水塘换填处理作业指导书Word格式.docx

1、 施工时采用的行车办法符合技规 、行规等上海铁路局规定的要 求。所有参加本项施工的负责人、 安全把关人员和监督人员等必须经 过培训，并熟悉施工程序、技术标准、安全措施和应急预案。施工中 采用的非标准或试验项目均通过设计要求并上报监理及有关部门批 准。4、施工工艺流程施工工艺流程坑塘抽水-清理淤泥到原状土-基地检查压实度达到 83%素土或建筑垃圾填筑（共11层，每层压实厚度30cm -检测压实度达到 93%-面层 B 组填料填筑-检测压实度达到 93%-收坡外观整修。5、施工要求5.1 测量放线据设计、监理单位交付的水准点和导线点对清淤换填地段进行测 量，采用木桩作为标识，用石灰撒出边界线，对换

2、填面积和清淤前的 高程进行测量，报监理工程师审核后开始清淤，清淤完成，再对清淤 后的面积和高程进行测量。5.2 抽水清淤将水塘内的水采用水泵抽取的方式将水排入既有故黄河， 不得冲 坏农田。首先抽水、清淤泥。抽水的潜水泵型号和数量可根据围堰内 的水量的多少来决定。 在施工准备期间要充分的准备所需的水泵及相 关的设备等。淤泥全部清除至原状土，将淤泥集中，采用装载机配合 运土车将淤泥全部外运， 挖泥深度根据现场实际确定， 但必须保证将 淤泥清走，露出原状土层。 采用人工配合挖掘机挖除水塘内的淤泥 和腐质土。当横坡陡于1 : 5时，按要求挖出台阶，台阶宽度不小于 200cm在清淤的过程中，注意坑塘边坡

3、的预留，防止坑塘塌陷，并 且随时进行排水。 清除的淤泥不得随意堆放， 应根据监理工程师意见 堆放到指定地点，并妥善处理。淤泥清除后， 先对基底进行整平碾压， 碾压后基底压实度不小于 83%，然后按要求恢复中桩、放出边桩、撒上石灰。对回填前的地面 进行横断面测量，并填写测量记录表作为依据。5.3 换填施工1、填前处理自然横坡或纵坡陡于 1:5 时 , 将低面挖成台阶 , 台阶宽度不小于 3m,台阶顶做成2%-4%勺内倾斜坡。清淤后，坑底如有渗水，在坑四 周开挖排水沟和积水井，再用抽水机抽干积水。2、填料规格：填料用开山片石和石渣填筑，强度不小于 20Mpa最大粒径不超 过层厚的2/3，对大于30

4、cm的石块用大锤或炮机进行解小。3、分层填筑：石渣回填按填石路基的要求进行施工。 回填时按路面平行线分层 控制填料标高； 分层摊铺，分层碾压。填料分层松铺厚度不大于 50cm， 每层填料铺设的宽度，每侧超过路堤的设计宽度 50cm。填筑采取横断面全宽、 纵向分层填筑方式。 当原地面高低不平时， 先从最低处分层填筑。人工铺填粒径 25cm以上的石料时，先铺大块 石料，大面向下， 小面向上， 摆平放稳， 再用小石子找平， 石屑塞缝， 最后压实；人工铺填块径25c m以下的石料时，可直接分层摊铺，分 层碾压；为节省摊铺平整时间， 用大型推土机先将填料进行大致推平， 个 别不平整处，人工配合用细石块、

5、石屑进行找平。在运送填料时，控 制卸料密度，按方格法划好方格后，方可卸料。填筑区段完成一层卸料后 , 用挖掘机配合推土机摊铺平整 , 做到 填铺面在纵向和横向平顺均匀 , 以保证压路机压轮表面能基本均匀地 接触地面进行碾压 , 达到碾压效果。在摊铺的同时，进行初步压实 , 并保证压路机压到路缘时不致发生滑坡。4、碾压：填料采用振动压路机进行碾压 , 压实时应先两侧后中间，压实路 线应纵向相互平行，反复碾压。第一遍静压，然后先慢后快，由弱振 到强振，行驶速度宜先慢后快，最快行驶速度控制在 4km/h。横向接 头压轮重叠0.40.5m，做到压实均匀，没有漏压、死角。对鱼塘死角应特别注意其碾压密实，

6、 可采用挖机修筑台阶， 压路 机纵横向反复碾压的方式，使压路机能够有效的对鱼塘死角进行碾 压。回填压实度由碾压遍数进行控制， 压实标准以石料间密实状态为 判定标准，按振动压路机碾压 2 6 遍进行初步控制；现场以碾压后 无明显标高差异，压实层顶面稳定，不再下沉（无轮迹）时，可判定 为密实状态。 填筑自检合格后报监理工程师抽检， 合格签证后再填筑 上一层。每填筑一层都进行测量定线，绝不准盲目施工。第一个鱼塘完成 23 层填筑后（填料表面高出地下水位 0.3 0.5m）,开始第二个鱼塘的清淤；在回填第二个鱼塘时，应注意与第 一个鱼塘已回填石料层的搭接， 可采取挖台阶的方式， 确保搭接部位 的密实。

