项目桥梁工程常见质量通病及预防措施Word格式文档下载.docx

1、6、如何防止同一截面钢筋接头数量超过规范规定数量？-87、箍筋绑扎应注意什么问题？-88、为什么在绑扎钢筋骨架时钢筋或各种预埋件有遗漏现象？-99、如何防止钢筋骨架变形？-910、如何保证桥梁构件钢筋的保护层厚度？-1011、如何做好混凝土的养护？-1112、如何避免混凝土浇筑过程中发生过振或漏振？-1213、预应力张拉时千斤顶与压力表的校验应注意哪些问题？-1414、根据预应力筋的线型、长度，如何正确确定初应力？-1515、预应力筋为何要从两端同时张拉，两端同时张拉时应注意什么问题？-1516、预应力张拉时，应注意哪些问题？-1617、预应力张拉时，对锚具、夹具有什么要求-1718、预应力筋

2、张拉时，伸长值超出了允许偏差值怎么办-1819、预应力筋张拉时发断丝、滑丝怎么办-1920、浇筑混凝土过程中如何避免预应力孔道漏浆与堵塞-2021、如何保证预应力预留孔道位置准确-2122、如何保证大梁底面的外观质量-2223、预制梁板吊装时应注意哪些问题-2324、普通钢筋砼梁下缘开-2325、预应力梁体孔道压浆不饱-2426、梁体预应力损失过-2427、梁板砼出现空-2528、梁体起拱值偏-2529、 1.盖梁、垫石等未与相邻主体结构同次灌注，未形成整体，易开裂、脱落。2.墩台预埋件位置不正-2630、支座垫石不平，支座底面与垫石不密贴，形成“三条腿”。 -2631、墩柱混凝土外观质量缺陷

3、-26二、桥面系1、如何防止水泥混凝土桥面平整度达不到质量标准？-272、如何防止桥面出现横向裂纹-283、如何防止桥面混凝土漏水-294、如何防止桥面钢筋望保护层不准确-305、如何预防桥面积水-316、如何防止桥面铺装表面出现印迹或个别小坑眼？-31（1）质量问题及现象梁体不顺直，梁底不平整，不光洁，梁两侧模板拆除后发现侧面气泡多，粗糙。（2）原因分析模板本身纵向不顺直，包括钢模和木模；梁底模没有清除干净，底模表面采用锌铁皮、塑料布或薄胶板时容易出现皱折；制作木模板的材质较差，钢模板或木模板钢度不够，混凝土浇筑过程中变形过大；隔离剂不好或涂刷不均。（3）预防措施梁的侧模在制作时，要做到顺直

4、；侧模强度和刚度要进行验算，尽量采用刚度较大的截面形式；梁的底模尽量采用5mm以上的厚钢板，在浇筑混凝土时，清扫干净；梁的外露面涉及美观需要，因此要保证模板表面的平整光洁，采用钢模板时，应将模板清洁干净；采用木模板时，要在木模板表面包铁皮或防水胶合板，尽量不用木模板；在支架上现浇梁板时，支架必须安装在坚实的地基上，并应有足够的支承面积，以保证所浇筑的梁板不下沉。并应有排水设施，防止地基被水泡软，而使支架下沉。后张拉预应力梁板的底模设置，应考虑到张拉时梁的中间拱起，两端产生集中反力，因此两端地基必须进行加强处理。设置土底模的板梁，其侧模必须安装在坚实平整的地坪模上。当采用木模板时，若不能马上浇筑

5、混凝土，气候干燥时须浇水保湿，以防模板收缩开裂、变形。在浇筑混凝土前，必须重新校核各部位尺寸。模板安装后，应检查拼缝处是否有缝隙，若有缝隙，一般采用泡沫装塑料条或胶带条等将缝密封，以防漏浆。支架变形，梁底不平，梁底下挠，梁侧模走动，拼缝漏浆，接缝错位，梁的线形不顺直，混凝土表面毛糙、污染或底板振动不实，出现蜂窝麻面，箱梁腹板与翼缘板接缝不整齐。支架设置在不稳定的地基上；支架完成后，浇筑混凝土前未做预压，产生不均匀沉降；梁底侧模支撑格栅铺设不平整，不密实，底模与格栅不密贴，梁底模高程控制不准；梁侧模的纵、横支撑刚度不够，未按侧模的受力状况布置对拉螺栓；模板拼接不严密，嵌缝处理不好；底模不清洁，污

6、染、杂物，影响混凝土流动和密实。支架应设置在经过加固处理的具有足够强度的地基上，地基表面应平整，支架材料和杆件设置应有足够的刚度和强度，支架立杆下宜垫混凝土板块，或浇筑混凝土地梁，以增加立柱与地基上的接触，支架的布置应根据荷载状况进行涉及计算，支架完成后要进行预压，以保证混凝土浇筑后支架不下沉、不变形；在支架上铺设梁底模格栅要与支架梁密贴，底模要与格栅垫实，在底模铺设时要考虑预拱度；梁侧模纵横向支撑，要根据混凝土的侧压力合理布置，并设置足够的对拉螺栓；模板材料强度、刚度要符合要求；底模必须光洁、涂机油；两次浇筑的要保证翼板模板腋下不流浆。施工场地存放的钢筋外表有严重锈蚀、麻坑、裂纹等现象。仓库

7、保管不善，环境潮湿，钢筋储存时间过长；露天堆放时间过长，不用苫布或塑料不遮盖，受到雨水侵蚀，未用垫木把钢筋垫起。露天堆放钢筋时，应选择地势较高的地方，钢筋要用垫木垫起，一般要离地面30cm以上，堆放时间应尽量缩短，用防雨布遮盖；加强仓库管理，对仓库内的钢筋不许执行先进库先使用的原则；对表面有浮锈的钢筋应清除干净后再使用。一般用钢刷或喷砂机进行除锈；对表面有严重锈蚀、有麻坑、裂纹并削弱截面的钢筋采用除锈后降级使用或另作处理。下料后的钢筋长度和成型后的钢筋尺寸不符合施工图设计的要求。钢筋加工配料时，没有准确计算长度，有弯钩或弯起钢筋，没有加弯钩长度或扣除弯曲伸长；用手工弯曲时，板距选择不当，角度不

8、准。配料时不能直接按图纸尺寸下料，必须计算钢筋净保护层，钢筋弯曲、弯钩等规定，要根据图中尺寸计算下料长度，一般情况按下列方法计算：直钢筋下料长度构件长度保护层厚度弯钩增加长度弯起钢筋下料长度直线长度斜段长度弯曲调整值弯钩增加长度箍筋下料长度箍筋长度箍筋调整值上述钢筋需要搭接时，还应增加钢筋搭接长度。对形状复杂钢筋，要事先放好大样，在根据具体条件选择合适的操作参数进行弯配。弯曲钢筋的板距（见表1）应根据钢筋弯曲角度和钢筋直径而定。钢筋弯曲伸长值（见表2）与弯曲角度有关。板距参考值 表1弯曲角度4590135180板 距（1.52）d（2.53）d（33.5）d（3.54）d注：d为钢筋直径。钢筋弯曲伸长量 表230伸长量0.35d0.50d1.0d1.5d焊缝长度不够，焊缝表面不平整，有较大的凹陷、焊瘤，焊缝有咬边现象，焊条不合格，焊皮未敲掉，两接合钢筋轴线不一致。焊工不熟练，没有取得焊工考试合格证书；焊接完成后没有测量焊缝长度；焊条不合格，或选用焊条规格不对；焊接完成后，没有注