第九册通风空调工程DOC复习课程Word文件下载.docx

1、其中：1.薄钢板风管刷油按其工程量执行相应子目，仅外（或内）面刷油者，子目乘以系数1.2，内外均刷油者，子目乘以系数1.1（其法兰加固框、吊托支架已包括在此系数内）。2.薄钢板部件刷油按其工程量执行金属结构刷油子目，子目乘以系数1.15。3.不包括在风管工程量内而单独列项的各种支架（不锈钢吊托支架除外）按其工程量执行相应子目。4.设计要求风管不刷油（如镀锌薄钢板风管）而风管的法兰、加固框、吊托支架要求刷油者，其刷油工程量为风管制作工程量的20%。5.薄钢板风管、部件以及单独列项的支架，其除锈不分锈蚀程度，一律按其第一遍刷油的工程量执行轻锈相应子目。6.绝热保温材料不需粘结者，执行相应子目时需减

2、去其中的粘结材料，人工乘以系数0.5。四、本册单层工作物操作高度，均以6.0 m为界，超过6.0 m时，其超过部分套用子目时，人工应乘以系数1.15（以楼地面标高为0.00）。第一章：通风空调设备安装说 明一、本章适用于风机、空调器、风机盘管、整体式空调机组、分段组装式空调器、空气加热器、冷却塔、除尘设备及洁净设备的安装。二、 本章子目工作内容如下：1.开箱检查设备、附件、底座螺栓。2.吊装、找平、找正、垫垫、灌浆、螺栓固定、装梯子、配合钻孔、 口缝涂密封胶、试装、正式安装。3.通风与空调施工及验收质量规范GBJ50243-2002中规定的安装前试运转及检查。三、通风机安装子目内包括电动机安装

3、, 其安装形式包括 A、B、C、或 D型, 也适用于不锈钢和塑料风机安装。四、通风空调设备中的通风机拆装检查已在通风机安装子目中综合考虑，无论设计是否要求，都不再另套用子目。四、混流风机的安装套用轴流风机安装有关子目, 人工乘以系数1.10。五、设备安装中应配备地脚螺栓的, 本章均按设备本身带来考虑，若实际没有配备, 可按设备要求另计地脚螺栓材料。六、诱导器安装套用风机盘管安装子目，吊顶式全热交换器套用风机盘管安装子目，其人工、材料乘以系数1.50。七、过滤器安装包括试装, 如设计不要求试装者, 均不作调整。八、低效过滤器指: M-A型、WL型、LWP型等系列. 中效过滤器指: ZKL型、YB

4、型、M型、ZX-1型系列. 高效过滤器指: GB型、GS型、JX20型等系列. 净化工作台指: XHK型、BZK型、SXP型、SZP型、SZX型、SW型、SZ型、SXZ型系列.九、风机盘管及整体式空调水系统安装执行册说明相关规定。其中，空调冷凝水排放管，采用塑料管的套用室内塑料给水管安装相应子目；采用钢管的套用室内钢管安装相应子目。十、风机减震台座执行本册第八章设备支架制作安装相应子目。工程量计算规则一、风机按设计不同型号，以台计算。二、整体式空调机组、空调器按不同重量（室内机、室外机之和），以计算；分段组装式空调器按重量，以kg三、空气加热器、除尘设备按不同重量，以四、高、中、低效过滤器、净

5、化工作台、单人风淋室安装，以五、洁净室安装以重量计算，套用本章分段组装式空调器安装子目。六、空气加热器（冷却器）和风机盘管吊顶式安装子目已包括吊、托支架的制作安装，不得重复计算，但吊、托支架的除锈、刷漆应另行计算。七、空气幕安装以第二章：通风管道制作安装一、本章适用于薄钢板风管、净化风管、不锈钢风管、铝板风管、玻璃钢风管、塑料风管、复合风管和防火板风管等的制作安装，以及柔性软风管安装。二、本章子目工作内容如下：1.薄钢板风管：（1）制作：放样、下料、卷圆、折方、轧口、咬口、制作直管、管件、法兰、吊托支架，钻孔、铆焊、上法兰、组对。（2）安装：找标高、打支架墙洞、配合预留孔洞、埋设吊托支架，组装

6、、风管就位、找正、找平、制垫、垫垫、上螺栓、紧固。2.不锈钢风管：放样、下料、卷圆，制作管件、组对焊接、试漏、清洗焊口。找标高、清理埋洞、风管就位、组对焊接、试漏、清洗焊口、固定。3.净化风管：放样、下料、折方、轧口、咬口、制作直管、管件、法兰、吊托支架，钻孔、铆焊、上法兰、组对, 口缝外表面涂密封胶, 风管内表面清洗,风管两端封口。找标高、找正、找平、打支架墙洞、配合预留孔洞、埋设吊托支架，组装、风管就位、制垫、垫垫、上螺栓、紧固，风管内表面清洗, 管口封闭, 法兰口涂密封胶。4.铝板风管：放样、下料、卷圆、折方, 制作管件、组对焊接、试漏、清洗焊口。5.塑料风管：放样、锯切、坡口、加热成型

7、制作法兰、管件、钻孔、组合焊接。就位、制垫、垫垫、法兰连接、找正、找平、固定。6.玻璃钢风管：（1）安装：找标高、打支架墙洞、配合预留孔洞、吊托支架制作及埋设，风管配合修补、粘结，组装就位、风管上法兰、找正、找平、制垫、垫垫、上螺栓、紧固。7.复合型风管：放样、切槽、开槽、成型、粘合、制作管件、钻孔、组合。就位、制垫、垫垫、连接、找正、找平、固定。三、镀锌薄钢板风管子目中的板材是按镀锌薄钢板编制，如设计要求不用镀锌薄钢板者，板材可以换算，其他不变。四、净化风管涂密封胶是按全部口缝外表面涂抹考虑的，如设计要求口缝不涂抹而只在法兰处涂抹者，每10平方米风管应减去密封胶1.5公斤,人工0.37工日。

