各部门管理制度Word格式文档下载.docx

1、确认签字以上为本文件批准发布部分，以下为本文件修改记录部分修改次数修改文件申 请 号文件修改章 节 号修改前内容修改后内容执行人签 字完成日期备注 1 本页为文件批准和修改页，文件发布前所有相关人员在此签字确认；关于本文件的所有修改记录于此页；2 本页只记录本版本文件的修改，除签字和日期外，其他均为打印稿，以利文件受控；3 同一版本文件修改最多三次后必须变版；一次修改如有较大的改动，也应变版；行政部管理制度SH/GW05-01页次：1/11 总则 为规范行政部的日常工作管理，特制定本制度；2 范围 适用于行政部日常工作的管理；3 内容3.1 行政部应确保及时、准确的向各职能部门传达决策者的意见

2、，向总经理传达各职能部门的意见，并负责就有关措施进行跟踪处理；3.2 行政部负责建立起企业的行政规章制度，在企业引入激励和竞争机制并负责执行；企业规章制度、奖罚制度等的建立，必须能确保企业的稳定性和整体优势；对于企业因规章制度或资源分配的机制引起的整体不稳定性或素质整体下降，行政部办公室相关人员应对此作出反省和检查；3.3 行政部负责实施对各部门、人员的考核；考核的进行应遵循公正、客观的原则，不得；一旦发现徇私舞弊现象，应按规章制度严肃处理所有相关人员；考核的结果报总经理审核；3.4文件和资料控制3.4.1 质量体系是依靠文件化的系统来建立并推动实施的；故负责质量文件和资料管理的人员应严格依照

3、有关规定，对文件的发行、更改、回收、作废、标识、保存、销毁等进行管理；应确保各使用场所能及时得到和使用有效文件或文件的有效版本，及时从文件的保存和使用现场撤出、回收过期或作废的文件，加盖“作废”标识，予以销毁；需要保留时，应得到部门负责人的书面认可后才能保留；作废或过期文件的保留应隔离存放；3.4.2 文件管理的责任人不得擅自使用权责，故意增多或减少文件的发行量；不准擅自影印、复印、涂改、标识、抄录文件，更不准擅自将文件带出公司；不准丢失、损坏文件；以上规定，如有违反，将从重处罚；本制度由行政部制定本制度解释权归行政部本制度自公布之日起实施技术质量部管理制度SH/GW05-02技术质量部1/2

4、 为规范化技术质量部对产品及过程设计开发、改进、工艺编制、过程指导的管理，和对于产品质量的控制和管理，特制定本制度；技术质量部负责人将明确各人的分工、协作情况； 适用于技术质量部产品和过程设计开发改进、过程指导、技术文件发放、回收、更改和保存及技术质量部日常工作的管理；3.1 技术质量部负责人应明确对于本部门各人员的分工，包括产品设计、工艺设计、技术文件编制、技术文件资料管理等；负责明确不同分工的进度，并对各人的工作极其进度进行监督和验证，必要时，技术质量部负责人可视需要进行工作的协作调配，任何人不得以任何借口推卸或推迟重新分配的工作，不得对工作敷衍塞责；因技术部门责任人员工作失误或工作进度延

5、误引起的采购、生产、销售等方面的重大损失，或此方面的损失可以延伸到技术质量部门（包括采购的误执行、生产的误操作、顾客的不认可、设计成本核算的不符合等）时，有关技术责任人员应承当相应的责任；3.1.1 设计开发人员在进行有关产品或过程的设计开发时，有关技术参数必须符合国家或行业有关标准的规定；对于国家或行业标准有关规定模糊不清、不确定或含糊的，不允许未加证实即投入使用，更不允许违反国家或行业标准规定的基本技术参数；3.1.2 产品的设计开发应考虑到产品的成本、顾客的需求等价值工程方面的因素；负责对过程进行开发和改进的人员应确保产品过程的可制造性及过程加工的成本；过程作业指导书的编写、检验规范的制

