就是凯旋城离析基桩高压灌浆处理方案设计Word格式.docx

1、旋挖钻孔灌注桩具有施工机具操作简单、安全，无强烈振动和噪音，占用场地少，对周边建筑物影响少，在铅山地方得到较广的应用。目前，由于旋挖钻孔灌注桩在施工过程常遇不可预料的恶性突发事件、作业人员操作不规范、地下施工情况不明确等原因，对旋挖钻孔灌注桩施工质量影响较大，钻孔灌注桩完成后，经4%比例进行钻心取样测桩身质量，检测结果出现3个类桩。作为总承包单位，除了按照国家现行施工规范进行施工外，对难以控制的工程质量问题，应极力采取技术措施修复加固，既确保工程建设质量，又维护建设方、施工方的经济利益，将损失减少到最小。 铅山县九狮凯旋城二期项目，建筑面积约为66000平方米，为2#楼15层、3#楼15层、4

2、#楼16层、9#楼17层，均为框剪结构，基桩采用旋挖钻孔灌注桩，共700余根，其中13#桩（桩长8.7m）、35#（桩长9m）桩为D800、77#桩（桩长8.8m）为D1000桩型，内配14主筋，混凝土强度等级为C30。在桩身浇筑混凝土完成30天后对其进行钻心检测，结果发现，13#桩在距离桩顶4.46m左右处有约200mm的离析层；35#桩在距离桩顶7.73m左右处有约700mm的离析层；77#桩在距离桩顶8.11m左右处有约460mm的离析层；以上3个桩均属类桩，须编制处理方案如下。一、处理方案 因该工程工期较紧，发现问题后我们施工单位马上采取了相应的措施，邀请相关单位共同研究探讨，并依据相

3、关现行规范提出以下加固补强的修复方案：裙房部位的类桩采用加大承台的方法处理（具体详见设计变更单），主楼部位的类桩用钻机钻沿桩身垂直钻孔，穿过离析层，然后以高压注浆填补离析层的空间。二、施工技术依据1、建筑地基设计规范2、建筑地基处理手册3、水工建筑物水泥灌浆施工技术规范三、施工方法： 由于77#桩离析层位置距离桩顶距离较大，8.11m，开挖难度大，对周边基桩影响大，故采用高压灌浆进行处理：钻孔位置及孔径的确定：，桩项12半径的同心圆弧上平均布孔，77#桩可布3个孔，点位如下图所示。为了不影响结构，同时插入注浆管进行注浆（注浆管直径为75mm）；钻孔直径为110mm。图：桩身断面等距钻孔示意图

4、钻孔深度的确定：钻进深度以穿过离析层1m为准，根据测得的离析层深度。水泥浆及外加剂：为了确保高压注浆达到应有效果，水泥浆的水灰比和原混凝土的水灰比相同，因此采用强度等级42.5普硅水泥配置高压注射水泥浆，先选用水灰比0.10.25浆液进行换洗，时间至少1小时以上，直至流出孔流出的液体的水灰比大致为0.10.25（通过观察确定），目的是排除洗孔时滞留的清水。水灰比控制在0.450.5。因水泥用量较大，水化热高，易产生砂浆收缩，所以内掺水泥用量12%的UFA膨胀剂，以达到降低水化热，减少收缩的效果。同时可掺水泥用量2%的U-EQ超早强剂，以提高早期强度，弥补工期的损失。施工过程： 钻孔：在桩顶弹线

5、确定钻孔位置，钻头采用直径110mm的金刚钻，先固定钻孔机械，使钻孔支架支撑牢固，调整钻杆垂直度，并在施钻时安装垂直导向装置加以控制钻杆垂直度，一边钻一边浇水灌孔，当钻头钻入到离析深度下1米为止。注意控制钻进速度不宜过快，以免摩擦产生过高温度，影响混凝土原结构 沉渣清理：当每个钻孔钻入深度达到要求后，注入清水冲洗孔洞，同时可发现：各条钻孔在离析层处均轩相通。然后选两个钻孔为高压注水孔，余下一个孔为排污孔，将高压注水管插入离析处，密封空口，用1.01.5Mpa的压力注水冲洗至少1小时以上，至排污孔处清水。再选另外一个孔为排污孔，采用同样的方法清理，至到三个孔都分别顺序做为一次排污孔清晰。 注浆：

6、（a）准备注浆管：77 #桩选用10米长的直径均为75mm的高压注浆管，在管的一端打出螺丝口，准备连接注浆泵上，而在管的另一端接止浆器，. （b）安装注浆设备：在每个孔中分别插入相应长度的注浆管，必须伸到孔底。（c）配置水泥浆：称为100kg水泥、12kgUFA膨胀剂、（可配2kgU-EQ超早强剂）充分搅和后，加水50kg搅拌90秒，即可注浆。（d）加压注浆：注浆时将每根桩其中的一个注浆管连接到注浆泵上，开始时先慢慢注入，待有水泥浆从孔中及其它孔中的注浆管内置出时，暂停注浆，用胶带嵌填孔口并用硅硐胶封口密实，嵌填深度为1000mm，其余注浆管口同样方法堵头，然后持续加压注浆，致压力达到1.5m

