生物质发电机组分散控制系统锅炉控制说明黄秆资料Word文档格式.docx

1、这些部分组成一个大的网络，除了化水和化学加药单独由操作员控制监控外，其余的在集控室由操作员集中控制监控。2 DCS系统硬件配置DCS系统硬件配置包括网络、接地、机柜布置等。2.1 DCS网络配置LN2000系统采用了两级通信：过程控制站、操作员站、工程师站、历史站以及值长站等组网采用实时数据网，过程控制站与智能I/O卡件的数据采集传输控制、过程控制站与远程I/O柜等采用CAN现场总线。实时数据网采用无服务器对等网络结构，负责各功能节点（包含过程控制站节点、操作员站节点、工程师站节点等）间实时信息和命令的通信。实时数据网采用以太网协议并采用冗余配置，通信速率为100M，满足了高速、可靠、开放的工

2、业控制计算机网络要求。CAN现场总线负责一个过程控制站与其下层各I/O模块之间的通信，也采用冗余配置，过程控制站与I/O模块之间的通信采用主从方式，使通信更加可靠。生物质发电厂的网络结构如图所示： 图1-1 从此图可以看出，操作员站通过以太网经过24口交换机与12对过程控制站通讯，上料系统2对过程控制站通过8口交换机到光电收发器再通过光缆经过光电收发器连接到24口交换机，化水系统同上料系统一样的道理。公用水泵房的过程控制站在8米的电子间，而控制柜在就地，它们之间的通讯通过双绞线通讯。过程控制站同I/O模块之间的通讯通过现场总线来进行。这样整个DCS系统就形成了一个网络结构，运行人员就可以通过操

3、作员站来监控整个的系统了。2.2 DCS接地系统 DCS接地系统如图所示： 图1-2由此图可以看出，LN2000的接地系统分为系统地、屏蔽地、保护地，保护地：又称机壳地、安全地。是指为了防止设备外壳的静电积累、防止发生人身伤害而采取的保护措施。屏蔽地：能将信号传输时所受到的干扰屏蔽掉，以提高信号质量。系统地：就是为LN系列智能模块提供的24VDC的工作电源地。2 锅炉给料系统控制2.1 给料系统总说明锅炉炉前给料系统分四条给料线，#10料线、#20料线、#30料线、#40料线。燃料经皮带或干燥机进入炉前料仓，破碎的散料各种数据要符合设计要求，散料经取料机配送到每一条秸秆给料燃烧线。炉膛压力要保

4、持微负压（在水冷套中形成密实的“秸秆塞”，以防止向炉内漏风，同时可防止炉内的热量进入整条秸秆燃烧线）。启动前消防水等辅助系统可用。2.1.1 炉前料仓系统控制设备，每条料线包括 炉前料仓及取料机 #1防火挡板 给料机 #2防火挡板 带压紧装置的水冷套 温度和料位元件。2.1.2 炉前料仓两个，#1料仓对应#1、#2、#3、#4取料机，#2料仓对应#5、#6、#7、#8取料机。#1、#2取料机对应#10线，#3、#4取料机对应#20线，#5、#6取料机对应#30线，#7、#8取料机对应#40线，两个取料机同时运行（正转或反转）或停止。每条线配两台给料机，既有#10线#1#2给料机、#20线#1#

5、2给料机、#30线#1#2给料机、#40线#1#2给料机；给料机由布置在同一个壳体内的两个水平螺旋组成，每一个螺旋配置一台电机和相应的变频器，两台电机同时运行（正转或反转）或停止。2.1.3每一条秸秆给料燃烧线都是一个“完整的功能单元”，给料线的控制包括：设备的手操（启动、停止、方式切换）和程序控制，所有设备的控制和保护功能均在MCC控制柜和DCS控制系统中实现，完成对每一条秸秆给料燃烧线的负荷分配控制。#20、#30、#40号给料线设备控制逻辑与#10给料线的逻辑相同，下面仅以#10线进行说明。2.2 给料线正常启动顺序（1）气、水、电等公用系统正常（2）上游设备布料完成。也就是说，炉前料仓

6、内有一部分燃料，上游设备已准备好，具备炉前料仓进料条件（3）#1防火挡板开（4）取料机初始负荷启动（5）取料机启动后，运行一段预定时间（6）开#2防火挡板，压紧装置投运行位（7）#2防火挡板打开后，启动给料机，直到整个水冷套充满了被压实的秸秆（8）整条秸秆给料燃烧线根据负荷信号进行调节。2.3 秸秆给料燃烧线正常停运顺序（1）停取料机；（2）关#1防火挡板（3）给料机运行预定时间后停运；（4）关#2防火挡板。2.4 秸秆给料燃烧线故障（本条料线超温或MFT动作）停运顺序（1）停给料机和取料机（3）关#2防火挡板。2.5 MFT跳闸后启动秸秆给料燃烧线顺序（2）开#2防火挡板，压紧装置投运行位（

