标清水砼施工方案 精品文档格式.docx

1、乐昌至广州高速公路坪石至樟市段第15合同段由中铁七局集团有限公司承建。T15合同段设计起点为LK14+000，终点桩号为LK30+695.815，全长16.696km。路线主线（不含互通内主线桥）共设置特大桥1座（浈江特大桥），大桥11座（武江大桥、担竹山大桥、社光大桥、坳背大桥、龙颈凹1号与2号大桥、花拉寨大桥、朱屋1号与2号大桥、付屋大桥、瑶前大桥），桥梁全长4634.5m；44座涵洞（34座钢筋砼盖板涵、8座钢筋砼圆管涵、2座拱涵）；3处互通（犁市互通、良衬互通、瑶前互通），互通桥梁7座（犁市互通主线桥、A匝道桥、D匝道桥；良衬互通坳背中桥、主线桥；瑶前互通A匝道桥、C匝道桥）。2.2清

2、水混凝土施工设计根据广乐J2总监2012106号关于要求各标加强桥梁清水混凝土施工管理的通知的要求，T15标主线跨线桥以及上跨国、省、县道的桥梁，该跨及该跨前后各两跨范围内的立柱、盖梁须采用清水混凝土施工工艺。本标段需要采用清水混凝土施工工艺的桥梁立柱、盖梁统计如下表所示：清水混凝土施工工艺的桥梁立柱、盖梁统计表2.3下部结构及主要材料1.墩柱与盖梁本标段采用清水混凝土施工的墩柱主要为圆柱式墩柱，盖梁采用抱箍法施工。2.主要材料采用C30混凝土进行本标段清水混凝土施工。第三章：组织机构与领导小组3.1项目组织机构项目部以项目经理作为工程项目的第一责任人，负责组建高效、精干的项目经理部，在项目部

3、内通过明确的分工和密切的协作配合，实现技术、质量、安全、文明、成本等全方位、全过程的管理和控制。项目机构框图3.2建立清水混凝土领导小组为确保清水砼的施工质量，在清水砼施工前，根据项目部人员配备情况，建立清水混凝土领导小组，做到分工明确，责任到人。清水混凝土领导小组组成如下：组长：阮士杰（项目总工）副组长：胡林（安全总监）、吴能兵（工程部长）、熊运珍（实验室主任）成员：何德水（技术主管）邹荣军（技术主管）王康（技术主管）赖泽望（技术主管）邓伟光（技术主管）姚康（实验员）汪上峰（实验员）赵阳（实验员）具体分工如下：组长胡鹏飞：汇总业主、监理等各方意见，协调各个部门，对清水混凝土的施工进行总体部署

4、；副组长胡林：对现场清水混凝土施工安全进行检查、监督；副组长吴能兵：负责制定清水混凝土施工的相关工艺、技术标准和要求。副组长熊运珍：负责清水混土施工相关实验工作的总体安排和监督；何德水、邹荣军、王康、赖泽望、邓伟光：进行技术交底和技术复核，对清水混凝土的质量进行监督把关；姚康：负责监测清水混凝土质量；汪上峰：负责清水混凝土配比试验；赵阳：负责清水混凝土强度等性能检测；第四章：清水混凝土使用部位与控制要点4.1清水混凝土使用部位 根据广乐J2总监2012106号关于要求各标加强桥梁清水混凝土施工管理的通知的要求，T15标主线跨线桥以及上跨国、省、县道的桥梁，该跨及该跨前后各两跨范围内的立柱、盖梁

5、须采用清水混凝土施工工艺。4.2清水砼的质量控制要点为确保达到饰面清水混凝土的质量目标，我们提出了“过程控制、精抓细节”的管理思想，及通过对模板分项工程、钢筋分项工程、混凝土分项工程施工的各个环节的精抓细管，从而确保达到清水混凝土在外观和质量上的要求。（1）模板工程：包括模板选型、模板设计方案、模板质量控制、模板安装；（2）钢筋工程：包括混凝土垫块的选择、钢筋绑扎扎丝的选择以及绑扎收尾的要求、对拉螺栓与钢筋的避让原则；（3）混凝土工程：包括混凝土供应商的选择以及对其的管理要求、混凝土原材料的选择以及质量控制、清水混凝土的配合比设计、运输和浇筑第五章：清水混凝土技术及工艺要求5.1清水混凝土的特

