通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304.docx

1、通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304通风与空调工程质量检验评定标准 GBJ30488第一章 总则第 1.0.1 条为了统一建筑通风与空调工程质量检验评定方法，促进企业加强管理，确保工程质量，特 制定本标准。第 1.0.2 条本标准适用于工业与民用建筑的通风与空气调节工程（包括有一定洁净要求的洁净工程） 的风管、部件及空气处理设备的制作与安装和空调的制冷管道安装工程的质量检验和评定。第 1.0.3 条本标准主要指标和要求是根据通风与空调工程施工及验收规范 GBJ243 82（以下简称施工规范）的规定提出的。执行本标准时，尚应遵守建筑安装工程质量检验评定统一标准的规定。第 1.0.4 条由本

2、标准检验和评定的通风与空调工程，其所用材料的材质、规格必须符合设计要求和施 工规范规定。第 1.0.5 条在本标准的保证项目条文中，没有注明检查数量的均按全数检查。第 1.0.6 条使用国外引进装置或器材的工程，以及扩建，改建的工程，其质量的检验和评定，可根据 具体情况参照本标准执行。第二章 风管、部件制作与安装工程第 2.0.1 条本章适用于工业与民用建筑通风与空气调节系统的风管及部件的制作与安装工程的质量检 验评定。第一节 金属风管制作工程第 2.1.1 条本节适用于薄钢板、不锈钢板、铝板和复合钢板风管及法兰的制作工程。检查数量一般通 风与空调工程按制作数量抽查 10%，但不少于 5 件；

3、洁净工程按制作数量抽查 20%，但不少于 5 件。（I）保证项目第 2.1.2 条风管的规格、尺寸必须符合设计要求。检验方法尺量和观察检查。第 2.1.3 条风管咬缝必须紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向咬缝错开。检验方法观察检查。第 2.1.4 条焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷。纵向焊缝必须错开。检验方法观察检查。第 2.1.5 条洁净系统的风管、配件、部件和静压箱的所有接缝都必须严密不漏。检验方法灯光及观察 检查。第 2.1.6 条洁净系统风管内表面必须平整光滑，严禁有横向拼接缝和管内设加固或采用凸棱加固的方 法。检验方法观察检查。第 2.1.7 条洁净系统风管必须保持

4、清洁，无油污和浮尘。检验方法白绸布擦拭检查。(H)基本项目第 2.1.8 条风管外观质量应符合以下规定：合格：折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无明显翘角，表面凹凸不大于 10mm风管与法兰连接牢固,翻边基本平整，宽度不小于 6mm紧贴法兰。优良：折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于 5mm风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于 6mm紧贴法兰。检验方法拉线、尺量和观察检查。第 2.1.9 条风管的法兰应符合以下规定： 合格：法兰的孔距符合设计要求和施工规范的规定，焊接牢固，焊缝处不设置螺孔。 优良：在合格的基础上，螺孔具备互换性。检验方法尺量和观察检查。第 2.1.10 条

5、风管加固应符合以下规定：合格：加固牢固可靠。优良：加固牢固可靠、整齐、间距适宜、均匀对称。 检验方法观察和手扳检查。第 2.1.11 条不锈钢板、铝板和复合钢板风管外观应符合以下规定： 合格：不锈钢板和铝板风管表面无明显刻痕，复合钢板风管表面无破损。 优良：不锈钢板和铝板风管表面无刻痕、划痕、凹穴等缺陷、复合钢板风管表面无损伤。 检验方法观察检查(山)允许偏差项目第2.1.12条风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法应符合表 2.1.12规定。风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法 表2.1.12项次项 目允许偏差(mr)检验方法1圆形风管外径Q 300mm1 01用尺量互成90 勺直径Q 3

