十里泉电厂2x600MW机组脱硫系统可行性报告Word文档格式.docx

1、4.3 厂址的建设条件第五章 技术工艺和设备选择5.1 项目生产规模的确定5.2 技术工艺方案5.3 设备选型5.4 总图与运输5.5 公用工程及辅助设施第六章 环境保护、节能及工业卫生6.1 建设地点环境现状6.2 主要污染源及污染物6.3 综合利用及治理方案6.4 绿化6.5 节能第七章 生产组织及劳动定员7.1 企业组织及工作制度7.2 劳动定员7.3 人员培训第八章 项目实施计划与进度安排第九章 投资估算与资金筹措9.1 投资估算的依据9.2 投资估算9.3 流动资金估算9.4项目工程建设计划9.5 资金筹措计划第十章 财务评价与效益分析10.1 经营成本10.2 收入预期10.3 项

2、目财务分析 第十一章 项目实施风险评价第十二章 结论12.1经济效益可观12.2生态效益突出12.3社会效益显著一、项目名称：华电十里泉电厂30t/h脱硫石灰石粉磨制系统。立项依据： 华电十里泉电厂位于山东枣庄市南郊，始建于1978年，在装125MW机组5台、300MW机组2台 ，2007年12月和2008年5月先后关停了#1-#4机组，目前服役机组为125MW机组1台、300MW机组2台，与机组配套的脱硫系统为石灰石石膏法喷淋吸收塔，石灰石浆液采用厂内湿式滚筒磨磨制与外购石灰石粉相结合，目前基本可以满足机组脱硫系统运行需要。 随着国家对环境保护要求的不断提高，2014年二氧化硫排放必须达到2

3、00mg/Nm3。石灰石粉的需求越来越多，而且质量要求也越来越高。由于电厂目前所燃用煤质条件与设计煤种存在较大偏差，导致FGD装置目前无法正常运行，烟囱出口污染物排放严重超标，无法满足环保排放标准的要求。故对2300MW进行FGD装置增容改造。 关停125MW机组后全厂机组BMCR工况总的石灰石消耗将达到30-31t/h。根据脱硫系统设计导则需要石灰石磨制系统总的出力达到45-50 t/h。 考虑到目前已建成的湿式球磨机制浆系统出力下降，制浆比能耗增高，建议做为备用。根据国家“上大压小”政策，华电十里泉电厂扩建2台600MW 超临界抽凝机组，脱硫系统采用石灰石-石膏法湿法脱硫系统，扩建工程项目

4、投产后，全厂机组BMCR工况总的石灰石消耗将达到33-35t/h,需要外购石灰石粉或增建石灰石磨制系统。二、项目分析：2.1通过到邹县等电厂考察及到有关设计院进行咨询对比，认为用高压中速磨粉机干法磨制石灰石粉比球磨机湿法或球磨机干法磨制石灰石粉在基建、能耗、环保等方面均具有很大优势。高压中速磨粉机比湿法球磨机制粉具有以下特点：2.1.1 高压中速磨粉机体积小，占地面积小，建设投资少、安装检修方便。2.1.2 维护量小、维护费用低。2.1.3 噪音低、无污染。2.1.4 研磨体消耗量小，每台磨粉机每年消耗研磨体约1吨（更换磨辊），球磨机湿法磨制石灰石粉每年须加钢球40吨。2.1.5 球磨机干法磨

5、制石灰石粉每隔两年需更换橡胶衬板一次，费用约20万元以上。2.1.6 球磨机生产过程中，噪音大、污染严重。2.1.7 节约建设投资等。 2.2磨机优缺点对比项目球磨机高压中速磨粉机特点安装台数少，单机出力大，单机出力10吨/时安装台数少，单机出力大,单机出力10吨/时易损件更换每年一次/台，费用25万元,两台合计50万元每年每台磨粉机每年消耗研磨体费用1.8万元。加钢锻每年40吨/台,两台合计80吨,费用64万元更换辊子,两年一次/台,费用约2.52万元。设备故障率高低管道阀门磨损严重较轻单台设备故障对脱硫系统影响大小用电负荷998286.2通过以上分析，高压中速磨粉机干法制粉比球磨机湿法制粉

