一级水处理设计计算Word格式.docx

1、宜为1.510。3） 水泵前，应根据水泵要求确定。2、 污水过栅流速宜采用0.61/s。除转鼓式格栅除污机外，机械清除格 栅的安装角度宜为6090。人工清除格栅的安装角度宜为 30603、 当格栅间隙为1625时，栅渣量取0.100.05m3103m3污水；当格栅间隙为3050时，栅渣量取0.030.01 ml 103m3污水。4、格栅除污机，底部前端距井壁尺寸，钢丝绳牵引除污机或移动悬吊葫芦抓斗式除污机应大于1.5m ;链动刮板除污机或回转式固液分离机应大于 1。5、格栅上部必须设置工作平台，其高度应高出格栅前最高设计水位 0.5m,工作平台上应有安全和冲洗设施。6 格栅工作平台两侧边道宽度

2、宜采用 0.71。工作平台正面过道宽度， 采用机械清除时不应小于1.5m,采用人工清除时不应小于1.2m。7、 粗格栅栅渣宜采用带式输送机输送；细格栅栅渣宜采用螺旋输送机输送。8、 格栅除污机、输送机和压榨脱水机的进出料口宜采用密封形式，根据周 围环境情况，可设置除臭处理装置。9、 格栅间应设置通风设施和有毒有害气体的检测与报警装置。亍E 3 i 1 i,.10、 沉砂池的超高不应小于0.3m。1.1.3中格栅设计计算1、进水渠道宽度计算设计中取污水过栅流速v =0.8 ms则栅前水深：h =邑=0.56m22、格栅的间隙数Q、sin :-n =Nbhv式中 n 格栅栅条间隙数，个；Q 设计流

3、量，m3. s ；: 格栅倾角，o；N 设计的格栅组数，组；b 格栅栅条间隙数，m设计中取=60 b=0.02 m-52个0.502 sin 600.02 0.56 0.83、格栅栅槽宽度B = S n _1 bn式中 B 格栅栅槽宽度，m ；S 每根格栅条宽度，m。设计中取S =0.015 mB =0.015 52 -1 0.02 52 = 0.76 1.04 = 1.80m4、进水渠道渐宽部分的长度计算, B B1式中11 进水渠道渐宽部分长度，m ；：-1 渐宽处角度，0。设计中取 :1=201.801. 12l1 0.93m2ta n205、进水渠道渐窄部分的长度计算詣浮46m&通过格

4、栅的水头损失4 23 V3 sin:2g格栅条的阻力系数，查表知 1 =2.42 ；、栅后槽总高度设栅前渠道超高0.3m则 栅后槽总高度：H =h h1 h0.56 0.14 0. 1.00m8、栅槽总长度h h2L l2 0.5 1.0 tana tana0.56 0.3= 0.93 0.46 0.5 1.0tan60“ ta n60=3.38m中格栅示意图如图3 1图3 1中格栅示意草图9、每日栅渣量QmaW 86400&W WKZ I 000 1 000式中 W 每日栅渣量，m3 d ;W1 每日每1000m3污水的栅渣量，ml 103m3污水设计中取 W1=0.05m 103m3污水4

5、100 汉 0.05 L 34 CC 3 / .W 5m . d 0.2 m d1000应采用机械除渣及皮带输送机或无轴输送机输送栅渣，采用机械栅渣打包机将栅渣打包，汽车运走。10、进水与出水渠道城市污水通过DN1250mm的管道送入进水渠道，然后，就由提升泵将污水 提升至细格栅。1.1.4细格栅设计计算设计中取格栅栅条间隙数b=0.01m，格栅栅前水深h=0.9m，污水过栅流速 v=1.0m s，每根格栅条宽度S=0.01 m，进水渠道宽度B1 =0.8m，栅前渠道超高h2 = 0.3m，每日每 1000m3 污水的栅渣量 W1 =0.04m 103m3则 格栅的间隙数：n二8前：二0.50

6、2 sin 60二52个Nbhv 0.01x0.9x1.0格栅栅槽宽度：B 二 S n 一1 bn = 0.01 52 1 0.01 52 = 1.03m进水渠道渐窄部分的长度计算：*二上竺 =0.16m2 2通过格栅的水头损失：栅后槽总高度：H =h g h2 =0.9 0.32 0.3 =1.52m栅槽总长度：L = l1 12 0.5 1.00.9 0.3= 0.32 0.16 0.5 1.0tan60 ta n60”-2.67m每日栅渣量：W.QmaxW 86400 ,W JO 104 0.05 = 5m3.s 0.2m3s Kz000 1000 1000应采用机械除渣及皮带输送机或无