7、5.4 施工要点1、 施工前清除地上地下一切障碍物，用推土机将地面推平，压 路机进行填前碾压；2、 项目部指派专人负施工便道的施工，确保人员到位，责任到人；3、 填筑素土或建筑垃圾前，对机器进行检查，检查各种机械设 备的运转和性能情况。各种原材料到场就位。4、施工时，设专人指挥卸料，要求布料均匀，布料量适当5、卸料后，应及时推平。尽最大限度使用推土机初平，路宽不能满足推土机操作宽度情况下，使用人工摊平。7、严格控制压路机碾压速度，稳压自两侧向路中慢速静压，碾 压中局部有“弹软”现象， 应立即停止碾压， 待翻松晾干或处理后再 压。8、施工中应经常检查施工机械情况，发现问题及时修理。6. 劳力组织

8、情况施工前对指挥部、 项目部、架子队人员进行岗前培训，培训内容 包括：既有线安全施工常识、安全作业常识培训等培训工作，对特殊 工种还需要进行特殊培训，比如挖掘机、压路机驾驶员等，必须培训 合格拿到合格证后方可上岗。1、施工劳动力组织安排根据本段既有线施工特点， 按照职能明确、 精干实效、运转灵活、 指挥有力、确保安全的原则，专门成立既有线施工领导小组，配备业 务能力强、 具有丰富的既有线施工经验的管理人员、 工程技术人员以 及既有线施工专业队伍， 按照上级单位关于邻近营业线施工文件的要 求组织进场施工， 从人员配置上确保既定目标的实现。 每个架子队安 排经过安全培训， 并取得上海局营业线施工上

9、岗证的施工人员， 根据 每座桥涵实际工作量， 合理安排技术人员安全员、 质检员、防护人员、 测量工的数量。劳力组织：现场人员安排序号职务姓名工作职责1二分部经理牛兆银负责现场施工组织2分部副经理邵长光负责现场的施工生产3分部总工郭鹏负责总体施工技术4分部安质部长于红丽全面负责施工中的安全5质检员蒋茹全面负责施工中的质量6实验室主任卢学州负责现场的试验工作7技术主管柴立璞负责现场技术工作8测量主管徐坤鹏负责施工中的量测工作9机械操作工6人10修理工1人11普工3人7、材料要求1.1、素土：素土的塑性指数为1020,素土的塑性指数偏大时 要加强粉碎，粉碎后土块的最大尺寸不大于 15 mm。1.3、

10、B组填料：具有良好的级配，压碎值不大于 35%颗粒的最 大粒径不超过100 mm。8设备机具配置施工机械/设备表设备名称规格/型号单位数量状态装载机ZL-50台良好挖掘机CAT-32O推土机TY-220平地机PY-190A振动压路机YZ-180自卸汽车20t辆洒水车8mi小型夯机/正常潜水泵离心泵测量、检测仪器表仪器设备名称规格型号检定状态全站仪拓普康102N套合格水准仪徐光水准尺5 m铝合金尺把动态变形模量（Evd）ZFJ029、质量控制和保证措施1、 成立质量管理小组，明确各成员的质量责任。2、 开工前对全体参与人员进行方案的讲解，明确工作程序，掌握需控制的标准，从而将各阶段的质量责任分解

11、到各具体人员或班 组。3、 各种检测、测量仪器鉴定合格后方可使用，在试验期间，保 证同一测试项目的仪器不中途更换。4、 施工机具的性能保持良好，进场前向监理报验。5、 坐标和水准基点位置牢固可靠，数据可信，并请监理复核认 可。6、 施工中严格贯彻执行三级质量检查监督制，及时、准确做好 施工记录。7、 路堤及基床填筑应先填边后填心，推土机摊铺整平后进行压 实，压实顺序应按先两侧后中间，先慢后快，先静压后振动压的操作 程序进行碾压。8、每层填料应在当天完成碾压，碾压后的横坡不小于 4%。路基 面不积水。9、填筑时两侧有一定加宽值，且两侧边缘应碾压密实。每层压 实面应有横向坡且平整、无积水、无明显碾

12、压轮迹、无明显局部凹凸 现象。10、摊铺严禁采用薄层贴补法找平。碾压前检查填料的含水率。 必要时补充洒水，使其含水率达到或略大于施工最优含水率。 10、质量检测现场检测：在填料质量、填筑厚度、填层面纵横方向平整均匀度 等符合规定标准的基础上，检测压实系数 k 满足大于 93%的要求后方 进行下一层的填筑。各施工层表面不应有积水， 填方路基应按设计要求由中间向两边 做成 4%的排水横坡的路拱形状。11、施工安全措施11.1 施工现场安全措施1、推土机、铲运机、自卸汽车、压路机等大型机械驾驶员，必 须严格按照操作规程，在边坡、沟边高填方段作业时，与边缘保持一 定的距离。各机在同一作业面施工， 前后

13、两机应保持一定的安全距离。2、作业前对作业人员进行相关安全培训及技术交底，使作业工 人掌握安全知识； 对参加培训人员进行考核， 考核合格方可上岗作业； 特殊工种作业人员除了参加相关安全培训外， 还必须取得特殊作业资 格证书，才可持证上岗；严禁串岗作业、禁止非专业人员作业。 工 地设置专职安全检查员，及时发现、处理安全隐患。现场杜绝闲散人 员进入，限制工人作业的范围；3、施工前进行设备安全性能检查，确保安全后方可开展施工；施工过程中设备要定期检修 , 确保作业安全；施工机械的转动部分有 安全罩。4、各种用电设备的安全措施（1）使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时，电气设 备应根据当地要求作保护接零或作保护接地； 配电箱开关有操作指示 和安全警示。（ 2）移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与 发电机电源的接地装置有可靠的电气连接；（3）手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必