1、4、建筑工程冬期施工规程JGJ104-20105、上级主管部门关于冬期施工的相关规定。四、冬施的界定当室外日平均气温连续5天稳定低于5,或日最低气温低于0时,应采取冬期施工措施;当室外日平均气温连续5天稳定不低于5,或日最低气温不低于0时,可以解除冬期施工措施。 五、现场准备 A:施工准备1、根据冬期施工的各工程项目,组织机具和保温材料进场;2、准备燃油或燃煤,确保冬施期间热水供应;3、对各设备、机械检查保养,确保冬施期间运转无阻;4、对现场临电线路检查,确保各用电设备及照明设施安然无恙;5、对施工的临时生活供水和生产用水管道进行保温;6、及时与商砼厂家及实验室联系,做好冬施期间砼及外加剂、掺
2、合料的试配工作,尽快出具冬施砼配合比。B:技术准备1、针对本工程主要工程内容制订冬期施工措施。2、申请混凝土冬期施工配合比。3、冬期施工测温工作1)冬期施工的测温范围冬期施工的测温范围:大气温度,水泥、水、砂子、石子等原材料的温度,混凝土或砂浆出罐温度、入模或浇筑时温度,混凝土入模后初始温度和养护温度等。2)人员的职责A)每天记录大气温度,并报告工地负责人;B)混凝土拌合料的温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度;C)混凝土养护温度的测量:按要求测量混凝土养护初始温度、大气温度等。控制混凝土养护的初始温度和时间。3)冬期施工测温的准备工作A)设专人负责测温工作,并于开始测温前组织培训和交底。B)
3、测量大气温度和环境温度、原材料温度采用玻璃液体温度计。C)测温孔的设置测温孔布置在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位。绘制测温孔布置及深度平面和立面图,各孔按顺序编号。根据现场实际情况,需测温的部件针对于主体现浇混凝土梁、柱、墙,现浇混凝土的测温孔应与结构构件水平方向垂直留置,孔深根据混凝土构件厚度按需留置。测温示意图附后。4)测温方法和要求:根据测温点布置图,测温孔采用预埋内径12mm 金属套管制作。测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔内,堵塞住孔口,留置在孔内35min,然后迅速从孔中取出,使温度计与保温材料按原样覆盖好。在混凝土强度未达到3.5N/mm2以前,每2h测
4、定一次,以后每6h测定一次。现场测温结束时间:混凝土达到临界强度,且拆模后混凝土表面温度与环境温差不大于15、混凝土的降温速度不超过5/h、测温孔的温度同大气温度接近。5)测温管理A)施工现场管理人员在技术人员的指导下,负责工程的测温、保温、掺外加剂等项领导工作,每天要看测温记录,发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。B)项目技术人员要每日查询测温、保温、供热等情况及存在的问题,及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。C)施工测温人员在每段停止测温时交一次测温记录,平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报,以便立即采取措施。D)测温人员严格按规定测温,并分项填
5、写测温记录并妥善保管。E)测温记录要交给技术人员归档备查。6)对冬期施工人员进行技术培训和现场技术交底通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬施任务、特点,应注意和掌握的问题。培训的内容主要有以下几个方面:学习有关冬施的规范、规定,有关理论和技术,以及相关部门关于冬期施工的规定和采取的措施等。在培训中,要使全体施工管理人员明确施工的特殊性,强化施工管理意识, 2、现场准备(1)成立冬期施工领导小组组长:杨永亮 副组长:岳战军 金艳华 组员:彭春涛 盛 可 董 刚 李彦彬 田永乐 孙化礼 杨亚波 张建新 朱连娟职责:杨永亮:负责冬施现场的全面管理工作。岳战军 金艳华:负责冬施现场的施工生产工作。董
6、 刚:负责冬施技术指导及方案的审批工作。彭春涛:负责冬施方案的编制工作,负责冬施技术交底工作。李彦彬:负责冬施质量监督管理及质量验收工作。田永乐 孙化礼:全面负责冬施安全监督管理工作(包括防火、防毒、安全防护、保卫、环境)。杨亚波:全面负责冬施物资采购、备用管理。朱连娟 张建新:负责冬施技术资料收集、整理、归档及气象预报工作,负责冬施试验、测温、各项记录。 (2)冬期施工需用物资计划根据本工程规模和进度安排,在进入冬期施工前1周内,材料科负责购进以下材料:塑料薄膜3000m2,塑料彩条布1000,棉毡4000。 (3)冬期施工中相关设备、器具应定期检修,保证正常运行。(4)在组织施工的过程中科
7、学地统筹安排劳动力,使冬期施工的全过程工作全面、顺利进行。六、分项工程冬期施工措施1、钢筋工程A.钢筋在运输和加工过程中,必须注意防止刻痕和碰伤,这些缺陷的存在易产生应力集中而导致钢筋脆断。B.在钢筋工程焊接施工中,当环境温度低于-5的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接,钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检,并剔除不合格。且应有防雪挡风措施,焊后的接头,严禁碰到冰雪。闪光对焊焊接时应擦掉焊接端头的冰雪或水渍,并采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。电渣压力焊应尽可能在中午进行,并适当延长拆除焊剂盒的时间,防止温差过大。C.加工成
