LED大屏设计方案Word下载.docx

1、项目部管理层对作业层的指挥主要以指令行使计划安排为主，对各个专业施工的衔接以统筹计划指令解决。2.3施工准备我公司收到中标通知书后，立即由项目经理组织项目部相关人员，分项或同时进行如下工作安排。1） 现场勘察进行现场勘察，与图纸、招标清单等进行对照，以便确定最终施工图。2） 图纸会审联系甲方、监理、总包、装饰等工地现场有关单位，尽快完成图纸会审工作。图纸会审一般由甲方组织，监理主持，由设计单位和在场施工单位、协作单位参加，多方进行图纸会审。图纸会审时，施工单位根据现场勘察以及甲方对该项目的实际需求，提出对设计图纸的疑问和建议；最后在统一认识的基础上，对所探讨的问题逐一地做好记录，由监理形成“图

2、纸会审纪要”，由建设单位正式行文，参加单位共同会签、盖章，作为设计文件并与技术文件一起用于指导施工的依据，以及建设单位与施工单位进行工程估算的依据。图纸会审完成即提交开工报告，办理建筑材料报验。3） 物资器械准备材料、构（配）件、订制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。物资准备工作主要包括建筑材料的准备；构（配）件和制品的加工准备，建筑安装机具的准备和生产工艺设备的准备。4） 施工材料准备主要是根据施工预算进行分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间等

3、进行汇总，编制出材料需要量计划，为施工备料、确定仓库、场地堆放所需的面积的组织运输等提供依据，必要时搭建临时仓库。5） 安装机具的准备根据各子系统的技术方案和合同进度要求，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式，编制建筑安装机具的需要量计划，为组织运输，确定堆场面积等提供依据。6） 技术交底设计人员与施工队进行技术交底，由设计人员向施工队阐明要点、难点、各系统工程的注意事项，组织施工人员学习设计方案并熟识施工图，所有参与人员签名记录备案。2.4 根据工艺流程图，我司分以下步骤进行施工：基建部分、屏体安装部分、布线部分、调试培训部分；2.

4、4.1 基建部分：结构示意图：侧视图：基础型钢制作、安装：1 基础型钢制作：按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。2 基础型钢安装：按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，水准仪或水平找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预留铁件、垫片用电焊焊牢，基础型钢顶部宜超过地面 10mm。（基础型钢安装允许偏差见下表）基础型钢安装的允许偏差：项目mm/mmm/全长不直度15水平度位置误差及不平行度2.4.2 屏体安装部分：LED 显示系统安装：显示单元安装；结构单元安装；低压电源安装；信号电缆等其它必备的配套设备安装；2.4.2.2 LED

5、显示屏构架安装要求：仔细阅读施工图，测量、放线确定构架各柱、梁型钢的准确位置；用电焊或螺栓固定安装好各柱、梁型钢构架；构架应找正、找平，同层横档在同一个水平面上，高低偏差应小于 5mm；构架的接地焊完以后应进行第二次补充刷漆；2.4.2.3 LED 显示屏构架制作、安装：LED 显示屏构架按设计要求选用标准的钢材制作。 LED 显示屏构架制作要求：钢材应无扭曲现象，下料误差在5mm 之内，切口应平直、光滑、无卷边、毛刺；构架要求钻孔时应采用台钻钻孔，严禁使用电气焊割孔；构架焊接要求应牢固、无焊渣并在刷油漆前磨到光滑程度；2.4.2.4 LED 显示屏控制系统安装：屏体内部控制系统含：数据接收卡

6、、数据播放盒、多功能监控卡等；需做好绝缘处理，后加装专用支架。2.4.3 布线部分：2.4.3.1、强电施工、线缆规格及接地防雷电缆规格：电缆为RVV 3*6平方金属套管暗敷设：1金属套管暗敷设应按图布置，宜沿最近路线敷设，并减少弯曲。2 钢管的弯曲半径不小于 6D。埋设在地下时，弯曲半径不小于 10D。弯扁度不大于管外径的1/10。3 基础型钢与地线连接: 基础型钢安装完毕后，将室外扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。4 防雷与接地为保证 LED 显示屏系统安全地运行，本系统的相关设备均应具备相应的防雷保护措施。接地

7、要求： LED 显示屏系统各终端设备的金属外壳应可靠接地；所有机柜和机架应可靠接地；所有金属电缆防护管应可靠接地；控制中心的工作接地均采用综合接地系统，接地电阻不大于1。接地线敷设要求：扁钢敷设前应调直，煨弯不得过死，直线上下不应有明显弯曲，并应立放。每个电气装置的接地单独与接地干线相连接。可拆卸部分采用镀锌螺栓连接，其接触面应平整，连接应紧密。接地干线在不同的两点及以上与接地网相连接。2.4.3.2、弱电施工、线缆规格及信号防雷配线及电缆敷设配线：根据设计图及模块的功率合理的选择导线。弱电的敷设分为光纤接入和模块内部布线光纤的敷设施工序：光纤检查 光纤穿管敷设 绝缘测试 短路测试-光端盒-光