6、定，应结合生产现场实际情况进行；必须具备可操作性和可实施性；3.1.3 产品设计同时应对可能产生的缺陷进行分析（D FMEA），并采取措施予以防止。编制工艺的同时，也要分析可能生产缺陷的工序（P FMEA），并设计防错装置，防止缺陷的发生。3.2 技术质量部负有推动和监督质量体系运行、验证产品质量的重大责任；技术质量部负责人应明确各人员的分工；各人员负责按分工要求完成职责范围内的本职工作，对工作的结果负责，不允许借故推拖或推卸责任；3.2.1 由于有关产品质量、质量体系运行的相关事宜事关重大，为慎重起见，技术质量部决定本部门内部的信息传递、本部门与其他部门之间的信息传递，一律采用书面报告发往部

7、门外部的信息，书面报告应经过部门负责人 批准；部门内部传递的信息，应经过分组负责人的批准；3.3产品质量 3.3.1检验员负责对产品质量的验证，包括采购回公司的原辅材料、零组件、外协2/2加工、过程产品和成品等；3.3.2对于产品质量的验证，必须严格依照有关标准、检验规范进行；所有关于产品检验标准的加严、放松必须得到部门负责人或有关方面的书面认可才能予以执行；3.3.3检验员不得擅自将产品验收标准降低，进行验收放行；也不得借故将无法明确界定的检验项目（例如外观）加严检验；不得屈服于压力而放行不合格品或改判检验结论；对于任何影射、威胁、利诱或以其他方法暗示检验员改判检验结果的言行，检验员应立即上

8、报，有关部门应对此从严处理；3.3.4检验员对产品检验的结果负责；任何错检、漏检、少检将依据有关规定给予处罚；对于屡次犯错的，技术质量部应对其重新进行资格评定；3.3.5任何部门不得以任何理由要求检验员更改检验结论；3.3.6对检验结论的争执延伸到对检验标准、规范异议时，可以提出更改检验规范和标准；但是必须组织至少生产、技术质量等方面人员进行评审、确认并执行了有关文件更改手续，检验员依此进行检验，才可以更改检验结论；3.4 质量体系3.4.1 技术质量部负责质量体系的推动及监督运行；对于任何违反本质量体系有关部门规定的活动，应予以纠正；必要时，可以开出纠正和预防措施/验证单，通知有关部门/人员

9、进行整改，相关人员予以跟踪；对于纠正和预防措施/验证单不予以理睬或执行不力的，除要求部门负责人填写书面报告外，还应报管理者代表处理；3.4.2 对于质量体系运行的情况及有关产品、质量活动的结果，技术质量部应指定人员汇总、分析处理，并提交每月一次的质量会议讨论；生产部管理制度SH/GW05-03生产部管理制度：为规范生产部日产工作，特制定本制度；适用于本公司生产部日常工作的管理；3.1 生产部负责人应明确各人员的分工；3.2 为督促检验工作，同时防止出现不必要的争执，生产部决定本部门内部的信息传递、本部门与其他部门之间的信息传递，一律采用书面报告；发往部门外部的信息，书面报告应经过部门负责人批准；部门内部传递的信息，应经过车间或分组负责人的批准；3.3管理形式3.3.1 本部门实现“逐级上报，逐级传达”层层负责制；即下一级工作人员只对其直接上级负责；一般不允许越级汇报；只有在确认直接上级不予以处理的时候，才可以向更上一级汇报情况；直接上级不能处理或无权处理时应予以说明，并提交更上一级处理；信息的自上而下的传达依此类推；3.3.2 生产部负责人除按质量手册、程序文件的规定旅行职责外，还负有协调本部门的责任，包括：a） 生产计划的执行情况；b） 产品的制造质量；c） 现场的物流管理；d） 设备/设施的运行及保养情况；e） 人员