广东省石油化工行业VOCs排放量计算方法Word格式文档下载.docx

1、 （公式2-1）式中：E石油化工统计期内全部排放源项的VOCs排放量之和，千克；Em统计期内排放源项m的VOCs的排放量，千克；N污染源总数。 （公式2-2）E产生，m统计期内排放源项m的VOCs产生量，千克；D去除，m统计期内排放源项m的污染控制设施的VOCs去除量，千克。 （公式2-3）Q入口，j污染控制措施j入口气体流量，立方米/小时；C人口，j污染控制措施j入口实测VOCs浓度，毫克/立方米；Q出口，j污染控制措施j出口气体流量，立方米/小时；C出口，j污染控制措施j出口实测VOCs浓度，毫克/立方米；tj统计期内污染控制措施j的运行时间，小时。2.1设备动静密封点泄漏设备密封点泄漏是

2、指各种工艺管线和设备密封点的密封失效致使内部蕴含VOCs物料逸散至大气中的现象。工艺管线和设备动静密封点一般包括泵、搅拌器、压缩机、阀门、连接件、法兰、开口阀或开口管线、泄压设备、取样连接系统等。设备密封点泄漏的VOCs产生量计算公式如下： （公式2.1-1）E设备统计期内动静设备密封点的VOCs产生量，千克；ti统计期内密封点i的运行时间，小时；eTOCs,i密封点i的TOCs泄漏速率，千克/小时；WFVOCs,i运行时间段内流经密封点i的物料中VOCs的平均质量分数；WFTOC,i运行时间段内流经密封点i的物料中TOC的平均质量分数；如未提供物料中VOCs的平均质量分数，则按计。2.1.1

3、泄漏速率泄漏速率可采用相关方程法和系数法计算。（1）相关方程法当密封点的净检测值小于1时，用默认零值泄漏速率作为该密封点泄漏速率；当净检测值大于50000mol/mol，用限定泄漏速率作为该密封点泄漏速率。当净检测值在两者之间，采用相关方程计算该密封点的泄漏速率，详见表2.1-1。 （公式2.1-2）eTOC密封点的TOC泄漏速率，千克/小时；SV修正后的净检测值，mol/mol；e0,i密封点i的默认零值泄漏速率，千克/小时；ep,i密封点i的限定泄漏速率，千克/小时；ef,i密封点i的相关方程计算泄漏速率，千克/小时。各类型密封点的泄漏速率按表2.1-1计算。表2.1-1 石油炼制和石油化

4、学工业设备组件的设备泄漏速率a密封点类型默认零值泄漏速率（千克/小时/排放源）限定泄漏速率相关方程石油炼制工业的泄漏速率（炼油、营销终端和油气生产）泵2.4E-050.165.03E-05SV0.610压缩机4.0E-060.111.36E-05SV0.589搅拌器泄压设备阀门7.8E-060.142.29E-06SV0.746连接件7.5E-060.0301.53E-06SV0.735法兰3.1E-070.0844.61E-06SV0.703开口阀或开口管线2.0E-060.0792.20E-06SV0.704其它石油化学工业的泄漏速率气体阀门6.6E-071.87E-06SV0.873液体

5、阀门4.9E-070.156.41E-06SV0.797轻液体泵0.621.90E-05SV0.824重液体泵法兰或连接件6.1E-070.223.05E-06SV0.885其他注：对于表中涉及的千克/小时/排放源每个排放源每小时的TOC产生量（千克）。a：EPA报告的数据。对于密闭式的采样点，如果采样瓶连在采样口，则使用“连接件”的泄漏速率；如采样瓶未与采样口连接，则使用“开口管线”的泄漏速率。（2）系数法未开展泄漏检测的密封点，或不可达密封点，应采用表2.1-2系数并按公式2.1-3和公式2.1-4计算泄漏速率。石油炼制工业泄漏速率计算公式： （公式2.1-3）石油化学工业泄漏速率计算公式

6、： （公式2.1-4）FAi密封点i泄漏系数，千克/小时/排放源，见表2.1-2；WFVOC,i流经密封点i的物料中VOC的平均质量分数；WFTOC,i流经密封点i的物料中TOC的平均质量分数；WF甲烷,i流经密封点i的物料中甲烷的平均质量分数，最大取10%；Ni密封点的个数。表2.1-2 石油炼制和石油化学工业组件平均泄漏系数a设备类型介质石油炼制工业泄漏系数（千克/小时/排放源）b石油化学工业泄漏系数（千克/小时/排放源）c阀气体0.02680.00597轻液体0.01090.00403重液体0.00023泵d0.1140.01990.0210.008620.6360.2280.104法兰