8、纤融合绑扎接入屏幕控制设备箱体内部模块之间布线：模块与模块之间采用：国标2.5平方纯铜线；模块到开关电源之间：国标4平方纯铜线；开关电源与开关电源之间：国标4平方三芯纯铜（火线、零线、地线）；2.4.3.3 二次接线安装二次接线安装主要技术要求：按图施工，接线正确；电气回路的连接应牢固可靠；电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号；编号应正确，字迹清晰且不易脱色；配线整齐、清晰、美观；导线绝缘良好，无损伤；柜、盘内的导线不应有接头；每个端子板的每侧接线一般为1根，不得超过两根；盘、柜内的配线应采用截面不小于1.5mm2，电压不低于400V的铜芯绝缘导线，但对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接

9、时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可使用较小截面的绝缘导线；2.4.3.4 柜内配线柜内配线一般应在柜上的仪表、继电器和其它电器全部安装好后进行。配线宜采取集中布线方式，即柜、盘上同一排电器的连接线都应汇集到同一水平线束中，各排水平线束再汇集成一垂直总线束，总线束走至端子排时，再逐步分散接到端子排上。柜内设备可直接连接，柜内至柜外设备连接应通过端子排。从线束分列出的导线，接到接线柱端子上时应量好距离，剪去多余导线，然后用剥线钳或电工刀去掉绝缘层，清除线上的氧化层，套上标号，将线芯端弯成一小圆环（弯曲方向应和螺钉旋紧方向相同），套入螺钉将其固定。多股软导线接入端子时，导线末端一般

10、应装设线鼻子（接线端子）。备用导线可卷成螺旋形放在其它导线的旁边，但端部不应与其它端子相碰。柜内检查（1）柜内两侧的端子排不能缺少；（2）柜内装设的各种仪表、继电器和操作器件等不缺少，而且规格型号符合设计、安装位置正确；（3）逐线检查柜内各设备间的连线及由柜内设备引至端子排的连线不能有错误，接线必须正确。为了防止因并联回路而造成错误，接线时可根据实际情况，将被查部分的一端解开然后检查。检查控制开关时，应将开关转动至各个位置逐一检查。2.4.3.5接口施工与供电专业低压配电系统的接口-低压配电系统按一级负荷给LED 显示屏系统设备提供所需的供电电源，控制中心LED 显示屏系统与低压配电系统的接口

11、点为中央计算机机房电源自动切换箱出线端，电源自动切换由低压配电系统完成。与供电专业接地系统的接口-LED显示屏系统提出的接地要求，低压配电专业提供综合接地系统作为设备的工作接地和保护接地，其接地电阻不大于1，控制中心的LED 显示屏系统与综合接地系统的接口点在 LED 显示屏中央计算机房接地端子箱的出线端子；与通信专业传输子系统的接口-通信传输系统向LED 显示屏系统提供专用通信传输信道，与通信传输系统的接口点在通信设备室配线架的外线侧。2.4.4 调试、试运行部分：软件安装： LED显示屏系统软件安装：包括Windows7（中文版）、大屏幕显示系统专用应用软件、多媒体节目制作软件、其它相关应

12、用软件等的安装；调试：LED显示屏配电、控制系统、网络布线及相关软件安装工序完毕后，即进行系统的调试工作。3、劳动力计划、工期进度及材料供应计划3.1 劳动力计划表：按工程施工阶段投入劳动力情况单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况现场勘察深化设计管线及装饰部分施工设备采购设备安装调试人员培训工程验收项目经理1施工班组长32施工设计工程师电工力工质检员安全员3.2工期及施工进度一览表3.3 主要安装设备及材料供应计划材料、设备将根据本工程的进度，工程需求量及工地仓库面积的大小，采用一次性、分批由厂家或供应商点对点地在工地仓库交货。尽量避免多重周转引起的破损、划花、错漏和运输成本的增加。生产工

13、具和生产设备由供应部统一集中、清点，工程部逐一检查型号和核对数量打包装车送货，如数量多或路途远则请信誉好的运输公司负责运送。施工物资投入计划及保障措施： 计划开、竣工日期。完全按照用户的要求保证施工工期和施工进度。 开工报告申请向监理工程师提出开工申请报告，并应按监理工程师下达的开工令指定的日期开工。 编制施工进度计划实施施工进度计划。当出现进度偏差（不必要的提前或延误）时，应及时进行调整，并应不断预测未来进度状况。 施工前熟悉图纸，研究最佳方案以避免走弯路及返工。 每做一道工序都必须制作样板，经甲方、监理验收合格后才可以进行施工。以避免返工影响工期。 所有材料进场必须经甲方、监理验收合格后方可进场使用。 项目经理部负责进行工程进度控制根据施工合同确定的开工日期、总工期和竣工日期确定施工进度目标，明确计划开工