手工参考资料电路板制作及常见焊接工具Word文档下载推荐.docx

1、印制电路布线设计主要注意事项是：铜皮线路的宽度由传输信号的强弱，流过电路电流的大小等因素决定，对于一般电路宽度不小于 0.5mm ，电源线、地线可在 1.5-2. mm ，印制板周边地线电路可更宽一些，焊盘的外径不小于 mm 。电路与电路之间的距离一般不小于 0.5mm 。公共地线布置在电路板的最边缘处，边缘电路与印制板边缘之间应留有适当距离，便于安装和进行机械加工。电路要注意避免过长的绕线或平行走线，以减小分布电容的影响。高频电路要特别注意电路的屏蔽，可以将地线设计得较大，每一级电路的地线可以自成回路。输入和输出线要远离，不可靠近或并行。对于数字信号电路，连线多、信号电流小，线宽可设计得更小

2、些。对于大面积铜箔最好是镂空成栅状。对于个别不能绕过时，由于印制电路不交叉，可以采用外接线（也叫跳线或跨接线）的方法进行连接。黑白图绘制方法： 手工绘制 首先设计绘制印制电路布线草图。然后选用普通坐标纸、绘图纸或专用的印有坐标网的照相底图纸，绘制印制电路黑白稿。黑白底稿的大小最好是实际印制电路的倍或倍，即按比例放大绘制。以便拍片缩小后可减少线条边缘毛刺。印制电路版制作工艺流程 绘制印制电路图黑白稿时，用硬度较高的铅笔将电路图绘制在坐标图纸上。再用绘图工具（常用的工具有圆规、小圈圆规、鸭嘴笔）描墨线。墨水常用不反光的磨墨。最后进行填黑和修补工作，使线路光滑，边沿无毛刺。黑白印制电路图绘好后送印制

3、厂或有制版用复照仪的厂家拍成玻璃底片（湿片）或软片（干片）。若是试样或只要几块线路板的话，可用绘图钢笔、碳素墨水在用水砂纸打毛的涤纶薄膜上直接画底片。 计算机绘制 现在可专用的计算机辅助设计软件（如 rotel ）进行印制电路设计，用激光打印机或喷墨打印机打出黑白图纸 , ，然后制片。 胶带贴图 现在还常用一种制作成了不同规格不同形状的黑色不干胶带，专门用于贴图的方法制作软片。可用这种不干胶带贴出印制电路黑白图。 敷铜板表面清洁 根据设计的图纸大小，将大张敷铜板下成所需要面积大小的小块（下料）。下料后，由于原敷铜板表面存在不洁净、浸有油污和氧化层，在将电路复制到敷铜板上之前，要对敷铜板进行表面

4、清洗。方法是：将敷铜板放入 5 盐酸或 3 硫酸的酸洗液中几十秒种，见板面呈红色，就可取出，用铜丝抛光轮或铜丝刷去除铜箔表面氧化物和油污。若用骨胶固膜法，则将表面清洗后的铜板浸入 3 重铬酸溶液中备用（浸液目的为防板面氧化）。若用喷漆作保护层，则只需将表面用布抛光轮抛光。 光化学法印制电路 敷铜板清洗干净后，再把制作在胶片上的电路印制到铜板上，常用的方法是光化学转移法。在敷铜板的铜面上敷一层感光膜，然后进行曝光处理，清洗掉末感光部份，最后用化学药液腐蚀出电路来。具体步骤如下： 上感光胶离心烘干。将配制好的感光胶液涂敷在铜面上，烘干形成感光膜。感光材料配方：骨胶 250 300g （现在网上有成

5、品买如感光蓝油）重铬酸铵 25 30g水 1000ml配制方法：将骨胶先浸泡（ 12 小时以上），水浴加热 1 2h 使骨胶溶化，再用 150 目尼龙丝绢或多层纱布过滤。将骨胶液过滤后稍冷，倒入溶解后的重铬酸铵，混合均匀。使用时维持 40 60 。然后上胶离心烘干，以不粘手为止。感光机理：在胶体中，重铬酸铵在紫外线作用下分解出三氧化二铬，与蛋白质（骨胶）分子发生反应，生成铬蛋白盐，它在水中很难溶解，这就是蛋白质的感光固化现象。 曝光（晒板）。一般用 1000w 碘钨灯感光几十秒到几分种。 显影。将曝光过的板子放入 40 60 的温水中洗去未曝光的胶层。为了使曝光后的板上电路清晰可见，可用甲基紫