6、00mm0-22矩形风管大边 300mm0-2圆形法兰直径+20用尺量互成90 勺直径4矩形法兰边长+20用尺量四边5矩形法兰两对角线之差3尺量检查6法兰平整度2法兰放在平台上，用塞尺检查7法兰焊缝对接处的平整度1第二节硬聚氯乙烯风管制作工程第2.2.1条本节适用于硬聚氯乙烯风管的制作工程。检查数量按数量抽查 10%但不少于5件(I)保证项目第2.2.2条风管的规格、尺寸必须符合设计要求。检验方法尺量和观察检查。第2.2.3条焊缝的坡口形式和焊接质量必须符合施工规范规定，焊缝无裂纹、焦黄、断裂等缺陷，纵 向焊缝错开。检验方法观察检查。(H)基本项目第2.2.4条风管的外观质量应符合以下规定：合

7、格：表面基本平整，圆弧均匀，拼缝处无明显凹凸，两端面平行，无明显扭曲和翘角，焊缝饱满。优良：表面平整，凹凸不大于 5mm圆弧均匀，拼缝处无凹凸，两端面平行，无扭曲和翘角，焊缝饱 满，焊条排列整齐。检验方法拉线、尺量和观察检查。第225条风管加固应符合以下规定：合格：加固牢固可靠。优良：加固牢固可靠，整齐美观，风管与法兰连接处的三角支撑间距适宜，均匀对称。检验方法观察和尺量检查。(山)允许偏差项目表 2.2.6第2.2.6条风管制作尺寸的允许偏差和检验方法应符合表 2.2.6的规定。风管制作的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm检验方法1圆形凤管外径詬30mm0-1用尺量互成90 勺直径

8、630mm0-22矩形凤管大边 630mm0-1尺量检查%30mm0-2第三节部件制作工程第2.3.1条本节适用于各类风口、风阀、罩类、风帽及柔性短管等部件的制作。检查数量按数量抽查10%,但不少于5件。防火阀逐个检查。(I)保证项目第2.3.2条各类部件的规格、尺寸必须符合设计要求。检验方法尺量和观察检查。2mm第2.3.3条防火阀必须关闭严密。转动部件必须采用耐腐蚀材料，外壳、阀板的材料厚度严禁小于 检验方法尺量、观察和操作检查。第 2.3.4 条各类风阀的组合件尺寸必须正确，叶片与外壳无碰擦。检验方法操作检查。第 2.3.5 条洁净系统阀门的活动件、固定件及拉杆等，如采用碳素钢材制作，必

9、须作镀锌处理；轴与 阀体连接处的缝隙必须封闭。检验方法观察检查。(H)基本项目第 2.3.6 条部件组装应符合以下规定：合格：连接牢固，活动件灵活可靠。优良：连接严密、牢固，活动件灵活可靠、松紧适度。检验方法手扳和观察检查。第 2.3.7 条风口的外观质量应符合以下规定：合格：格、孔、片、扩散圈间距一致，边框和叶片平直整齐。优良：在合格的基础上，外形光滑、美观。检验方法观察和尺量检查。第 2.3.8 条各类风阀的制作应符合以下规定：合格：有启闭标记。多叶阀叶片贴合、搭接一致，轴距偏差不大于 2mm。优良：阀板与手柄方向一致，启闭方向明确。多叶阀叶片贴合、搭接一致，轴距偏差不大于 1mm。检验方

10、法观察和尺量检查。第 2.3.9 条罩类的制作应符合以下规定：合格：罩口尺寸偏差每米不大于 4mn,连接处牢固。优良：罩口尺寸偏差每米不大于 2mm连接处牢固，无尖锐的边缘。检验方法观察和尺量检查。第 2.3.10 条风帽的制作应符合以下规定：合格：尺寸偏差每米不大于 4mn，形状规整，旋转风帽重心平衡。优良：尺寸偏差每米不大于 2mm形状规整，旋转风帽重心平衡。检验方法观察和尺量检查。第三章 空气处理设备制作与安装工程第一节 空气处理室制作与安装工程第 3.1.1 条本节适用于空气处理室的金属外壳、挡水板、喷水排管、密闭检视门制作与安装，以及表 面式热交换器、风机盘管、诱导器、空气过滤器、窗

