泵站上水输水管线施工组织设计Word文档下载推荐.docx

1、夕管道焊接管道焊接质量检测管沟回填/2通水试验四、主要保证措施要点/质量保证措施2质量保证目标和体系3确保工程工期的技术组织措施4成品保护措施5安全保证目标、保证措施和杜绝习惯性违章6消防保证措施7文明施工目标、措施、防止二次污染冬季施工措施夕环境保护目标、措施、方案五.项目管理制度1技术交底制度2图纸审查制度M材料检验制度4标识制度6工程质量检查和验收制度6工程技术档案制度7技术复核制度六、合理化建议7、工程简介及施工特点工程名称：榆中县三电东干末级泵站改建工程工程标段名称：榆中县三电东干末级泵站改建工程第五标段工程地点：甘肃省兰州市榆中县城关镇建设规模：安装上水管道327夕米。施工工期：/

2、%日历天质量标准：合格场地及地基情况：具备开工条件、土质较差、局部地基需要处理。建设概况：本标段为榆中县三电东干末级泵站改建工程第五标段，主 要建设内容为东干第十一泵站至第十二泵站上水管道2725米,之间有3座 直径为2米的分水阀井，5座直径为7.2米的排水阀井和5座直径为Z2米的 排气阀井，2座5钢筋混凝土圆形带盖减压池，第十二泵站至分豁岔、 后宋村的输水管线多7% （干管2条，支管/条），之间有2座直径为外的 分水阀井，3座直径为7,外的排水阀井，M座直径为7,外的排气阀井，第十 二泵站电磁流量控制室。金属结构设备及安装工程有：06切螺旋焊管， 四夕7螺旋焊管安装，以及相应的伸缩节、法兰等

3、的安装，及如7螺旋焊 管安装，己经相应的伸缩节、钢法兰等的安装，电磁流量计的安装。工程特点：工程输水线路比较长，障碍物多，穿越较多农田，协调工 作量大；管道需过公路，冬季施工难度大；工期紧，质量要求高。2、编制依据（7）招标文件及招标图纸（2）施工图纸（3）施工标准及验收规范如下所示：水利工程建设安全生产管理规定；中国人民共和国安全生产法；水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程水利水电工程施工通用安全技术规程（身三-2加7）；水工建筑物地下开挖工程施工规范037g.2007、,安全标志及其使用导则（循方4-Z力力；水利水电建设工程验收规程（S/233-28g）水利水电工程施工质量检验与

4、评定规程（S&76-2007）水利工程压力钢管制造安装及验收规范（S幽32-28g） （4）我公司的实际施工能力结合现场实际情况。二、施工总体部署7、总体目标质量目标：严格按施工图纸、国家标准和验收规范及业主的要求组织 施工，确保工程质量达到合同要求的合格标准。管理目标：安全第一、文明施工、全理组织、管理一流。工期目标：施工工期为7%天，确保按期投入使用。协作目标：抢困难、让方便、识大体、顾大局，服务服从于业主，实 现协作和配合一流。承诺：信守合同、顾客至上、优质服务、建造精品。2、施工进度计划详见附表一。3、劳动力安排计划详见附表二。久施工组织与管理我公司主管领导对该项工程的投标工作十分重视

5、，以经理、技术负责 人、技术员、安全员为首组成核心领导小组。中标后成立甘肃韦达建筑工 程有限公司榆中县三电东干末级泵站改建工程第五标段项目部，负责第五 标段上水管线安装施工的组织管理。选派具备相应级别的项目经理资质证 书，并且具有组织输水管线安装施工经验的人员担任各项施工管理工作。组织精锐力量承担该工程施工，集中主力队伍和技术骨干投入该工程 施工。按规范化的项目管理组织施工。项目管理以成本管理为中心，以各种 形式的承包合同为核心，以经济承包合同制为主，严格履行业主与总承包 商的经济合同。建立并完善可靠的保证体系：建立完善的质量保证体系；施工组织保 证体系及安全技术保证体系；以确保工程的质量和进