8、五、净化风管子目中，型钢未包括镀锌工作，如设计要求镀锌，另计镀锌消耗。六、净化圆形风管套用本章净化矩形风管相关子目。七、不锈钢矩形风管套用本章不锈钢圆形风管相关子目。八、不锈钢风管制安是以电焊考虑的，如须使用手工氩弧焊，其人工、材料、机械分别乘以系数1.238、1.163、1.673。九、铝板风管制安是以气焊考虑的，如须使用手工氩弧焊，其人工、材料、机械分别乘以系数1.154、0.852、9.242。十、玻璃钢风管安装未考虑预留铁件的制作和埋设。如设计要求用膨胀螺栓安装吊托支架者，膨胀螺栓可按实际调整，其他不变。十一、玻璃钢风管是按成品考虑的, 仅编制了安装子目，风管材料应按实调整，风管修补应

9、由加工单位负责，其工作按实际发生计入风管材料。十二、制作空气幕送风管，按矩形风管大边长套用相应风管规格子目，其人工乘以系数3.0，其他不变。十三、塑料风管制作安装子目中的主要材料，如设计要求厚度不同者可以按实换算，但人工、材料、机械不变。十四、塑料通风管道胎具材料摊销的计算方法：塑料风管管件制作的胎具材料摊销，未包括在内，如发生，按以下规定另行计算。风管工程量在30m2以上的，按每10m2风管的胎具摊销木材为0.06m3计算。风管工程量在30m2以下的，按每10m2风管的胎具摊销木材为0.09m3 计算。十五、风管制作安装子目，只列有法兰联结，如采用无法兰联结子目不作调整。十六、成品风管安装，

10、参照风管制作安装子目，按本章附表2中安装比例执行相应子目。十七、软管接头使用人造革而不使用帆布者可以换算。十八、柔性软风管适用于由金属、涂塑化纤织物、聚脂、聚乙烯、聚氯乙烯薄膜、铝箔等材料制成的软风管。十九、子目中的法兰垫料如设计要求使用材料品种不同者可以换算，但人工不变。使用橡胶板者，每1公斤石棉绳换算为橡胶板4公斤；使用泡沫塑料者每1公斤石棉绳换算为泡沫塑料0.5公斤；使用闭孔乳胶海绵者每1公斤石棉绳换算为闭孔乳胶海绵2公斤；使用橡胶海绵者，每1公斤石棉绳换算为橡胶海绵3.5公斤。使用8501阻燃胶带及石棉板按橡胶消耗量换算材料。一、风管按施工图示区分不同规格，按展开面积，以m2计算，不扣

11、除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积。二、计算风管长度时，一律以施工图示中心线长度为准（主管与支管以其中心线交点划分）, 包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件长度，但不得包括部件所占长度 （应扣除的部分通风部件长度见本章附表1） 。计算风管面积时, 直径和大边长周长一律以图示尺寸为准，咬口重叠部分已包括在子目内，不得另计。风管末端封口板可按风管截面尺寸计算面积，计入风管制作安装工程量。三、风管导流叶片，按图示叶片面积，以四、风管导流叶片不分单叶片和香蕉双叶片均使用同一子目。五、整个通风系统设计采用渐缩管均匀送风者，圆形风管按平均直径，矩形风管按平均大边长套用相应规格子目，其人工乘以系数

12、2.5。六、塑料风管子目规格表示的直径为内径，大边长为内大边长。七、复合型风管子目规格表示的直径为内径，大边长为内大边长。八、薄钢板通风管道子目中的板材，如设计要求厚度不同者可以换算，但人工、机械不变。九、薄钢板通风管道制作安装子目中，包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及加固框，不包括跨风管落地支架。落地支架套用设备支架子目。十、薄钢板通风管道、净化通风管道制作安装子目内已包括法兰、加固框和吊托支架，不得另行计算，但不包括支吊架除锈及刷油。十一、不锈钢通风管道、铝板通风管道制作安装子目内不包括法兰和吊托支架，其工程量以计算，吊托支架可套用不锈钢吊托支架子目，法兰单独列项套用相应子目。十二、

13、塑料通风管道制作安装子目内不包括吊托支架，其工程量以计算，套用设备支架子目。十三、复合型风管、防火板材风管制作安装子目中包括管件、法兰、加固框、吊托支架，其防腐蚀、刷油工程按子目含量另行计算。十四、柔性软风管安装按图示中心线长度，以m十五、柔性接口及伸缩节制作与安装按图示尺寸，以十六、风机盘管回风箱如与设备一起供应，一并套用风机盘管安装子目，其人工、机械和安装材料分别乘以系数1.10、1.10和1.50；如现场制作按展开面积套用风管制作安装子目。十七、风管制作与安装比例划分见本章附表2。附表1：在计算风管长度时应减除的部分通风部件长度（L）：（1） 蝶阀：L150 （mm）；（2） 止回阀：L300 （mm）；（3） 圆形风管防火阀：LD240 （mm） 非标多叶圆形风管防火阀：L=450（mm）（4） 矩形风管防火阀：LB240（mm），B为风管高度；非标多叶矩形风管防火阀：L=320（mm）； （5） 密闭式对开多叶调节阀：L210 （mm）；（6） 密闭式斜插板阀： 注：D为风管直