6、点清水砼效果要达到浇筑成型后混凝土表面平整光洁，不做任何装饰垂直偏差小，棱角分明，垂直方正，无大面积鼓包或蜂窝麻面、气泡、开裂，颜色均匀一致，砼浇筑无明显“冷缝”，接缝过渡自然，无错台、漏浆现象，保持砼原汁原味的质感效果。5.2清水混凝土原材料要求1、水泥和外加剂的选用水泥及外加剂要保证配制的砼具有良好的匀质性，能满足外观色泽一致的要求。硬化的的砼经干湿循环在砼表面泛碱，影响砼的外观颜色，优先考虑碱含量低的水泥，碱含量低于0.6%。选用水泥的标准：水化后形成的颜色与约定的清水砼土颜色相近。碱含量较低，有利于抵抗自然环境对清水砼表面的侵蚀及降低碱集料瓜的危害。水泥质量稳定，不同批次外观颜色要均匀

7、，与外加剂适应性好，配制的砼拌合物和易性较好，不泌水，利于施工操作及混凝土外观清洁。选用外加剂时，应着重考虑外加剂与水泥的适应性、低引气性、保水及碱含量。外加剂与水泥适应性好，可以有效的控制混凝土拌合物的坍落度损失，减少混凝土浇筑时坍落度的离差；外加剂的保水性好，有利于提高混凝土拌合物的保水性，减少混凝土拌合物的离析和泌水；低引气性可以减少混凝土的表面气泡；外加剂中的碱对硬化混凝土外观的影响和水泥一样，外加剂中的碱含量越低越有利于硬化混凝土外观颜色的控制。2、骨料的选用粗细骨料含泥量过大或带有杂物以及骨料的色泽不一致，也会造成混凝土质量色泽的不均匀。当粗骨料的粒径大于构件混凝土最大粒径要求时会

8、引起浇筑困难，造成露筋、蜂窝麻面。同时针片状粗骨料含量过多，对砼和易性不利。所以，砂细度模数为2.4-2.8中砂，含泥量1.5%；5-20mm碎石连续级配，含泥量1%，针片状含量5%。3、水的选用拌制清水砼的用水应符合现行国家标准混凝土拌合用水标准的规定。拌制和养护混凝土应采用饮用水或河水，并且同一工程中的所用的水应保持一致。5.3清水混凝土配合比控制配合比直接关系到砼的工作性，当工作性不良时，会使清水砼产生泌水、离析和流浆现象，导致清水砼表面产生水印、气泡及蜂窝麻面等缺陷。尤其是混凝土坍落度过大将造成混凝土泌水严重。因此清水混凝土配合比设计时，除了满足设计要求的强度和耐久性外，着重考虑混凝土

9、拌合物的各易性。混凝土应有良好的各易性，保水性好，不易离析和泌水，坍落度损失小，同时粘性也不宜过大，浇筑振捣时气泡要容易排出。混凝土外加剂的掺量应经试验确定，不宜超掺，超掺混凝土易离析泌水。为了保证混凝土拌合物和易性，每方混凝土的胶凝材料总量不小于350kg，因为胶凝材料少，混凝土拌合物的和易性差，容易离析泌水。5.4模板及脱模剂（一）模板1、混凝土的外观也即外露面的形成直接取决于模板，尽可能采用组合钢模板或大模板，制作时应有足够的刚度，防止浇筑混凝土时有明显挠曲和变形。 2、钢模板表面光洁平整，不能有小坑及凸起部分。 3、模板拼缝要保证搭接平顺、严密，不能错台和有大的缝隙，对于局部缝隙难以整

10、合的地方要加贴胶条，保证不漏浆。 4、混凝土浇筑前，模板应清理干净，不得有油污或其它杂物。5、模板的螺孔设计在考虑满足受力情况的基础上，还要考虑整体模板螺孔均匀分布的对称性及美观效果。（二）脱模剂透水模板布要求在粘贴时天气比较干燥，钢模板表面必须完全没有油类，在模板及四边喷上胶水，大约50200g/m2；将透水模板布铺到模板上，由中心向四周推，羊毛状的一边必须朝着模板，在每边需预留35cm；在施工前用1mm厚的薄铁皮覆盖，防止各种污染和破坏透水模板布的表面。绑扎钢筋时应注意对模板的保护，避免钢筋刮花表面处理层，避免焊渣等掉落模板表面对模板处理层的损害。5.5清水混凝土的浇筑及振捣工艺清水砼的浇