6、度。3、施工总进度计划施工总进度计划详见表四：总施工进度计划表6、施工准备施工技术准备（开工前组织技术管理人员熟悉图纸和有关技术文件，学习有关标 准规范。参加设计交底和图纸会审。由项目技术负责人组织编制整个工程的施工组织总设计，经业主 及监理批准后向全体施工技术人员交底。劳动力准备根据工程的实物工程量及施工工期，组织我公司骨干队伍施工，凡进 入施工现场人员，应持证上岗，特殊工种必须持有经劳动部门考试合格的 上岗证件进行操作。施工机具准备施工中我们将根据实际施工进度和施工对施工机具的具体要求，提前 做好各种准备，合理安排施工机具的进场时间，以满足施工需求。7、主要施工机械进场计划根据施工进度计划

7、表的日期，主要施工机械进场时间：根据工程实际 情况，在各分部工程开工前三天进场。、施工阶段划分及内容根据工程主要实物工程量及其工程特点，在确保工期的前提下分三个 阶段组织施工。第一阶段：施工准备阶段组建甘肃韦达建筑工程有限公司榆中县三电东干末级泵站改建工程 第五标段项目部，主要管理人员进入施工现场，迅速开展施工准备工作； 同时，组织部分施工人员进入施工现场，对现场条件进行检查；各级管理 人员到位，搭设临建、临设，测量放线，为下一步施工作好准备。第二阶段：施工阶段。各施工段全面展开管沟开挖、布管、下管、稳管、对口、焊接、防腐 补口、回填、试压等工作。第三阶段：收尾、全部管道通水试验阶段。久临时设

8、施规划该施工段设一临时设施场地，供施工人员食宿、办公及机械停放、材 料堆放等，场地应尽量选取在该施工段段的中间部位，规划情况如下表：序号占地用途占地面 积（平米）占地时间备注7办公室用 地507%天临时房2宿舍用地100/%天3食堂用地4机械停置 用地720板天5材料堆放 用地4006其它临设 用地7冗天合计142010、施工供水供电整个施工过程中有混凝土搅拌和施工人员生活等用水，尽量利用就近 水源引水；无水源时，可采用水车运水。有关试压用水依据具体情况就近 引水试压。施工现场主要是电焊机、水泵等机具用电和照明用电，应尽量利用附 近电源。如无电源，根据现场情况采用石76/勿的柴油发电机发电供给

9、; 生活区根据沿线条件建立在有电源地带。7、测量放线管道平面位置应以管道中心线桩号及坐标采用全站仪、水准仪进行放 线，管道弯曲段还应按照设计图中所注转角为基准放线，在施工放线过程 中如出现管道走向与实际位置有较大偏差情况，应根据实际位置调整管道 转角。在管道折点及沿线上每隔应在地面设置一桩，中心线的投点容 差为土加”。量距的往返相对闭合差不得大于松。管线中线定出以后， 就可以根据中线位置和沟口开挖宽度，在地面上撒白灰线。控制桩采用钢筋混凝土制作，平面尺寸。,*。2卬 地下埋深为，6M 地上高度为控制桩地面部分应用漆标注文字。控制桩还应注明桩号、 里程、高程。转角桩应注明角度，外失距及切线长。在

10、地形地势起伏地段 和转角地段应打加密桩。当管道沿线遇到地下构筑物或其它隐蔽工程时，放线应在交叉范围两 端做出明显标志。测量放线的关键是准确无误。2、管沟开挖管沟开挖采用机械与人工相结合，以机械为主的施工方法。一般土质 采用挖掘机开挖，人工清底。局部有下水管道及电缆处采用机械配合人工, 以人工为主。槽底开挖时，管道两侧各预留23此工作面，有支撑要求的每侧各增 加200 开挖坡度根据深度和土质按有关施工验收规范由业主决定。开挖管沟时，注意检查其断面尺寸是否准确，沟底是否平直，沟内是 否无塌方、无积水、无各种油类及杂物，转角应符合设计要求，其检查标 准如下（见下表）：检查项目允许偏差 （HUH ）管