7、轴输送机输送栅渣，采用机械栅渣打包机 将栅渣打包，汽车运走。细格栅示意图见图3 2图3 2细格栅示意图!r-O ILJ urj # r3-上曲a一.-A$丰i fi 、 IfL,/ V-icGCJ 厂JL 71三iJ1.2提升泵站污水总泵站接纳来自整个城市排水管网来的所有污水，其任务是将这些污 水抽送到污水处理厂，以利于处理厂各构筑物的设置。因采用城市污水与雨水分 流制，故本设计仅对城市污水排水系统的泵站进行设计。排水泵站的基本组成包括：机器间、集水池、格栅和辅助间。321泵站设计的原则1、 污水泵站集水池的容积，不应小于最大一台水泵 5的出水量；如水泵机 组为自动控制时，每小时开动水泵不得超

8、过 6次。2、 集水池池底应设集水坑，倾向坑的坡度不宜小于 10%3、 水泵吸水管设计流速宜为 0.71.5 m。出水管流速宜为0.82.5 m。其他规定见500142006室外排水规范。1.2.2泵房形式及工艺布置本设计采用地下湿式矩形合建式泵房，设计流量选用最高日最高时流量Q =1.50463mI s =130000m d。1、 泵房形式为运行方便，采用自灌式泵房。自灌式水泵多用于常年运转的污水泵站， 它 的优点是：启动及时可靠，管理方便。该泵站流量小于 2m,且鉴于其设计和施 工均有一定经验可供利用，故选用矩形泵房。由于自灌式启动，故采用集水池与 机器间合建，前后设置。大开槽施工。2、

9、工艺布置本设计采用来水为一根污水干管，无滞留、涡流等不利现象，故不设进水 井，来水管直接经进水闸门、格栅流入集水池，经机器间的泵提升污水进入出水 井，然后依靠重力自流输送至各处理构筑物。323泵房设计计算1设计参数设计流量为Q =1.50463 m3.s胡504.63 Ls，集水池最高水位为 79.93m,出水 管提升至细格栅，出水管长度为 5m,细格栅水面标高为85.001m。泵站设在处 理厂内，泵站的地面高程为81.50m。2、泵房的设计计算（1）集水池的设计计算设计中选用 5台污水泵（4用1备），则每台污水泵的设计流量为： q Q二型463 =376.2Ls，按一台泵最大流量时5的出水量

10、设计，则集水池4 4的容积为：3V -Q1376.2 5 60 =112860L =112.86m取集水池的有效水深为h =2.0m 集水池的面积为：集水池保护水深0.71m，实际水深为2.0+0.71=2.71m。（2）水泵总扬程估算1）集水池最低工作水位与所需提升最高水位之间的高差为:85.001- （ 79.93-2）=7.071m2）出水管管线水头损失每一台泵单用一根出水管，其流量为Q376. L s，选用的管径为DN600mm的铸铁管，查给水排水设计手册第一册常用资料得流速v = 1.33m. s （介于0.82.5ms之间），1000i =3.68。出水管出水进入一进水渠，然后再均

11、匀 流入细格栅。设局部损失为沿程损失的30%，则总水头损失为：3.68h=5 1.3=0.024m泵站内的管线水头损失假设为1.5m，考虑自由水头为1.0,则水泵总扬程为：H =1.5 0.024 7.071 1.0 二 9.595m（3）选泵本设计单泵流量为Q376.2 L s，扬程9.595m。查给水排水设计手册第11册常用设备，选用300540型的立式污水泵。该泵的规格性能见表 3-1 o表3-1 300540型的立式污水泵的规格性能流量Q扬程H（m）转度n（r/min ）电动 机功 率N（kW ）效率（%）污物通过能力气蚀余量（NPSH y重量（kg）（m3 h :（L/s ）固体（m

12、m）纤维1414392.816.69701107725015008.031503、泵站总扬程的校核水泵的平面布置形式可直接影响机器间的面积大小，同时，也关系到养护 管理的方便与否。机组间距以不妨碍操作和维修的需要为原则。机组的布置应保 持运行安全、装卸、维修和管理方便，管道总长度最短，接头配件最少，水头损 失最小，并应考虑泵站有扩建的余地。（1）吸水管路的水头损失每根吸水管的流量为 Q =376.2 L s，选用的管径为 DN600mm，流速为v =1.33m/s，坡度为1000 =3.68。吸水管路的直管部分的长度为1.0m，设有喇叭口（ E =0.1），DN600mm 的 90。弯头 1 个（E =0.67）, DN 600mm 的闸阀 1 个（匕=0