7、pa时，停止加压，持续数分钟（一般为10分钟），到压力不再减少后停止注浆。拆下注浆泵管口接到另一个注浆管，并将刚注浆完毕的管口封住，同样在加压注浆1.5mpa，并持续至压力不再减少时停止，依此对第三个注浆孔进行注浆。1.5小时后，再进行二次注浆，压力同样是1.5mpa，保持压力5分钟后停止注浆，待1.0小时后，拔出注浆管，并将管孔注满。四、施工组织（一）主要投入施工设备1、XY-2钻机 1台2、SH30-2钻机 1台3、灌浆机 1台4、注浆机 1台5、止浆器 1台（二）施工场地布置1、根据施工场地条件，水泥、施工机械、零星材料合理布置堆放，做到取用方便、互不影响。2、在施工场地建立临时设施，包

8、括水泥库房、搅拌站、发电站、材料库房、蓄水池等。另外，场地内修砌标养试块养护池、污水排放沟道。（三）施工组织人员机构及人员配备本工程项目部班子组织施工，项目部管理人员负责工程的全面管理，项目经理具体负责工程的统一指挥协调，项目部下设施工组、技术组、后勤组。1项目经理部：由项目经理责任工长及现场工程师组成，全权负责工程质量和施工安全，并负责施工队伍管理、后勤保障工作。2、技术组：由工程技术人员及责任工长组成，负责施工技术、施工质量及工程质检，并根据场地地层变化及时进行设计变更，协助现场监理工程师巡查、验收工作。技术组配备专积质量安全员2名，负责施工质量检查、验收及施工安全监督。3、工程组：由施工

9、技术工人工长组成，负责整个工程现场施工工作。按以上施工组织及管理机构，施工人员配置如下：项目经理 1人责任工长 1人技术负责 1人质检安全员 1人施工工人 3人2、工程计划保证措施（1）施工前认真学习设计文件，明确工程质量要求，技术指标，并根据工程任务量配备足够施工设备，施工机具及现场施工管理人员。针对该工程特点，为保工程质量、进度，我们对钻机灌浆进行了设计改进。（2）进场机械保证能顺利使用，并配足常用易损零件，机械使用人员，维修人员长驻工地，遇到问题及时处理。（3）针对地层合理选择成孔方法，并优化钻进参数及工艺，采用合理的施工工艺提高成孔速度，（4）材料按批次供应，并做好材料备用储备，施工中

10、遇到疑难及非正常情况及时处理，及时向监理工程师汇报，并督促及时解决。（5）落实专人协调业主关系，保证材料、机具顺利进场转场，解决好临时用水、用电问题。五、质量保证、安全保证、文明施工措施（一）质量保证措施1、建立公司经理直接领导下的项目经理部，健全以项目经理为首的质量管理机构。2、施工前认真熟悉熟悉各类规范规定，将工程技术问题解决在施工之前。3、施工前作好技术、质量、安全交底工作，工长应做好施工日志。4、严格执行各项施工工序质量管理制度，监督操作程序的具体实施，工程技术人员跟班作业。5、使用材料严格质量管理，认真检查和验收产品合格证及材质证明书，进入现场做好复检试验工作。6、严格控制各项技术指

11、术，如灌浆孔深度、直径、孔位、灌浆压力，稳定时间等。7、施工中使用材料应严格计算。8、各项施工工序均作原始记录，非正常情况应记录详细，并通知监理工程师及时处理。（二）安全措施1、施工时四周应安设警示标志。2、场地内用电均用电缆连接，用电设施与专用保护线接地，并做好防雨措施。3、使用机械由专人负责，严禁非专业人员使用。4、水泥搬运工人、搅拌工人应戴口罩施工。以防止水泥吸入体内。（三）文明施工管理措施1、做好施工人员入场安全教育，遵守现场有关安全规章制度，施工人员交接生产任务时，必须交待安全制度。2、施工前场地布置合理，机具、材料堆放整齐，污水排放畅通，不漫流。3、做到文明施工，进入现场安全帽、工作服配戴整齐。4、严禁酒后上班。5、做好施工现场安全保卫工作，防止现场各种设施丢失。6、施工完毕，场地应清理干净。六、效果检验77#桩高压注浆完成后，经过7至14天的养护，进行桩身完整性检测，验证是否合格。 七、结束语 沿桩身垂直钻孔、高压注浆，虽是一项小的施工处理，但的确是处理钻孔灌注桩的离析质量缺陷的有效办法之一，而且施工快捷，省时，大大降低施工成本。