模板专项安全施工方案江口镇.docx

1、模板专项安全施工方案江口镇专项施工方案模板工程编制人： 审核人： 工程名称：XXX江口镇2012年和平社区廉租房工程项目部 编制单位：XXXX建筑工程有限公司 编制日期：二一三年三月第一节 编制依据工程采用建筑结构荷载规范、混凝土结构设计规范、建筑施工计算手册、建筑施工手册、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范、钢结构设计规范、品茗施工安全设施计算软件等规范及软件进行计算编制。第二节 工程概况本工程位于XXX江口镇和平社区，系XXX江口镇2012年廉租房A、B栋工程，建筑面积：共5799.95m2，结构类型：A栋为砖砌结构共7层B栋为框架结构工8层、机械钻孔嵌岩桩基础。层高均为3米。建筑合理使

2、用年限50年，二类二级防火，抗震设防裂度6度，抗震等级三级。本工程由XXX国土资源与房屋管理局XXX建筑设计有限公司，XXX新监理公司，XXX建筑工程有限公司组织施工。本专项施工方案将针对混凝土结构的梁、板、柱等模板支撑进行设计。第三节 模板方案选择采用以下四种模板及其支架方案：现浇板模板高支撑(厚度为200mm)，梁模板(最大截面为2003300), 框架柱(最大截面为400400)；板模板高支撑(厚度为200mm)楼板模板采用60mm80mm木方做板底支撑，中心间距500mm，扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架排距1.0m，跨距1.0m，步距1.5m。梁模板(最大截面为2001800mm)

3、梁侧模板采用木方作为内楞间距300mm，木方作为外楞间距500mm，采用可回收的M14普通穿墙螺栓加固水平间距500mm，竖向间距同外楞。梁模板采用18mm胶合红模板，梁底60mm80mm木方做板底支撑，中心间距500mm。横向支承为483.5钢管。扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向1.0m，梁两侧立杆间0.75m，步距1.5m。第四节 材料选择材料选择：采用18mm胶合红模板、6080木方、圆钢管483.5、M14对拉螺栓。第五节 模板安装及拆除1、安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量

4、放线工作，抹好模板下的找平砂浆。2、模板安装要求（1）梁、板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模（2）梁模板安装顺序及技术要点模板安装顺序搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板技术要点按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包仆侧模。（3）楼板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序满堂脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序技术要点楼板模板当采用单块就位日寸，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模

5、板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。（4）剪力墙、柱模板安装顺序及技术要点模板安装顺序搭设脚手架墙、柱模就位安装安装墙、柱模安设支撑固定墙、柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板技术要点板块与板块竖向接缝处理，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。3、模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝 12、相邻模板之间高低差 13、模板平整度 2

6、4、模板平面尺寸偏差 34、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 控制线，以便于梁、柱模板的安装和校正。当柱混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到柱上。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道、柱轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。5、模板的支设模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水

7、、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷水性脱模剂。6、剪力墙、柱模板采用18mm胶合红模板在木工区制作施工现场组拼，竖向内楞采用6080 木方，柱箍采用圆钢管483.5；柱截面B方向间距200mm，柱截面H方向间距330用可回收的M14普通穿墙螺栓加固，柱截面间距水平间距600mm，四周加钢管抛撑。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。斜向支撑，起步为150mm，每隔1500mm 一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45），柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。7、楼板模板(模板高支撑架)1、楼板模板采用60mm80mm木方做板底支

8、撑，中心间距300mm，扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架排距1.0m，纵距1.0m，步距1.5m。2、楼板模板施工时注意以下几点：（1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；（3）模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条；（4）根据房间大小，决定顶板模板起拱大小：4m开间不考虑起拱，4mL6m起拱10mm，6m的起拱15mm；（5）模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一

9、标高上，板与格栅用50mm 长钉子固定，格栅间距300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体吃模，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。（6）从墙根起步200mm立第一根立杆以后按900mm 和1000mm 的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设（在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。 8、梁模板支撑梁模板1、梁侧模板采用木

10、方作为内楞间距300mm，木方作为外楞间距500mm，采用可回收的M14普通穿墙螺栓加固水平间距400mm，竖向间距同外楞。梁模板采用18mm胶合红模板，梁底60mm80mm木方做板底支撑，中心间距300mm。横向支承为483.5钢管。扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向1.0m，梁两侧立杆间0.75m，步距1.5m。2、梁模板施工时注意以下几点：（1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；（3）根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：4m不考虑起拱，4mL6m起拱10mm，6m的起拱15mm；（4）梁侧设

11、置斜向支撑，采用钢管+U型托，对称斜向加固（尽量取45）第六节 模板拆除1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准植的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1003、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的

12、模板后拆，后支的先拆。（1） 楼板模板拆除楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。第七节 模板技术措施1、进场模板质量标准模板要求：（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。（2）外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有

13、腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2。每平方米污染面积不大于0.005m2。（3）规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。2、模板安装质量要求必须符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2002）及相关规范要求。即模板及其支架

14、应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。（1）主控项目1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（2） 一般项目1）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。检

15、验方法：观察。2）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10，且不应少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3 间）。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定；项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁4，5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10，且不应少于3件；对墙和板，应按有代