11、沟中心线 偏移管沟标高-100管沟宽度开挖管沟土石方应符合下列规定:7）开挖时可两侧抛土，应将硬方堆到布管的另一侧，且堆土距沟边取 7外，管沟应保持顺畅。沟槽两侧土方堆放应不影响边坡稳定，堆放条件 不允许时应做好土方的调运工作。开挖管沟时，应根据土质确定管沟的边坡，在过路及地质不良地段， 管沟边坡应试挖确定。管沟为一般粘性土时，使用液压反铲挖土机开挖，人工配合。机械在沟端开挖，先挖至距管底标高3处。待下一工序开始前再 用人工挖至设计管底标高，避免超挖，并保持原状土不被破坏。为保证边 坡质量，反铲要紧靠边坡线开挖。若管沟地基为淤泥粉质土时，使用反铲。沟端开挖。采用先修坡，后 挖土的顺序。即反铲的

12、开行中心线，对准边坡下口线，先沿上口线开挖与 铲斗等宽的沟槽，再从外侧顺序向中间开挖。这样每层都先挖沟槽逐斗向 中间开挖，可保证边坡开挖质量。管沟开挖后，应及时检查验收，争取做到一次成型。不符合要求者应 及时修整。需经验槽符合设计要求后方可进行下一步工序的施工。沟槽开挖出现与设计条件不符的不良地基，应及时通知有关各方协 条。开挖后的沟槽应平整，坡度符合设计要求，偏差在规范允许范围内。槽底出现超挖和扰动时，应及时处理：（Z）干槽超挖双篇 用原土回填压实，压实密度不低于天然地基；（2）干槽超挖大于75久”，小于是/加“用三七土分层压实，其相对 密度不应低于;（3）槽底有地下水或地基含水量大，扰动深

13、度小于四”时，满槽挤 压大块石，块石间用级配砂砾填实，块石挤入深度不应小于扰动深度的 80% 、（4）槽底无地下水的松软地基，局部回填的坑、穴、井等，应将其挖 除，然后以中粗砂分层压实回填，密实度不小于%,处理深度不大于（5）沟槽开挖局部遇粉砂、细砂及薄层砂质粘土，出现地基扰动且深 度在收比始“范围内时，应打入木桩处理，桩长大于扰动深度公力”,桩距6%”,桩梢经78”；3、管道地基本工程管线钢管下不设砂垫层。施工要点7）施工前先验槽，将沟内浮土和杂物清除干净，并进行平整。边坡必 须稳定。2）管道地基土局部软硬高差不均时，应将硬的一侧超挖M勿夕外必 以中粗砂回填夯实形成褥垫层。3）如遇古井、古墓

14、、废弃空洞等时，可采用砂土或碎石土分层填实。遇基岩或卵石地段，应超挖75。然后以中粗砂回填至设计标 局O久管材、管件及阀件入场检验管材、管件及阀件进厂必须具有制造厂的合格证及材质证明，各项指 标项目应符合现行国家或部颁技术标准。并在在使用前应按设计要求核对 其规格、材质、型号。管材、管件在使用前应进行外观检查，要求如下：管材检验（7）无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。（2）不超过壁厚负偏差的锈浊或凹陷。（3）钢管外径及壁厚尺寸偏差应符合冶金部颁的钢管制造标准。（4）卷管允许有两道纵向接缝，两接缝间距应大于3%掰*（5）卷管 组对两纵缝间距应大于被“，支管外壁距纵、环向焊缝不应小于功”， 若焊缝用无损探伤检查时，不受此限。（6）卷管对接纵缝的错边量不大于7”。如超过规定值，则应选两相 邻偏差值较小的管子对接。（7）卷管周长偏差应为土”及椭圆度应为（了）卷管校圆样板的弧长应为管子周长的11614样板与管内壁的 不贴合间隙应