8、型的钢筋,应下垫木方,防止钢筋接触冰冻地面,粘上泥土。D.注意雪后要及时清理施工完毕钢筋表面上的积雪,防止钢筋锈蚀,要搭设人行马道,不得在钢筋骨架上行走,防止钢筋变形、人员摔伤。遇下雪天气绑扎钢筋时,应将绑扎好的钢筋加盖塑料布,减少积雪清理难度。2、模板工程A.工地上的大模板,应垫上木方,排放整齐,遇到下雪时,应用苫布、编织布遮盖。B.支模时,应将模板上的冰雪和泥土清除干净,方可使用。C.支墙体模板前必须将模板内杂物、冰雪清扫干净,模板不准浇水。D. 对墙体大钢模进行保温,采取在模板覆盖棉毡,墙体混凝土浇筑后,在墙体顶部覆盖保温棉毡。E.冬期施工,对于模板的拆除,结构混凝土应留置同条件养护试块
9、,模板拆除应申请,经技术负责人批准后方可进行模板拆除。梁板底模拆除必须达到规范要求的结构强度(GB50204)。对于墙体模板拆除,结合冬施规范的要求,及本工程冬施混凝土的外加剂性能,明确如下:、在正温环境下,墙体混凝土养护达到一定强度,不因墙体拆模而损坏混凝土的棱角、面层时,可以拆模,拆模后的混凝土与外界环境温度差不大于20。如果温差大于20,则将已拆模的混凝土表面挂盖保温棉毡。、在负温环境情况下,拆模原则是保证混凝土在达到临界强度4Mpa(通过试块进行试验,得出结论)前不得受冻。墙体模板作为混凝土养护保温层(同时在墙体模板顶部覆盖保温棉毡)必须控制拆除时间,只有当拆模试块抗压强度达到4MPa
10、,方可拆离墙体大模板。否则,墙体大模应在混凝土终凝后,在模板能够剥离而混凝土不粘模情况下,先松开墙体支模的大螺杆,让模板剥离混凝土墙面,然后重新支合模板覆盖住混凝土墙体表面,延缓混凝土降温散热。F.顶板模及其支撑的配置量满足冬期施工需要,顶板支模材料、周转用具不落地,拆下后及时倒运到作业层。G.大模板堆放区配置清理积雪用具,大模板组装零配件防止雨雪泥污染,集中堆放管理,设置遮挡工具棚。3、混凝土的冬期施工(1)混凝土冬季施工的防冻措施 冬季混凝土采用综合蓄热法施工,采取在整个混凝土施工过程及养护过程进行加热、蓄热、保温的措施,保证混凝土不受冻,达到设计强度。 外加剂的选择考虑改善混凝土和易性,
11、减少用水量,提高拌合物的品质,提高混凝土的早期强度;降低拌合物的冻结冰点,促使水泥在低温或负温下加速水化;促进早中期强度的增长,减少干缩性,提高抗冻融性;在保证质量的情况下,提高模板的周转速度,缩短工期,缩短或取消加热养护,降低成本;外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响,对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响。冬期施工所用的外加剂,其技术指标必须符合相应的质量标准,应有产品合格证。根据类型、使用要求、气温情况、养护方法通过试验确定外加剂的掺合量。(2)混凝土冬季施工的搅拌 A、本工程采用商砼,进入冬期施工后,采取与商砼厂家多联系,及时把项目部的要求及质量标准通知商砼厂,对所用的骨料应清洁,不得
12、含有冰雪冻块或易受冻的杂物。 B、对砼厂家提供的配合比认真审查。其中水泥标号不低于425号,水泥用量不少于300kg/m3。水灰比不大于0.6。 C、使用防冻剂时, 防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量按试验配比严格执行。由骨料带入水分及防冻剂溶液中的水分,从拌合水中扣除,达到控制水灰比的要求。搅拌时间取常温搅拌时间1.5倍并搅拌时间不少于135s。控制砼出机温度不低于15,入模温度不低于10,保证混凝土的坍落度不超过160mm。D、砼原材料加热优先用加热水的方法,当加热水仍不能满足需求时,再对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度拌合水不超过80,骨料60。E、冬期施工混凝土使用的外加剂配置和掺加设
13、专人负责,使用专用定制量具掺加,严格控制计量,认真做好记录。F、对砼罐车的外露部分缠裹棉毯进行保温。 (3)混凝土的现场浇筑浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作,提高混凝土的浇筑速度。混凝土出机温度不得低于15,入模温度不得低于10。混凝土运至浇灌部位后,应采取快铺料,快振捣,及时覆盖的快速施工方法。 混凝土经输送泵的传输后的入模温度不应低于10,对每一台班车辆的进场混凝土进行入泵前的温度测量,入模温度的测量,混凝土浇筑后覆盖前的温度测量,并做记录。 (4)混凝土试块留置 按规范规定制作28d标养试块、同条件试块(两组,一组用于600度天试验,一组结构实体检验用),另多留置一组标养试块作为备用试块,同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护。冬季施工增加一组拆模试块。试块制作要求:、同一工作班,同一配合比混凝土每100M3为一取样单位,每一取样单位留置4组试块,4组分配形式:一组为28天标准养护,一组为同条件养护试块,一组为备用试块,一组为冬期检验试块。、对于特殊情况下,同一配合比连续浇筑1000M3以上的混凝土,可以200M3为一取样单位。、抗渗试块按每浇注500m3混凝土留置一组。、所有同条件试块必须在下料口制作,在施工现场养护(为
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