机械制造与自动化专业毕业实习报告文档格式.docx

1、基础.1.2实习时间安排根据学校安排，此次实习时间从 2008年3月1日 开始，5月31日结束，为期三个月。机床集团，主要进行听讲座，到车间观摩学习等各种各样的形式 学习机械制造，通过对机械制造有一个整体的认识来把握机械制造的总的发展方向。傅的指导下，实际动手操作，加工简单零件的一些基本工序。分了解机械制造技术的基础上，通过借助工具书，请教工艺员， 掌握零件机械加工工艺规程编制的一般方法和步骤。1.3实习单位本次实习我们主要在 XXXX机床集团公司实习，在公司中通过听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制造，XXXX机床集团有限公司始建于1937年，占地面积101万平机械制造有一个整体

2、的认识。方米，现有在职员工 4800余人。是中国规模最大、品类最全、综合制造实力最强的锻压设备和大、中型金属切削机床制造企套公司、4个专业公司、4个经营公司、4个辅助公司：拥有国家级技术中心，该技术中心现有工程技术人员 400余人，下设压力机研究所、数控机床研究所、自动化研究所、信息研究所等 个研究所，机床实验室、理化计量试验实、焊接试验室、铸造实 验室、电气实验室等5个试验室，拥有试验设备仪器上百台（套），具有自主知识产权的核心技术与核心产品， 是国内唯一具备独立 开发、制造多连杆压机和多工位压力机的企业。产品与服务范围：锻压设备、 （数控）金切机床、自动化设备、数控切割设备、铸造机械设备、

3、环保机械设备、建材成套设备等七大类。为客户提供售前、售后服务 ；机床设备维修改造、备件供应；铸造件、锻热件、焊接件、机械加工零件的对外协作自动化设备：可提供自动上下料机械手、自动翻转机、全自等。动板材开卷校平剪切生产线、大型多工位送料机构、数控转塔冲 等。同时，铸造机械、数控切割机、环保建材设备等保持高速增 长，是全国机床行业产品门类最多、规格最全的企业。1.4实习地点在这次实习过程中，我们主要在 XXXX机床集团公司的与机械制造相关的毛坯生产车间、金工车间、装配车间经及质保、售和售后处理等部门进行实习。每个车间的实习都能与所学理论实践结合的能力会有进一步的提高。2实习过程懂得了如何将书本里学

4、到的理论知识、方式方法变成实践的行 为。我从以下两个方面简要介绍本次实习过程中所从事的主要工 作及任务。2.1安全教育过程对于任何机械厂，安全始终是重中之重， 所以在实 习 老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。 比如在进加工车间时， 不允许穿不准乱按按扭、开关。2.2观摩学习和实际操作过程在XXXX机床集团公司，通过观摩学习和实际动手操作，我们对毛坯选择，零件机械加工、产品的装配、质保、销售和售后 处理等方面有了基本的认识， 使我们的理论水平有了进一步的提 高，下面分别就实习过程中涉及到的这几个方面作一介绍。2.2.1毛坯选择首先我们来到了零件

5、的原始毛坯加工车间， 在老师的指导作用下，我们了解到了下面知识， 零件一般是由毛胚加工而成 在现有的生产条件下， 毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种待其冷类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中， 却凝固后获得的零件毛胚。 在一般机械中，铸件的重量大都占总 机重量的50浓上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚， 特别是具有复杂内腔的 零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我 们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程 中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是从而利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生

6、塑性变形，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。2.2.2零件机械加工车间来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分，分别为车削加工，铳削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面， 大概有五六百人同时在 里面进行各种零件加工， 虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识， 但是真的处于那种加 工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有 定年代的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上， 我们的 加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这 些加工师傅的五六倍， 根本不能进行工业化的生产。

7、 在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流程； 胚料- 划线-刨床（工艺上留加工余量）-粗车-热处理，调质-车床 半精加工-磨-齿轮加工-淬火（齿面）-磨面；齿轮零件加工 工艺：粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯，轴端面-磨另一端 面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳工-完工。223 装配车间任何机器都是有一个又一个零件装配而来， 在装配车间，这发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类，一便于进行组装，确定装配方法，装配顺序，所需工具;再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后， 表面整洁美观。在产品装配完成以后， 还要对零件各方面进行调 试，检查运

8、动件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库。224 质保，销售和售后处理最后，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品行修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售部分，据销售 相关部门介绍，由于该企业采取的订单式生产， 所以销路一路看 好。3实习总结 3.1实习体会3.1.1 对机械制造的体会历时近X月的实习结束， 该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也初步了解了机械 制造业的发展趋势。 在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中， 而这一切都将大大拓宽 机械制造业的发展方向。在将来机械制造将会向 “四个化”发展，即柔性化、灵捷

9、化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造 灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动 化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使 信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的， 它们是有机的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。 前面我们看到的是机 械制造行业其自身线上的发展。 然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。 21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、 虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆

10、脱繁重的体力劳动， 而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来， 以便有更多的精力从 事高层次的创造性劳动， 智能化促进柔性化，它使生产系统具有 更完善。3.1.2对本次实习的体会在短暂的实习过程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式，对在工作中人与人的关系做了进一步的了解， 分析了人与人之间特点，方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。我们的教育应该社会实践更多得结合起来 ，采用理论和实践的办学模式，做到课堂教育与社会实践的关系， 暑期实践与平时实践的关系，社会实践广度与深度的关系， 分别同过课堂，暑期和实践把我们所学的和运用想结合起

11、来 ，才能更完全的掌握.3.2实习收获在短暂的实习过程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式，对在工作中人与人的关系做了进一步的了解， 分析和在实际运用中的专业知识的匮乏旦接触到实际，才发现自了人与人之间特点，方式。我深深地感觉到自己所学知识的肤浅己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。在这短暂而又充实的实践的实习过程中， 我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用， 对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教， 遵守组织纪律和单位规章制 度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。 领导和同事 们的经

12、验，好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富.这次实践更让我肯定了做事先做人的道理 ，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很,我们多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”可以向他们学习很多知识、道理。更使我学会了他们的敬业精神。 感到了生活的充实，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我消除了走向社会的恐惧心里，我体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问的基础。3.3今后努力的方向的提高，但实习过程中也出现了许多问题， 如理论与实践的结合、实际动手操作能力、工艺规程的编制等方

13、向的知识还不够完善，应该努力的方向有以下几点:会实践的关系结合，暑期实践与平时实践的结合，社会实践广度3.3.1 注重理论与实践的密切结合与深度相给合的关系，分别通过课堂学习，暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来，能更完全的掌握。332 加强实践动手能力的培养实践动手能力的培养应该是我们高职类学生的重中之中，理论学习和实习过程中，通过多学， 多问，多请教老师或工艺人 员，在实践这一领域占有一席之地， 充分发挥我们高职学生的优 势。3.3.3充分认识和把握机械制造技术的发展方向21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。 它将使人类不仅要解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动， 智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。 当然 这一切还需要我们大家进一步的努力。在末来的机械制造领域， 我们必须要把握这一方向。