机械固定单面钢丝网岩棉板外墙保温方案Word格式文档下载.docx

1、7打磨岩棉板不平整接缝处 8岩棉板上铺贴翻包网格布9聚笨颗粒保温浆料找平层 10铺设耐碱网格布 11面层抹面胶浆 12细部节点及特殊部位处理五施工重点六施工验收1检验批的划分 2材料验收及复试 3施工过程中隐蔽工程验收4岩棉板安装允许偏差、外保温墙面层的验收标准七、安全文明施工措施八、协调、配合措施1总包单位的管理 2与业主、监理等相关方的协调管理3与分包单位的配合 4工程例会协调措施工程名称:承建单位:监理单位:工程为 结构,建筑高度 米,面积为 m2,外墙保温设计为50mm岩棉薄抹灰外墙外保温系统。（1）本工程外墙外保温设计说明及设计变更文件（2）建设节能工程施工质量验收规范GB50411

2、2007（3）建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001（4）建筑装饰装修工程质量验收规范GB502012001（5） EN 13500岩棉外墙外保温系统（6）建筑外墙外保温系统用岩棉制品 （7） 外墙外保温建筑构造图集05YJ3-1（8） 国家、地方、行业现行法律、法规（9） 工程合同等相关文件1.1外墙抹灰基层用1:3防水水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过3mm，并按照GB 50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。1.2 外墙门窗安装、收口完毕。1.3 外墙穿墙管道做法严格按照施工图纸预留，预埋U-PVC套管保证内外高差1cm，

3、略突出外墙保温面层。1.4 根据现场实际情况，在山墙处设置样板，经监理单位验收合格，并出具相关合格手续后，方可进行大面积施工。进场施工前，施工部门组织技术、质检、安全部门对负责施工的相关人员进行现场安全技术交底工作。施工时严格按照安全技术交底要求进行。所有原材料均需提前准备小样交于业主确认，确认后移交至材料样品间封样。具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货，进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。项目单位指标密度Kg/m3150密度允许偏差%10纤维平均直径m7导热系数W/（m、K）0.044渣球含量（颗粒直径0.25）6.0质量吸湿率1.0体积吸水率（全浸入）

4、4.0憎水率98热荷重收缩温度0C650蓄热系数0.75有机物含量抗压强度（10%收缩量）KM/m24.0剥离强度Kpa14燃烧性能等级A1、 岩棉板的性能指标2、 聚合物抗裂砂浆的性能指标拉伸粘结强度Mpa0.8（常温28天）浸水粘结强度0.6（常温28天、浸水7天）抗弯曲性-5%弯曲变形无裂纹渗透压力比200可操作时间h2压折比（抗压强度/抗折强度）33、 聚苯颗粒的性能指标湿表面密度350-420干表面密度2300.059压缩强度250（常温28天）燃烧性能不低于B1级线性收缩率0.3软化系数0.7抗拉强度（56d）100压剪粘接强度（56d）50W/（m2、K）0.95水蒸汽透湿系数N

5、g（pams）49表面憎水率99抗风压性能（正负压）pa无裂纹网孔中心距普通型Mm4*4加强型6*6单位面积重量g/m2160500断裂强力（经向纬向）N/50mm12503000耐碱强力保留率28天（经向纬向）90涂塑量204、 耐碱玻纤网格布的性能指标基层处理 配置胶粘剂 粘贴岩棉板 安装固定件 抹聚苯颗粒保温浆料找平层耐碱网格布 聚合物抗裂砂浆保温系统验收1.弹控制线、挂基准线2粘结砂浆3基层上粘贴翻包网格布4粘结剂5粘贴岩棉板6安装锚固件7打磨岩棉板不平整接缝处8岩棉板上铺贴翻包网格布1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙

6、面弹出窗水平、垂直控制线等；1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中；2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂；3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括：1）勒脚收头处；2）门窗洞口处；3）女儿墙收头处3.2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条；3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽23mm厚的粘结砂浆；3.4抹好的

7、粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。4.1在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂；4.2应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于100mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm，具体布置方式如下图所示。4.4为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。做到无碰头灰。5粘贴岩棉板5.1已抹好粘结砂浆的岩棉板由勒脚部位开始，或从每个节点的部位开始自下而上，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴

8、；岩棉板5.2竖缝应逐行错缝1/2板长或200mm；5.3在墙角处应两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度；5.4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。5.5均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内；5.6随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正；5.7贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆；门窗洞口岩棉板排列图5.8岩棉板间缝隙应控制在1.5mm以内，接缝处高差应控制在1mm以内；5.9如果岩棉板接缝宽度超过1.5mm，则用适当宽度的

9、岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结。6安装锚固件6.1粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件，根据各单体工程的岩棉板材质厚度来选择相应的锚固件且直径为8，锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于30mm。6.2凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。6.3在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内；6.4需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于50mm的孔；6.5用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆

10、盘与岩棉板齐平；6.6用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面1mm。6.7为了使系统达到更好的防水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。6.8锚固件数量：建筑高度20m以下不少于7个/m2，20m以上不少于9个/m2。7打磨岩棉板不平整接缝处8岩棉板上铺贴翻包网格布7.1如果接缝处平整度偏差超过1.5mm，则用粗砂纸打磨平整；7.2抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑；8.1凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽100mm 厚 1.52.0mm拌制好的抹面胶浆；8.2把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆

11、内；8.3门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿45斜铺240mm宽300mm长的标准耐碱型网格布条，并压入抹面胶浆内；8.4压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内，不得裸露。9聚笨颗粒保温浆料找平层10铺设耐碱网格布9.1聚笨颗粒保温浆料找平层的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到右进行；9.2岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出15mm厚已拌制好的聚笨颗粒保温浆料；要求将岩棉板充分覆盖。9.3每次抹聚笨颗粒保温浆料找平层面积应略大于一块网格布的面积。9.4已有翻包或加强网的部位底层聚笨颗粒保温浆料找平层厚度宜控制在15mm以内。的部位，胶浆尚未干时，立即铺设加强耐碱型耐碱网格布，铺

12、设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面；10.2单张网格布长度不宜大于6m；10.3铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入聚笨颗粒保温浆料找平层内；10.4铺设网格布时网格布的弯曲面应应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至网布完全埋入聚笨颗粒保温浆料找平层内。10.5标准网格布需要搭接时，必须满足65mm的搭接长度要求；加强型网布只需对接，其对接边缘应紧密。10.6在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干搭接。10.7保温墙体与非保温墙体（分户墙等）连接处，网格布应转包不小于200mm，如右图所示。1

13、0.8 主楼底层外墙保温耐碱网格布按规范要求进行双层铺设。11.1等聚笨颗粒保温浆料找平层表面干（可碰触）后再抹一道2.03.0mm厚的抗裂砂浆，抗裂砂浆的总厚度应控制在3.05.0mm之间；11.2面层抗裂砂浆应完全覆盖网格布并表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面的相关要求。12.1细部节点及特殊部位处理见下图：1）、墙体构造及墙角 2）不带窗窗口3）凸窗窗口4）阳台节点 12.2修补孔洞1）当脚手架拆除后，应及时修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料分两次进行填补，并用1：3防水水泥砂浆抹平。2）根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。3）待孔洞防水水泥砂浆凝固后，将岩棉板背面涂10mm厚的专用粘结剂，将岩棉板塞入洞