11、台式空调器等安装工程的质量检验和评定。(I)保证项目第 3.1.2 条金属空气处理室板壁拼接必须顺水流方向，喷淋段的水池严禁渗漏。检验方法焊缝处涂煤 油或灌水作渗漏试验，其它观察检查。第 3.1.3 条挡水板或挡板必须保持一定的水封；分层组装的挡水板，每层均必须设置排水装置。检验 方法观察检查。第 3.1.4 条空气处理室分段组装连接必须严密，喷淋段严禁渗水。检验方法观察检查。第 3.1.5 条表面式热交换器水压试验必须符合施工规范规定。散热面必须完整，无碰坏和堵塞。检验 方法观察检查和检查合格证或试验报告。第 3.1.6 条风机盘管、诱导器与进、出水管的连接严禁渗漏，凝结水管的坡度必须符合排

12、水要求；与 风口及回风室的连接必须严密。检验方法尺量、观察检查和检查试验记录。第 3.1.7 条高效过滤器安装方向必须正确；用波纹板组合的过滤器在竖向安装时，波纹板必须垂直于 地面。过滤器与框架之间的连接严禁渗漏、变形、破损和漏胶等现象。检验方法观察检查和检查漏风试验 记录。第 3.1.8 条洁净系统的空调箱、中效过滤器室等安装后必须保证内壁清洁，无浮尘、油污、锈蚀及杂 物等。检验方法观察或白绸布擦拭检查。(H)基本项目第 3.1.9 条挡水板制作应符合以下规定：合格：折角及间距符合设计要求，折线平直，间距偏差不大于 2mm与处理室板壁接触处设泛水，框架牢固。优良：在合格的基础上，框架平正。检

13、查数量逐个检查。检验方法尺量和观察检查。第 3.1.10 条喷水排管组装应符合以下规定：合格：喷嘴的排列及方向正确，间距偏差不大于 10mm。优良：喷嘴的排列及方向正确，间距偏差不大于 5mm检查数量逐排检查。检验方法尺量和观察检查。第 3.1.11 条密闭检视门应符合以下规定： 合格：门及门框平正、牢固，无滴漏，开关无明显滞涩；凝结水的引流管(槽)畅通。优良：在合格的基础上，无渗漏；开关灵活。检查数量逐个检查。检验方法泼水和启闭检查。第 3.1.12 条表面式热交换器的安装应符合以下规定： 合格：框架平正、牢固；安装平稳，热交换器之间和热交换器与围护结构四周无明显缝隙。 优良：在合格的基础上

14、，热交换器之间和热交换器与围护结构四周缝隙封严。检查数量逐台检查。检验方法手扳和观察检查。第 3.1.13 条空气过滤器的安装应符合以下规定： 合格：安装平正、牢固；过滤器与框架、框架与围护结构之间无明显缝隙。 优良：在合格的基础上，缝隙封严；过滤器便于拆卸。检查数量逐个检查。检验方法手扳和观察检查。10%，第 3.1.14 条窗台式空调器安装应符合以下规定： 合格：固定牢固，遮阳、防雨措施不阻挡冷凝器排风；凝结水盘应有坡度，与四周缝隙封闭。 优良：在合格的基础上， 正面横平竖直， 与四周缝隙封严， 与室内协调美观。 检查数量按数量抽查但不少于 3 台。检验方法观察检查。第二节 消声器制作与安

15、装工程(I)保证项目第 3.2.1 条消声器的型号、尺寸必须符合设计要求，并标明气流方向。检验方法尺量和观察检查。第 3.2.2 条消声器框架必须牢固，共振腔的隔板尺寸正确，隔板与壁板结合处紧贴，外壳严密不漏。 检验方法尺量和观察检查。第 3.2.3 条消声片单体安装，固定端必须牢固，片距均匀。检验方法手扳和观察检查。第 3.2.4 条消声器安装方向必须正确，并单独设置支、吊架。检验方法观察检查。(H)基本项目第 3.2.5 条消声材料的敷设应符合以下规定：合格：片状材料粘贴牢固、基本平整，散状材料充填基本均匀，无明显下沉。优良：片状材料粘贴牢固、平整，散状材料充填均匀，无下沉。检查数量逐个检查。检验方法观察检 查。第 3.2.6 条消声材料的复面应符合以下规定：合格：复面材料顺气流方向拼接，无损坏；穿