7、3）#2防火挡板打开后，给料机满负荷运行一段预设时间，要保证整个水冷套充满被压实的秸秆燃料（4）给料机设置为启动负荷（5）开#1防火挡板（6）取料机初始负荷启动（7）整条秸秆给料燃烧线根据负荷信号进行调节。2.6 给料机运行逻辑说明2.6.1 正转允许条件（以下条件全部满足）（1）防火挡板2已开（2）给料机停止（3）给料机无故障。2.6.2 自动正转条件给料机自动反转停止后自动正转2.6.3 自动正转停止条件给料机自动反转条件满足2.6.4 反转允许条件（以下条件全部满足）（3）给料机无故障2.6.5 自动反转条件，反转时间设定为5秒（以下条件全部满足） （1）给料机正转电流大于150额定电流

8、（2）五分钟内反转次数小于5次2.6.6 自动反转停止条件（以下条件全部满足）（1）反转5秒2.6.7 保护停条件（以下条件任一发生）（1） MFT动作（2）给料机急停按钮（3）给料机内温度大于90（4）给料机正转且对应的防火挡板2关（5）五分钟内给料机反转次数大于5次2.7 取料机运行逻辑说明2.7.1 正转允许条件（以下条件全部满足）（1）防火挡板1已开（2）取料机停止（3）取料机无故障2.7.2 自动正转条件取料机自动反转停止后自动正转2.7.3 自动正转停止条件（以下条件任一发生）（1）取料机自动反转条件满足（2）取料机运行且给料机停运10秒以上2.7.4 反转允许条件（以下条件全部满

9、足）（2）取料机无正转2.7.5 自动反转条件，反转时间设定为5秒（以下条件全部满足）（1）取料机正传电流大于150额定电流2.7.6 自动反转停止条件2.7.7保护停条件（以下条件任一发生）（1）MFT动作（2）防火挡板2已开，给料机停（4）给料仓料位高（5）取料机正转且对应的防火挡板1关闭（6）五分钟内取料线的取料机反转次数大于5次（7）其中一个取料机电机停运联停另一取料机电机给料系统如图所示 图2-1图2-2图2-3 图2-43.1 锅炉的MFT（主燃料跳闸）3.1.1 导致锅炉MFT动作（任一条件发生）（1）送风系统保护动作（2）烟气系统保护动作（3）紧急停炉按钮动作（4）炉膛保护动作

10、（5）水循环系统保护动作（6）蒸汽循环保护动作（7）汽轮机跳闸3.1.2 锅炉MFT动作后，则会导致（1）振动炉排停运（2）六台给料机停运（3）送风机停运3.2 各个系统的保护3.2.1 燃烧空气系统的保护动作（1）送风机入口风量小于5kg/s（2）送风机出口压力大于13.5KPa（三选二）（3）送风机出口压力小于4KPa（三选二）（4）送风机停运3.2.2 烟气系统保护动作（1）引风机入口烟气压力大于-0.05KPa（三选二）（2）引风机入口烟气压力小于-7.2KPa（三选二）（3）引风机停运3.2.3 紧急停炉按钮动作两个MFT硬手操按钮同时按下3.2.4 炉膛保护动作（1）炉膛压力大于2

11、00Pa（三选二）（2）炉膛压力大于0Pa（三选二）（3）炉膛压力小于-2000Pa（三选二）3.2.5 水循环系统保护动作（1）汽包水位低于-175mm（2）汽包水位高于275mm3.2.6 蒸汽循环保护动作（1）汽包压力大于11.6MPa（2）#1过热器出口温度大于460（3）#2过热器出口温度大于495（4）#3过热器出口温度3.3 锅炉的吹扫3.3.1 进行锅炉吹扫时，必须满足下列的全部条件（1） 1线2防火门关（2） 2线2防火门关（3） 3线2防火门关（4） 4线2防火门关（5） 启动燃烧器没有投运（6） 燃烧空气系统正常（7） 烟气系统正常（8） 紧急停炉按钮没有动作（8） 炉膛

12、压力正常（10） 水系统正常（11） 蒸汽系统正常（12） MFT触发（13） 燃烧空气流量大于26kg/s（滞后2kg/s）（14） 炉膛温度低于4003.3.2 满足下列条件之一，锅炉吹扫失效（1）炉膛温度高于400；（2）启动燃烧器投运；（3）锅炉点火失败；（4）锅炉吹扫完成后30分钟；（5）锅炉吹扫完成后10分钟，并且燃烧空气流量小于10kg/s（滞后2kg/s；延时5秒）。3.3.3 满足下列全部条件锅炉吹扫完成（1） 操作员发出锅炉吹扫请求；（2） 锅炉吹扫开始，即Ready on1，吹扫5min（估计时间，要求在50的额定负荷空气流量时，通风量最少为炉膛和烟气通道容积的3倍。）。3.3.4 满足下列全部条件，锅炉吹扫中断条件（1） 锅炉吹扫过程中吹扫条件不满足；（2） 锅炉吹扫没有完成；3.3.5锅炉吹扫的步骤（1）布袋除尘器旁路烟道挡板开启，除尘器烟道挡板关闭；（2）通向炉排风风门设为自动模式；（3）通向锅炉前后墙风风门设为自动模式；（4）在入口挡板关闭情况下，引风机启动；（5）引风机设为自动模式，由炉膛压力来自动控制；（6）在入口挡板关闭情况下，送风机启动；（7）送风机设为自动模式，由空气流量来自动控制；（8）DCS 之中设置“锅炉吹扫请求”，即操作员发出锅炉吹扫请求；（9）满足锅炉吹扫条件后开