定标准3电力建设安全
2、工作规程4建筑安装工程施工及验收规范5图集D565(一),独立避雷针三、计量器具、工具、机械1计量器具接地电阻表一块 米尺 30米 1把 经纬仪 1台 线坠 1只2施工工具划规 2支 平锉 2把 扳手 4把 手锤 2把电焊工具 2套 气焊工具 2套3机械四、施工方案避雷针基础制作严格依照图集D565(一)独立避雷针关于基础制作的要求,避雷针构架的制作在制作加工厂制作,刷红丹防锈漆两道,面漆两道;每节制作成形后运至安装地点组装,安装时起吊点不少于3个,并把破坏的漆层修补完整,做好接地连接。五、工艺流程(一)准备工作1.熟悉图纸,领会设计意图,明确施工方案、位置及安装方式。2.准备合格符合设计的材
3、料、附材,经检验合格,证件齐全。3.准备合格的工器具、安全防护用品、器具。(二)构件制作1.对所制作的构件放样后用切割机下料,切断口应打坡口。切割口无裂缝、夹层。2.节点钢板下料切割口平齐,无铁屑、毛刺,扭曲变形,钻孔位置正确。3.焊接质量符合焊接篇有关规定,焊接不能有夹渣。4.连接件应采用钻孔,孔边无飞边、毛刺,其精度符合设计要求,孔径符合设计要求的孔数大于或等于95%。5.每节构件长偏差5mm。6.构件刷漆时,不能有滴流、漏刷及花脸。(三)构件组装、安装1.构件组装前现场要求(1)避雷针基础施工完且回填土完。(2)现场满足施工要求。(3)构件已经验收合格;零件齐备,照明平台已制作合格。2安
4、装要求(1)构件总长误差控制+20-10mm。(2)柱身扭曲小于8mm。(3)螺栓孔偏承重小于1.5mm。(4)螺栓连接位置正确,上下面贴紧,平稳牢固,地脚螺栓紧固。六、施工注意事项1.施工前必须技术交底,未经交底的人员严禁参加施工。2.严格依照图纸、图集、现行规范施工,加强工艺纪律。3.避雷针整体吊装时,起吊点不少于3个,吊装时有专职起重工指挥并设专人监护。4.施工现场保持清洁,做到“三无五清”,杜绝二次破坏及污染。5.避雷针安装结束后及时接地。6.刷漆前应对构件进行清理并除锈干净。七、环保注意事项1现场坚持文明施工,在指定的地点存放施工垃圾、废物,禁止野蛮施工,防止环境的破坏。2.施工过程
5、中采取措施减少粉尘和噪音,禁止随意丢弃含油等危险废弃物,边角、余料及时收回。3现场材料、构件堆放整齐,工程完工后恢复施工中破坏的环境。八、安全注意事项1严格遵守安全规程施工,援受安监人员的监督,坚持“安全第一,预防为主”的方针。2进入现场必须正确佩戴安全帽,正确使用劳动防护用品;严禁酒后上岗,带病作业,杜绝现场打闹。3.非电工严禁接线,非焊工不能焊接,非起重工不能指挥吊车,无高空作业证不能高空作业,无上岗证,非经安全培训合格的人员不能施工。4严禁拆除、破坏现场的安全设施。5其它未尽事宜严格遵守安全规程及规定。九、措施性材料绳索 50米 木杆 18米 工具包 2个 安全带 4根十、质量要求1.施
6、工过程中加强质量工艺的监督,做到可控、在控。2.刷漆时不能滴流,花脸及漏刷。3.焊工持证上岗,做到验收及时,准确,符合“焊接篇”中的有关规定。4.加强基础资料的收集、整理、归档工作。十一、施工风险分析(一)综述:避雷针制作安装施工点分散,高空作业,不安全因素集中在施工过程中,较易出现的不安全因素进行分析,以确保施工安全。(二)安全风险分析及防范措施以上为主要危险点及其防范措施,施工时严格执行,其中构件起吊时尤为重要,要加强施工人员的安全教育,所设监护人坚持现场全过程监督,并做好以下几点:1严格执行公司反违章条例。2注意冬季“四防”文明施工,杜绝习惯性违章。3加强安全过程控制。 本处可输入公司或团队名字THIS TEMPLATE IS DESIGNED BY FOONSHION
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