11、筑工作包括布料摊平、捣实和抹面修整等工序。浇筑工作台的完成好坏，对于清水砼的密实性与耐久性、结构的整体性以及构件的外观质量决定性的影响，是清水混凝土工作施工中保证其质量的关键性工作。清水砼初始坍落度应控制在180mm200mm之间，在工地现场把好砼浇筑前最后一道关，对于在工地现场等待时间偏长而坍落度不满足要求的砼，杜绝入模。（一）混凝土浇筑工艺的影响1、浇筑高度浇筑时如果倾落自由高度超过2m，会发生混凝土离析，从而导致清水砼表面发生分层、色泽不均匀的现象。因此，当自由下落高度较大时，应使用溜槽或串筒。2、分层浇筑当混凝土厚度较大，振捣机的性能达不到影响深度，或者混凝土厚度不是很大，但是配筋密实

12、影响振捣，如果不进行分层浇筑，就不能保证混凝土振捣密实。清不混凝土拆模后可能会出现蜂窝、麻面等质量缺陷。考虑以上因素，清水混凝土浇筑时宜分层浇筑。每层浇筑的厚度应均匀，且不宜超过30cm，否则不利于混凝土中气体的排出。（二）混凝土振捣工艺的振捣时间不够时，混凝土不能充分充满模型，且混凝土内部还存在很多孔隙和气泡。此时清水混凝土会产生缺角、蜂窝和表面气孔的质量缺陷。若振捣过程中过振，会造成清水混凝土的外观尺寸不合格。在施工实践中，可以根据以下特征判断混凝土振捣是否密实饱满：1、混凝土表面不再冒出气泡2、混凝土不再显著下沉3、表面泛浆4、表面基本形成水平面振动器的频率和振幅不宜低不宜高，因为高频和

13、高振幅的振动器更容易使混凝土出现泌水。用振捣棒时要快插慢拔，振动棒移动间距不要超过作用半径的1.5倍，插入下层混凝土510cm，距离模板应保持510cm，避免振动棒碰撞模板及对拉螺杆等。5.6清水混凝土的验收标准1、轴线通直、尺寸准确；2、棱角方正、线条顺直；3、表面平整、清洁、色泽一致；4、表面无明显气泡，无砂带和黑斑；5、表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象；6、模板接缝、对拉螺栓和施工缝预留设有规律性；7、模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。第六章：清水混凝土施工6.1模板施工6.1.1定型钢模板验收标准模板严格按照设计图纸，委托正规有资质的企业进行加工，模板加工中，安排专人进行现场监督。加工完

14、成未出场前，先在厂家进行试拼，发现问题及时改正，经检验合格后方可进入施工区域。进入工地，在使用前必须再次进行试拼检查，检查出问题及时改正，无问题后及时除锈、打磨。定型钢模板加工尺寸允许偏差如下：项次项目允许偏差检查方法1模板高度2尺量模板宽度3整块模板对角线3塞尺、尺量4单块模板对角线25板面平整度2m靠尺、塞尺6边肋平直度7相邻面板拼缝高低差0.5平尺、塞尺8相邻面板拼缝间歇0.89连接孔中心游标卡尺10边框连接孔与板面距离0.56.1.2定型钢模板安装1、墩柱定型钢模板安装、墩柱模板试拼墩身施工前，先将墩身模板试拼，检查是否符合设计要求，不符合设计要求以及质量标准的，坚决退厂。对试拼符合要求的模板，进行精心打磨处理，打磨完成的模板，必须经过监理工程师的检查验收后方可进行使用。、墩柱模板打磨质量控制 模板打磨采用砂轮磨光机进行，打磨需将模板上的污垢，锈迹等打磨干净，打磨要认真、细心、耐心、全面。打磨模板时采用从模板的一端开始进行，循