6、或青靛溶液染色。 修板。对曝光后的电路上有缺陷的地方进行修补。方法是用毛笔醮少许香蕉水稀释后稠度合适的硝基喷漆进行修补。对于线路上多余部分可用小刀铲除。 腐蚀电路 腐蚀电路用三氯化铁加水按一定比例（约 3 ： 5 ）的比例混合配制成溶液，温度一般以 40 50 为宜。 （现在网上流行一种蓝色环保腐蚀剂） 为了提高蚀刻速度，可增加喷射、压缩空气进入蚀刻液等搅拌方式。电路腐蚀完毕后，立即将敷铜板从腐蚀液中取出，用水冲洗干净。对于少量的电路进行腐蚀，可以把浓度为 31 的过氧化氢（工业用）与浓度为 37 的盐酸（工业用）和水按 l ： 3 ： 4 比例配制成腐蚀液。先把 4 分水倒入盘中，然后倒人

7、3 分盐酸，用玻璃棒搅拌再缓缓地加入 1 分过氧化氢，配成蚀刻液，对做好的电路板进行腐蚀。注意：配置溶液时请在专用（耐腐蚀）容器内配置，并对溶液进行过滤，同时一定要注意安全，防止三氯化铁的溶液或盐酸等溅射到皮肤和衣物上。并准备一块抹布，随时擦掉溅射出的三氯化铁溶液，以免造成污染。 去除保护层 蚀刻完成后，将板子打好孔，浸入 5 20 的烧碱溶液，并加热，待保护层较易脱落时取出板子，用铜丝刷带水刷洗去掉腐蚀后在电路上留下的保护层。 上阻焊剂 阻焊剂是一种耐高温的涂料。上阻焊剂的目的是把不需要焊接的线路和部位涂上阻焊剂保护起来，使焊接仅在需要焊接的焊点上进行。对于用浸焊和波峰焊进行焊接的电路板都要

8、上阻焊剂。阻焊剂按阻焊膜的形成方法，阻焊剂可分为热固化型、紫外线固化型和电子漫射固化型等。热固化型阻焊剂的优点是价格便宜，粘接强度高。热固化型阻焊剂的材料有酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂和醇酸树脂等。可以一种单独使用也可几种混合使用。方法是将材料制成液体印料，然后用丝网漏印的方法将阻焊剂印制到板上，再加热固化形成阻焊膜。但需要在 130150 的温度下经数小时烘烤进行固化，因此生产周期长、效率较低、耗电量大，不适应自动化生产。正逐步被光固化剂所代替。 预涂助焊剂 在印制电路上需要进行焊接的焊点位置，预涂上助焊剂。使得焊接时焊点更容易上锡，使焊接可靠性、焊接质量提高。助焊剂种类较多，可以自行配制，

9、如用：60% 无水乙醇 10% 正丁醇 20% 特级松香 6% 三乙醇胺 4% 盐酸二乙胺，组成盐酯二乙胺助焊剂。少量印制板的制作，可在市场上购买现成的助焊剂。将板子预热后喷涂助焊剂， 60 烘烤，待不粘手时再喷涂第二次，仍然烘干。这样可提高可焊性和光洁度。2. 丝网漏印法 丝网漏印法只是在制作黑白片后，由黑白片制成丝网。在丝网上制作要印制的电路，就象油印在蜡纸上刻上要印制的字一样。制好丝网版后，用类似于油印的方法，将要在敷铜板上保留的铜薄，用抗蚀印料将电路印到表面清洗干净的敷铜板上，烘干后进行腐蚀等步骤。这里主要介绍一下丝网版的制作。丝网的制作方法较多，可以自制感光胶膜，如象用胶加上重铬酸水

