1、热惰性指标限值外墙KKm =1.5 DDm=3.0KKm =1.0 DDm=2.5根据其他相关要求,结合本项工程的上述实际情况,本项目外墙保温工程设计方案还应满足以下具体要求:第一,满足抗冲击和抗风负压的要求。根据国家的有关标准,一楼外墙的抗冲击强度不小于10.0J,二楼及以上部分外墙抗冲击强度不小于3.0J,抗风压值不小于6000Pa。第二,满足耐久性的要求。此项要求可用抗拉强度和耐冻融指标来表示。第三,满足既防水且透气的要求。此项要求可用不透水性和水蒸气湿流密度两项指标来表示。第四,满足粘贴自重较大的饰面材料(面砖)的要求。此项要求可用抗剪切强度指标表示。第五,外墙饰面应本着简约、美观、大
2、方的原则。第六,外保温复合墙体的保温、隔热和防潮性能应符合国家现行标准民用建筑热工设计规范GB50176、夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134、外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007、公共建筑节能设计标准GB50189及安徽省居住建筑节能设计标准DB34/212-2000。同时,亦应参照膨胀聚苯板外墙外保温系统JG1492003。3. XPS挤塑板保温涂料饰面系统的选用本工程应甲方要求,选用“XPS挤塑板保温涂料饰面系统”和“XPS挤塑板保温干挂饰面系统”XPS挤塑板保温涂料饰面系统由XPS挤塑板、板材专用界面剂、挤塑板粘结剂
3、、锚栓件、抹面砂浆、耐碱网格布、柔性腻子层和涂料组成,其构造图如下图所示: XPS板保温涂料饰面系统构造图 XPS挤塑板保温涂料饰面系统构造XPS挤塑板保温涂料饰面XPS挤塑板保温面砖饰面系统由XPS挤塑板、板材专用界面剂、板材粘结剂、抹面砂浆、锚栓件、钢丝网、面砖专用粘结剂、面砖和勾缝剂组成。构造如下图所示:二、施工方案1. 项目管理组织机构 我方拟成立专门的项目部。项目部组织机构和各岗位职责如下:外墙保温工程项目总部组织机构图外墙保温工程项目现场组织机构图项目部各岗位职责岗位职责项目经理解决工程中出现的各种问题,确保工程的正常进行,达到我方向贵方承诺的各项要求安全员1.安全技术交底和班组培
4、训2.施工现场安全管理3.现场安全设施检查4.施工中安全检查,发现安全隐患及时纠正技术员1.技术交底和操作前的培训2.施工过程检查施工规范的实施并及时纠正3.制订实施工程进度计划4.根据工地情况,进行各种调整和安排质检员1.对每道工序的质量进行签字验收2.及时发现施工过程中的质量问题,及时解决这些问题3.检查安全和文明施工规范执行情况,做好记录,作为对施工班组进行考核依据2.施工条件(1)施工环境温度不得低于5oC,不得高于40oC。(2)雨雪天气不能施工(雨后24小时或施工后24小时会下雨不易施工)。(3)施工基层需牢固,无起壳和空鼓现象。外墙墙体基层质量达到标准要求并经有关部门验收合格。(
5、4)外墙面上的雨水管卡、预埋件、设备穿墙管道安装完毕,且施工考虑到了保温层的厚度。外墙脚手架或吊篮搭设安装牢固,安全检查合格,外架离墙距离适当,主体施工遗留空洞板缝等提前处理好,门窗需用美纹纸进行保护处理。 (5)检查所用材料是否符合设计要求,施工机具和工具是否符合使用要求,脚手架或吊篮是否安全可靠,施工人员是否已进行培训等。3.施工机具与工具(1)拌和设备强制式砂浆搅拌机、水桶、剪刀、铲刀、手提式搅拌器。(2)运输设备手推车,塑料桶,垂直运输设备,铁锹,铲刀(3)施工设备与工具脚手架或吊篮、平口批刀、美工刀、铝合金刮尺、扫帚、滚筒、冲击钻、螺丝刀、切割机等。(4)检测设备靠尺、塞尺、墨斗、钢
6、尺、方尺、线坠等。4.配合要求该工程施工过程中,需总包单位提供220V正常电压和380V的动力电,功率约20KW左右,并提供脚手架,在施工过程当中给予仓库的使用与现场的配合。三、XPS挤塑板保温涂料饰面系统施工工艺1、施工流程2、工序说明(1)成品保护对门窗边框和五金等容易被施工污染的部位用美纹纸等材料保护起来。(2)基层检查与处理检查基层是否平整、牢固、有无空鼓和起壳现象。基层墙体的平整度要求2m靠尺检测不大于4mm ,垂直度符合国家标准对外墙垂直度的要求。基层应采用1:3水泥砂浆重新进行粉刷和找平处理;如果基层有空鼓和起壳现象,应凿掉并用1:3水泥砂浆先补后找平;(3)涂刷板材专用界面剂为
7、了增加挤塑板与基层及面层的粘结力,应在挤塑板两面各刷专用界面剂一道。(4)拌和板材粘结剂将板材粘结剂的粉料和水按1kg:0.22kg的比例加料,用强制式砂浆搅拌机拌合均匀。(5)粘贴挤塑XPS板将搅拌好的板材粘结剂用抹子在每块板周边抹宽50mm,厚度为10mm的专用粘结砂浆,再在板内抹直径为100mm,厚度为10mm的灰饼,梅花点布置,经压实至3mm时与墙体有效粘结面积不小于40%。保温板自下而上粘贴,上下两层错缝,错缝长度为1/2板宽,阴阳角处咬茬搭接。板与板接缝应紧实、平齐。上下两层粘贴完用8号铁丝制作的U型钩将上下保温板拉住,临时固定。等粘结砂浆完全硬化后,按布点距离画线,用8mm冲击打