6、具有明显优势。因此建议2600MW机组脱硫系统增容改造采用高压中速磨粉机石灰石干法磨制系统。目前在山东区域具有石粉生产能力的厂有：邹县电厂、菏泽电 厂、德州电厂、淄博电厂、莱芜电厂等，正在准备新上的有济宁电厂等。三、拟采用方案：3.1 新建一条石灰石粉磨制生产线，生产线主要流程：石灰石卸料场 就地倒运机械 给料斗 皮带称重给 料机 磨制 石灰石粉仓 石灰石浆液配置系统 石灰石粉运输系统3.2新建石灰石粉磨制生产线主要设备：石灰石场、石灰石场防雨棚、石灰石倒运装载机、皮带秤、高压中速磨粉机、配电柜、控制系统、磨机隔音厂房、脉冲除尘器、预留扩建场地等。3.3方案选择：A、建3台YGM160型高压中

7、速磨粉机；B、建2台YGM190型高压中速磨粉机；C、建2台YGMXO190-Q5欧版高压超细磨；四、投资分析 为保证脱硫设备石灰石粉的供应连续性及可靠性，石灰石原料及石灰石粉要有一定的储备量。根据高压中速磨粉机和石灰石的特点，石灰石含水率应5%，否则，将对磨机出力及输送有一定影响。因此，应建石灰石干料棚。干料棚储存量应能保证10天的用量。干料棚为轻钢结构。石灰石成品库（钢结构）按照储存2天成品石粉设计，其几何容积为500 m3，成品库的底部设计为散装接口，具备汽车灌装条件，由散装灌装车运输至脱硫岛储备库内，石粉由电子汽车衡进行计量（若石粉磨制车间距离脱硫车间较近，可用气力输送管道输直接送至脱

8、硫岛储备库内）。为了保证石灰石质量，检测成品细度及氧化钙含量，还应设立化验室。详细投资对比数据如下表所示：4.1球磨机（现有）序号设备名称功 率（KW）数量合计（KW）备注1球磨机电机3552710搅拌器7.5153过滤地坑泵22244再循环泵30120波纹挡边皮带机445布袋除尘器6照明207其他50合计4.2通用公共部分投资分析规格单位参考价格（万元）石灰石料场500m2座25500元/m2石灰石干料棚1000元/m2倒运装载机台90磨机厂房600m2脉冲除尘器30m3/min45石灰石粉仓500m3240石灰石粉输送系统40t/h套包括流化装置和空压机石灰石粉输送管路300m60159耐

9、磨管6704.3 3台YGM160高压中速磨粉机投资分析（万元）名称数量（台）功率（千瓦）单价（万元）金额YGM160高压中速磨粉机磨环1600mm28659.8179.4皮带秤给料机60010000mm321制粉出力10-15t/h250目过筛率90%配电柜/2.98.7公共部分650858.6859.1总计人民币大写：捌佰伍拾玖万壹仟元整（￥8591000.00）注：制粉出力受石灰石粒径和可磨系数等因素影响。4.4 2台YGM190高压中速磨粉机投资分析（万元）YGM190高压中速磨粉机磨环1900mm415961923.01413-22t/h3.57.0836.4863捌佰陆拾叁万元整（

10、￥8630000.00）4.5 2台YGMXO190-Q5欧版高压超细磨粉机投资分析（万元）欧版YGMXO190-Q5型超细磨粉机1900mm51010921814-25t/h320目过筛率85%4.89.61026891.6捌佰玖拾壹万陆仟元整（￥8916000.00）4.6 总的投资分析在保证满足石灰石粉消耗的前提下：A方案投资最低；B方案投资居中；C方案投资最高。五、方案介绍5.1特点分析方案A：1、出力稳定，理论制粉最低比电耗为19.08kw/t。2、3台磨每年理论维护费用为19.2万元。3、磨机运行方式灵活，多数时间可以实现“两运一备”，为设备检修维护创造便利条件。方案B：1、出力稳定，理论制粉最低比电耗为19.01kw/t。2、3台磨每年理论维护费用为17.94万元。3、可以在低负荷时段实现“一运一备”，可以实现停运设备检修，能够满足运行最低要求。方案C：1、出力稳定，理论制粉最低比电耗为20.52kw/t。2、3台磨每年理论维护费用为21.80万元。4、能够满足对石灰石粉细度的更高要求。5.2 生产工艺流程介绍原料由装载机装入料仓，由提升机将再经振动给料机将料均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨，风机