1、 2.门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。 3.各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。 4.地四周墙身弹好+100cm 的水平墨线,各开间中心线及花样品种分隔线。三、操作工艺 1.先将石板块背面刷干净,铺贴时保持湿润。 2.根据水平线,中心线(十字线)按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行(封路)后,再进行拉线铺贴。 3.铺贴前应先将地面基层处理,必须坚实、清洁(无油污、浮浆、残灰等)。并浇水湿润,再刷素水泥浆(水灰比为0.5 左右),水泥浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。 4.铺干硬性水泥砂浆(一般配合比为1:3,以湿润松散,手握成
2、团不泌水为准,找平层虚铺厚度以2530mm 为宜,放上石板时高出预定完成面约34mm 为宜),用铁抹子(灰匙)拍实抹平,然后进行石板预铺,并应对准以纵横缝,用木锤着力敲击板中部,振实砂浆至铺设高度后,将石板掀起,检查砂浆表面与石板底相吻合后(如有空虚处,应用砂浆填补),在砂浆表面先用喷壶适量酒水,均匀撒一层水泥粉,把石板块对准铺贴,铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。 5.铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴,缝隙宽度如设计没有要求时,对于花岗石不应大于1mm。 6.铺贴完成24 小时后,经检查石板块表面无断裂、空鼓后,用稀水泥(颜色与石板块调和)刷缝填饱满。并随即用干布擦净至无残灰、污迹
3、为止,铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。 7.镶贴踢脚板。镶贴前先将石板块刷水湿润,阳角接口板要割成45 度角,并将基层浇水湿透均匀磨擦素水泥浆,边刷边贴。在墙两端先各镶贴一块踢脚线,其上樗(上口)高度应在同一水平线内,突出墙面厚度应一致,然后沿两埠踢脚板上楞拉通线,用1:2 水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。镶贴时,应检查踢脚板的平顺和垂直。板间接缝应与地面缝贯通(对缝),擦缝做法同地面。四 质量标准(一) 保证项目 1.面层所用板块的品种,质量必须符合设计要求。 2.面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。(单块板料边角有局部空,且每间间超过抽查总数的5%者,可不计)检验方法:用小锤轻击和观察检查
4、。(二)基本项目 1.板块面层的表面质量应符合以下规定: 合格:色泽均匀,板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。 优良:表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂缝,掉角和缺楞等缺陷。 检验方法:观察检查。 2.地漏及泛水应符合以下规定:坡度满足排水要求,不倒泛水渗漏。坡向符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。观察和拨水检查。 3.踢脚线的铺设应符合以下规定:接缝平整,结合基本牢固,出墙厚度适宜。表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适宜。 4.踏步、台阶的铺贴应符合以下规定:缝隙宽度基本一致,相邻两步高差不超过15mm,防滑条顺直。缝隙宽
5、度一致,相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。观察和尺量检查。 5.镶边应符合以下规定:面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。在合格的基础上边角整齐、光滑。五 施工注意事项(一)避免工程质量通病 1.石板块与基层空鼓:主要由于基层清理不干净,没有足够水分湿润,结合层砂浆过薄(砂浆虚铺一般不宜少于25-30mm,块料座实后不宜少于20mm 厚);结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。 2.墙边出现大小头(老鼠尾):由于房间间隔尺寸不方正(不过曲);铺贴时没有掌握板缝,以及先料尺寸控制不够严格。 3.相临两板高低不平(剪口大):由于板块本身不平,铺贴时操作不当,铺贴后过早上人将板块踩踏
6、等,(有时还出现板块松动等现象),一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。(二)主要安全技术措施 1.装卸石板块时,要轻拿轻放,防止挤手(夹手)或砸脚。 2.使用手提电动机时,要经过试运转合格,并装漏电掉闸开关及可靠接地装置,操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。 3.使用钢井架作垂直运输时,应联系好上下信号,要待吊笼平层稳定后,才能进行装卸作业。 4.清理地面时,不得从窗口、阳台、留洞等向下抛卸泥头杂物。 5.夜班和在黑暗处操作,应使用36V 低压行灯照明,地下室照明用电不超过12V。(三)产品保护 1.石板块存放,下得淋雨,水泡及长期日晒,一般采取立放,光面相对,板底应用木枋垫托;运输时应轻拿轻放。
7、 2.试铺、调校及擦缝的操作人员,要穿软底鞋,并只能轻踏板中操作。 3.完成后的地面,两天内禁止上人行走及堆物件,其表面要覆盖保护(如撒锯末、盖席子、草帘、塑料编制布、油毡等) 4.完成后的地面,当水泥砂浆结合层强度达到60%-70%后,才允许进行局部研磨(如磨剪口) 5.运输料具时,不要碰坏柱饰面、栏杆及门框等,门框在适当高度要设铁皮护夹保护,以免手推轴头碰坏门框。 6.施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。 7.施工时如有污染梁、墙柱面、门窗、立线管及设备等应及时清理干净。第二节 地砖地坪工程建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88);建筑地面施工及验收规范(GB);325 号以上普