7、、连接件所有0.000250.001830.00230.0017采样连接系统0.0150对于开放式的采样点，采用系数法计算产生量。如果采样过程中排出的置换残液或气未经处理直接排入环境，按照“取样连接系统”和“开口管线”泄漏系数分别计算并加和；如果企业有收集处理设施收集管线冲洗的残液或气体，并且运行效果良好，可按“开口阀或开口管线”泄漏系数进行计算。摘自EPA，1995b报告的数据；b：石油炼制工业泄漏系数用于非甲烷有机化合物泄漏速率；c：石油化学工业泄漏系数用于TOC（包括甲烷）泄漏速率；d：轻液体泵密封的系数可以用于估算搅拌器密封的泄漏速率。2.1.2运行时间采用中点法确定该密封点的排放时间

8、，即第n次检测值代表时间段的起始点为第n-1次至第n次检测时间段的中点，终止点为第n次至第n+1次检测时间段的中点。发生泄漏修复的情况下，修复复测的时间点为泄漏时间段的终止点。2.2有机液体储存与调和挥发损失有机液体储存与调和通常采用储罐，常见的储罐类型有：固定顶罐（包括卧式罐和立式罐）与浮顶罐（包括内浮顶罐和外浮顶罐）。固定顶罐VOCs的产生主要来自于储存过程中蒸发静置损失（俗称小呼吸）和接受物料过程中产生的工作损失（俗称大呼吸）。浮顶罐VOCs的产生主要包括边缘密封损失、浮盘附件损失、浮盘盘缝损失和挂壁损失。其中边缘密封损失、浮盘附件损失、浮盘盘缝损失属于静置损失，挂壁损失属于工作损失。2

9、.2.1公式法公式法可应用于固定顶罐和浮顶罐。不适用于以下情况：所储物料组分不稳定或真实蒸汽压高于大气压、蒸气压未知或无法测量的；储罐浮盘设施失效的；其他不符合相关环保要求的。公式法核算过程采用美制单位。完成核算后，可将排放量的美制单位（磅）转为国际单位制（千克）。 （公式2.2-2）E储罐统计期内储罐的VOCs产生量，千克；E固, i统计期内固定顶罐i的VOCs产生量，千克；n固定顶罐的数量，个；E浮, i统计期内浮顶罐i的VOCs产生量，千克；m浮顶罐的数量，个。储罐周转量指统计期内进入或流出储罐的物料量。当采用公式法计算工作损失时，储罐真实周转量按修正后的周转次数进行折算，见公式2.2-

10、3。 （公式2.2-3）Q修正修正后的周转量，立方米；H平均液位高度变化，统计期内（第n+1次测量的平均液位高度）与（第n次测量的平均液位高度）所有差值为正值的液位高度变化的平均值（负值不计），米；HT储罐设计最大液位高度，米。2.2.2.1 固定顶罐总损失 （公式2.2-4）E固统计期内固定浮顶罐总损失，磅；Es统计期内静置损失，磅，见公式2.2-5；Ew统计期内工作损失，磅，见公式2.2-30。（1）静置损失 （公式2.2-5）ES统计期内静置损失（地下卧式罐的ES取0），磅；VV气相空间容积，立方英尺，见公式2.2-6；WV储藏气相密度，磅/立方英尺, 见公式2.2-19；KE气相空间膨

11、胀因子，无量纲量；KS排放蒸气饱和因子，无量纲量。a）气相空间容积VV计算立式罐气相空间容积VV，通过公式2.2-6计算： （公式2.2-6）VV气相空间容积，立方英尺；D罐径，英尺；HVO气相空间高度，英尺。 （公式2.2-7）HVO气相空间高度，英尺；HS罐体高度，英尺；HL液体高度，英尺；HRO罐顶计量高度，英尺；（注：罐顶容积折算为相等容积的罐体高度）。锥顶罐罐顶折算高度： （公式2.2-8）HR罐顶高度，英尺。 （公式2.2-9）SR罐锥顶斜率，英尺/英尺；无数据时，取0.0625；Rs罐壳半径，英尺。拱顶罐灌顶折算高度： （公式2.2-10）Rs罐壳半径，英尺；HR罐顶高度，英尺； （公式2.2-11）RR罐拱顶半径，英尺；RR的值一般介于0.8D-1.2D之间