10、溶液配制成重铬酸感光胶，也可用乳胶加重氮粉（ 100 ： 1 ）配制成重氮感光胶。也可购买已经制好了的感光膜，将感光膜直接贴在丝网上，制出丝网印版。下面介绍用感光膜制作丝网版的方法。丝网版的制作方法： 丝网的选用 一般可选用 180300 目的尼龙丝网（也可用金属丝网）。然后，用人工或机械的方法绷好丝网，并用稀释了的碱液或洗净剂等方法清除丝网上的油污，最后用水漂洗干净，晾干后用于上感光膜。 准备感光膜 根据黑白底片的尺寸，适当放大一点裁剪出所需要大小的感光膜，并用绸布轻轻擦去感光膜上的滑石粉。 贴感光膜 将重铬酸与水按 4% （重量比）左右比例配成重铬酸铵水溶液，在丝网上均匀涂上一层重铬酸铵溶

11、液，然后将丝网感光膜贴在丝网上（注意不要将有聚脂膜面贴在丝网上），并再在丝网背面刷一次重铬酸铵液，最后再用硬橡皮或有机玻璃刮刀先刮聚脂膜面以赶净气泡，再把背面多余溶液刮净。这样，感光膜就贴好了。 烘干 用干燥箱在 45 左右烘烤 1015 分钟，烘干取出后剥掉聚脂膜，再放回烘烤 12 分钟即可。 曝光 将照相底片在丝网膜感光面上平整紧贴摆好，用 1000 高压汞灯，灯距照底片 30cm 左右，照射 34 分钟，进行紫外线感光。也可用强太阳光曝晒。 显影 将曝光后的丝网放到 40 左右的温水中，轻轻摆动 12 分钟，待图形大部分显出来后，再用冷水轻轻冲洗，直到图形全部显出来为止。 晾干 显影后将

12、丝网放在通风地方，自然晾干，或者用低温烘干。 修整丝网版 在不需要漏印的地方，用封网浆进行修补，修补好后，用封网浆进行封网。以上为整个丝网版的制作过程 若用自制感光胶制作丝网版，首先清洁丝网，然后将配制好的感光胶倒在丝网的一端，再用有机玻璃刮刀或硬橡胶皮刮刀（刮刀边缘必须平直无缺口）均匀地将胶液刮在丝网上。为了保证胶膜有一定的厚度，可在丝网上连涂 35 遍。制作好的丝网，就可以进行印制电路板的制作。印料可用丝网筛过的滑石粉与一定颜色的漆混合，调成浓度合适的印料，然后用刮刀在丝网上将电路刮印到清洁干净的敷铜板上。丝网版不用了或图形损坏，可以去掉网膜，回收丝网供再次制版用。3. 热转印制作法 现在

13、实验室科研或小量生产制作印刷电路板，可用热转印法。电路板制作方法简单，速度快。 绘制印刷电路图 用 Protel,orcad 以及其它制图软件 , 甚至可以用 windows 的 “ 画图 ” 或 word 制作好印制电路板图形。 用激光打印机将电路打印在热转印纸上 利用计算机制作好电路板图形，先用普通纸打印出来，检查无误后，再用激光打印机将图形打印在转印纸的光滑面上。由于是将电路先打印在转印纸上，然后再将转印纸有图面贴在敷铜板的铜面上，将电路转印到敷铜板上，所以在打印时要注意电路的正反面。另外转印纸刚打印出来时，碳粉尚未冷却固定，请从打印机上取出转印纸，不要让图形面碰擦打印机的任何部位，也不

14、要立即用手触摸图形的任何部位的碳粉，以免电路图受到损伤。请勿折叠转印纸，以免引起断线路。 转印制板 将打印在热转印纸上的电路图转达印到敷铜板上。 将敷铜板表面清洁干净，去掉油渍、污渍和毛边。注意 : 这是保证制版质量的重要一环。 在敷铜板上固定好转印纸。一般将转印纸超出敷铜板的其中一边紧贴敷铜板折向背面，固定好。如果做双面板，要一面一面的转印，在电路图上要制作对位孔，在固定转印纸时要进行严格的对位，同时还要注意不要弄脏另一面电路板或损伤另一面电路。 对转印机进行设置。转印机对不同的厂家有不同型号，一般都需要对温度、转印速度等进行设置。接通电源后，此时系统对及其内部进行自检。电机和加热器将同时进入工作状态。几秒钟后，将显示加热辊即时温度。不同型号转印机略有不同操作步骤方法，一般在转印前进行加热温度的设定，同时按下温度设定键