8、通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥。 2.砂:粗砂或中砂。 3.砖:抗压、抗折强度及规格尺寸符合设计要求,颜色一致,表面平整,无凹凸和翘面。 1.室内外抹灰已完。 2.弹好墙身+50cm 水平线。 3.地砖应在使用前一天用水浸泡,水泥花砖应淋水湿润。 4.地砖应按颜色和花纹分类,有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应予剔除,标号,品种不同的板块不得混杂使用。 5.地砖等材质均应有出厂证明:且地砖表面要求光滑,图案花纹正确,颜色一致,板块的长、宽、厚允许偏差不得超过1mm。平整度用直尺检查空隙不得超过0.5mm。 6.对复杂的地面应绘制施工大样并做出样板间。 1.清理基层、找规矩:将基层清理干净,表面灰浆皮
9、要铲掉、扫净。将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净。如基层有油污,应用10%的火碱水刷洗净后,用清水冲扫其上的碱液,并认真将板面的凹坑内的污物剔扫干净。 2.扫素水泥浆一道:在清理好的基层上,浇水洇透,并撒素水泥面,然后用扫帚扫匀,扫浆面积的大小应根据打底铺灰速度的快慢决定,应随扫随铺。 3.冲筋房间四周从+50cm 水平线下反至底灰上皮标高(从地面平减去面砖厚度及粘结砂浆厚度)。抹灰饼,房间中隔1m 左右冲筋一道,有地深漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋,并找好坡度,冲筋应使用于硬性砂浆,厚度不宜小于2cm。 4.装档:用1:4 水泥砂浆根据冲筋的标高,用小平锹或木抹子浆砂浆摊平,拍实、小
10、杠刮平,使其所铺设的砂浆与冲筋找平,再用大杠横竖检查其平整度,并检查标高及泛水的正确,用木抹子挫平,24 小时后浇水养护。 5.对铺设的房间检查净空尺寸,找好方,在找平层上弹出方正的垂直控制线(找平层一般分为软底和硬底,在当日抹好的找平层上铺砖,称为,在已完成硬化的找平层上铺称为,找方正时在硬底上可弹控制线,在软底上拉控制线)。按施工大样图计算出铺贴的张数,若不是整张的应甩到边角处,不能铺设到显眼的地方。 6.铺地砖时,应在房间纵横两个方向排好尺寸,缝宽以不大于1cm 为宜,当尺寸不足整块的倍数时,可裁割半块砖用于边角处;尺寸相差较小时,可调整缝隙。根据确定后的砖数和缝宽,在地面上弹纵横控制线
11、约每隔四块砖弹一根据控制线,并严格控制方正。从门口开始,纵向先铺几行砖,找好规矩(位置及标高),以此为筋压线,从里面向外退着铺砖,每块砖要跟线。铺砖的操作程序是:浇水;泥浆于底灰上;砖的背面朝上,抹铺粘结砂浆。其配合比不小于1:2.5,厚度不小于10mm。因砂浆强度高,硬结快,应随拌随用,防止假凝后影响粘结效果。将抹好灰的砖砌到浇好水泥浆的底灰上,砖上楞跟线,用木板垫好,木锤砸实找平。 7.将已铺好的砖块拉线修整拨缝,将缝找直,并将缝内多余的砂浆扫出,将同砸实,如有坏砖应及时更换。 8.用1:1 水泥浆勾缝,要求勾缝密实,缝内平整光滑。如设计要求不留缝隙,则要求缝隙平直,在砸平、修整好的砖面上
12、。撒干水泥面,并用水壶浇水,用扫帚将其水泥扫入缝内,并将其灌满并及时用拍板拍振,将水泥灌实,最后用干锯末扫净,同时修理高低不平的砖块。 9.养护:铺完面砖后,常温下48 小时放锯末浇水养护。整个操作过程应连续完成,最好一次铺设一间或一个部位,接茬最好放在门口的裁口处。(一)保证项目 1.各种面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。 2.面层与基层的结合(粘结)必须牢固,无空鼓(脱胶)。 1.各种板块面层的表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 2.地漏和供排除液体带有坡度的地面,坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合严密牢固,无渗漏。
13、 3.踢角板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适宜,基本一致。 4.楼梯踏步和台级的铺贴缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。 5.各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。边角整齐、光滑。(一)应避免的质量通病 1.地面标高错误:多出现在厕所、盥洗室、浴室等处的地面标高,较原设计标高提高了,原因:楼板上皮标高超高;防水层过厚;压毡混凝土过厚,在施工时应对楼层标高认真核对,并应严格控制每遍的施工厚度,防止超高。 2.泛水过小或局部倒坡:地漏安装的标高过高,基层处理不平,有坑,造成局部存水;基层坡度没找好,形成坡度过小或倒坡。首先应给准墙上50c
14、m 的平线,水暖工安装地漏时,标高要正确,并应在抹找平层时先抹好放射线型的筋,按规矩施工。 3.地面不平,出现小高低:砖的厚度不一致,没严格挑选,或砖面不平劈棱窜角,或铺贴时没敲平、敲实,或上人太多养护不利。造成为解决此,问题首先要选好砖,不合规格,不标准的砖一定不能用。铺贴时要砸实,铺好地面后,封闭入口,常温48 小时锯末养护后方可上人操作。 4.面层踢脚空鼓:面层空鼓主要原因是基层清理不净,浇水不透,早期脱水所致;另一个原因是上人过早,粘结砂浆未达到强度受到外力振动,将块材与粘结层脱离成空鼓,解决办法是加强清理及施工前基层的检查,注意控制上人施工的时间,加强养护,踢脚空鼓的原因是墙面基层清理不净,沿有余灰没清刷干净,粘贴面层后将底灰拉起造成空鼓;浇水不够,形成早期脱水;踢脚板背面铺抹粘砂浆时不到边,且砂浆量少,压实后,边角处没有砂浆,形成边缝处。 5.黑边:不足整块砖时,不切割半块或小条铺贴而采用砂浆修补,形成黑边,影响观感,解决办法是按规矩进行砖块的切割铺贴。(二)产品保护 1.对已完工程应进行保护,如门框、门栓
copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有
经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1