8、孔进入主墙,钻孔深度不小于30mm左右,然后安装板材锚栓件。安装必须牢固,锚栓安装不得松动。除板边需翻包网格布时可在板侧面涂抹砂浆外, 均不得在板侧面涂抹或挤入砂浆。应先从门窗洞口周边粘贴保温板,即在门窗洞口保温板对应的墙体部位抹满厚度10mm的粘结砂浆,经压实厚度至3mm时与墙体有效粘贴面积不低于保温板40%。将切割的板块放置中间, 粘贴时挤出的砂浆必须清除干净。门窗洞口、勒角、变形缝、雨棚、女儿墙等部位粘贴保温板应做翻包处理,即在保温板粘贴的尽头,将宽度200-260mm的标准网格布与墙面预先贴好,粘贴宽度为50mm,保温板压在已粘贴的网格布上,尽端剩余的网格布翻包粘在保温板的另一面。保温
9、板粘贴24小时后,对保温板表面不平整处用粗砂磨平,并将打磨散落的板屑清理干净。同时用分格线开槽器挖出分格线槽。(6)拌和抹面砂浆将抹面砂浆的粉料和水按1kg:0.22kg的比例加料,用强制式砂浆搅拌机拌和均匀。(7)批涂抹面砂浆用平口批刀批涂抹面砂浆,厚度以3为宜,批涂应均匀。(8)压嵌网格布趁抹面砂浆表面未干将玻纤网格布自上而下用平口批刀压入砂浆内,网格布之间的搭接应不小于100。网格布铺贴应平整,且弯曲面应朝向墙面,不能出现皱褶和翘边。阴阳角处、门窗洞口和外窗台处应加铺一层网格布,以增加其强度。(9)再批抹面砂浆在网格布表面再批一遍抹面砂浆,厚度以2为宜,要求将网格布充分覆盖,确保网无裸露
10、,表面平整,并压平收光,待干。(10)批涂柔性腻子在抹面砂浆表面用柔性腻子满批一遍,厚度以1为宜。(11)涂饰外墙真石漆涂饰外墙涂料,要求涂布均匀,无漏涂和流坠现象。四、 XPS板保温干挂饰面系统施工工艺3水泥砂浆先补后找平。为了增加板与基层及面层的粘结力,应在板材两面各刷一道专用成品界面剂,涂刷要均匀。专用界面剂用量:0.1kg/m2。(5)粘贴XPS板用搅拌好的板材粘结剂在XPS板上打砂浆点,边缘点距板边25mm,砂浆点直径60mm左右,厚度10mm,点中心距为150mm-200mm,经压实至3mm时与墙体粘贴面积不低于保温板的40。XPS板宽度为1200mm,高度为600mm。XPS板上
11、的各砂浆点与墙面要同时接触,双手用力左右均匀揉动5-7次,使砂浆点与墙体基层粘牢。XPS板应自上而下沿水平方向横向铺贴,每排XPS板应错缝1/2板长。在墙角处,XPS板应垂直交错连接,保证拐角处板材粘贴的垂直度。XPS板粘贴24H后,可用搓抹子将板边的不平之处搓平,消除板间的高低差,当板缝间隙大于1.6mm时,应用板条填实后磨平。XPS板表面不平整处应用打磨抹子磨平,然后将整个墙面打磨一遍并随时将散落的板屑用刷子清理干净。(6)固定热镀锌钢丝网先在XPS板面上用冲击钻钻孔,孔径为10,深度为80100,然后将钢丝网铺于XPS板表面,最后用锤子将塑料膨胀螺栓钉于孔中并用螺丝刀拧紧螺钉。钢丝网选用
12、丝径为.mm左右,网孔12.7mm*12.7mm的。固定点按6个/M2,且上下两排交错分布。先在门窗洞口四角处,加钉一块150mm*300mm的钢丝网,与窗角平行成90度角。钢丝网弯曲面朝向墙面自上而下铺放,网与网之间顺序搭接宽度不小于50mm,对不平整或网与XPS板表面间隙过大要进行整理,使网平整,紧贴XPS板。(7)拌和抹面砂浆(8)抹面砂浆批涂用平口批刀在热镀锌钢丝网表面批涂抹面砂浆,厚度以5mm为宜,且尽可能使整体厚度一致。要求将钢丝网充分覆盖,表面平整,涂抹完毕进行检查,如有不规则处,用抹面砂浆补抹,确保钢丝网无裸露,然后待干。(9)粘贴面砖先根据面砖的尺寸和缝口尺寸弹线,然后在面砖
13、背面满批专用粘结剂,最后将面砖粘贴于墙面。(10)拌和勾缝剂将勾缝剂的粉料和水按3:1(重量比)的比例配料,并用手提搅拌机拌和均匀。(11)勾缝先将勾缝剂涂拌于缝口处,然后用光滑的圆管(pvc圆管)沿缝口拖光,待干后用防水剂沿缝口刷涂一遍。五、工期保证措施及工程施工进度表1、工期保证措施(1)发挥我公司群体优势,选派精干的项目班子、配备技术熟练的施工班组,从人员配备保证工期目标。(2)安排合理施工计划,采用流水交叉作业,最大限度提高施工期限。(3)专款专用,加大资金投入,保证项目正常经济开支,有力的保证施工工程正常进度。(4)加强材料供应管理,发挥我公司产量大的优势,减少周转次数,确保材料按计划供应。(5)加强机械设备及其它辅助工具的配备,并派专人进行维护、保养,保证机械正常运转,减少辅助工具的减少。(6)搞好与各方的协调工作,保证施工的正常进行。2、工程施工进度表外墙保温施工进度表序号工序名称施 工 进 度 示 意 图12
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