供热管网管道保温施工方案0215072121Word格式.docx

1、4）前期工作所需施工资料的准备5）施工进度计划的编制6）施工机械、劳动力计划的编制专业工程师认真熟悉施工现场、施工环境，对施工班组进行技术 交底和岗前培训，同时按照施工进度计划的实施编制机械设备进场计 划、材料进场计划和劳动力进场计划。2、 项目部组织机构设置2.1项目部组织机构为了确保该工程进度最快质量最优，安全文明生产等各项目标的 实现，我们将组建一个管理经验丰富，组织协调能力强,技术水平高的 项目部进行施工管理。工程管理将木着“精心组织，统一指挥，合理安排，全而调动各 种资源”的指导思想，充分发挥国家一级施工企业在工程建设中的优 势，全而实现工程建设的总目标。本工程将在公司经理的主管下，

2、由项目经理在施工现场通过直线 制，对管道保温专业组实施管理，公司各个部门密切配合，层层落实 责任，组织施工。2.2项目主要管理人员职责及权限1） 遵守国家工程建设管理的法律法规，认真执行企业的规章制度，严 格履行企业与业主签定的工程承包合同，主动接受工程监理和政府质 量监督部门的监督，确保完成项目各项指标。2） 制定项目工期、质量、成木、安全文明施工等各项管理目标、措 施,建立项目质量保证体系，组织实施并贯彻执行IS09002质量标准 贯穿于施工的全过程。3） 负责项目部管理机构设置、人员配置及各类管理人员的岗位职责 和项目管理的各项规章制度的建立，组织制定各种激励措施，并实施。4） 组织编制

3、项目的总进度计划，区域进度计划，以及劳务、材料周 转、机械设备、资金等生产要素的使用计划并组织落实。5） 坚持两个文明一起抓，加强精神文明建设，切实做好项目管理人 员和施工人员的思想工作，教育员工遵纪守法，照章节办事，严格招 待奖罚制度，防止和纠正违纪违法行为。6）其他由项目经理负责的工作。1） 领导项目部人员负责整个工程的技术管理和质量管理工作。2） 协助项目经理具体负责项目质量体系的建立、运行和管理工作，重点参与项目质量计划的编制、审核、组织报批。3） 组织参加设计交底、图纸会审、编制施工方案等。4） 负责监督检查“项目质量计划”，“施工组织设计”的贯彻执行。5） 负责重要材料的验收工作，

4、负责对工程的过程检验、最终检验的 组织。6） 主持质量会议，解决施工中岀现的技术问题，组织工程施工资料 的收集、编制等。1） 负责施工图的会审及现场细化工作。2） 负责工程材料计划、日工作计划的编制。3） 负责对施工工艺和质量进行监督、检查。4） 负责对工程的过程检验、最终检验和试验工作，负责主要材料质 量检验和试验。5） 编制、整理施工管理、施工记录资料。3、项目部工程管理体系三、主要施工方法及技术措施1、施工流程图悉图纸、现逐）2、施工准备 2.1认真审阅图纸，会同业主进行现场勘察，了解现场施工环境。2.2根据现场实际情况确定用电布置位置，及时与厂供电部门联系，确定 用电量和用电时间，对偏

5、僻地方及无法供电处，考虑配备发电机。2.3选定现场施工项目部基地，设置好临时机具间和仓库。3、 保温材料验收及运输3.1认真核对保温材料品名、规格、尺寸和数量等。3.2经验收合格的保温材料应存放于仓库或直接送至施工现场。 存放于施工现场的保温材料应堆放整齐，底部垫高，不影响运输 道路，以帆布盖之。4、 管道保温与镀锌铁皮安装施工技术措施4.1保温施工人员进入现场进行保温施工，应具备下列条件：,施工图纸已会审，施工要求已明确，确认可施工。4.1.2工程技术措施1）工程文件实施组织施工人员认真学习各类文件，熟悉领会各项施工技术措 施和标准。认真贯彻谁施工谁负责的原则，按规范要求做好施工日志和 原始

6、记录，做好工程资料同步工作。施工前组织施工班组进行工程技术交底工作，做好施工技术 交底记录。在现场施工中，如发现施工图纸与实际不符时，应立即通知 现场监理或甲方，提出解决办法，在征得监理或甲方同意后，方 能进行修改，并及时以工程变更单至设计院、业主单位、监理等 有关单位备案。在施工过程屮，接到图纸变更通知，即按图纸变更通知执行 并备案。2）施工工序控制施工人员在施工时必须按工序操作，把好每道工序质量关， 认真执行上道工序为下道工序服务，上道工序质量保证下道工序 施工的原则。做好每道工序操作人员自检工作，班组互检工作， 项目部技术人员专检工作。4.2地沟敷设管道内保温层制作安装本工程管网保温主要

7、结构为：热力管道复合保温层（硅酸钙+聚 氨酯泡沫塑料）一一地沟敷设管道（聚乙烯外套管）一一架空敷 设管道外护层（镀锌铁皮）安装一一除盐水供水管道保温层（聚 氨酯泡沫塑料）一一地沟内管道保（聚乙烯外护管）一一架空敷 设管道（镀锌铁皮）安装。保温层施工，同层要错缝，缝隙不得大于5mm,大于5mm时 要在缝隙中填充绝热性能相同的软质散状材料。（2） 保温层遇加强筋板部分要敷设严密。（3） 保温材料第二层与第一层要做到同层错缝，上下层压缝，其 搭接长度不宜小于50mmo特别注意：保温缝隙必须用同材料保温材料填缝。4.3架空敷设管道外护层制作安装1） 施工准备施工主要工机具：切板机、扳边机、摇线机、卷圆

8、机、拼角轨边 机、滚轴支承顶、钢卷尺、钢板尺、样冲、划针、划规、榔头、 剪刀、戒刀、预制平台、螺丝刀、电钻、麻绳、拉钏枪等。材料准备：金属外护板、自攻螺丝、抽芯钏钉等。2）作业流程及内容金属外护板工作流程：下料一加工一安装一验收下料和加工：下料前应根据现场情况来决定尺寸，绝不能凭空想 象，以免造成材料浪费。管道特殊部位金属外护板的环向接缝边应根据设计要求进行加 工。例如将弯头虾米弯的两环向接缝边分别加工成正反圆线等 （如下图所示）。弯头外护板嵌接图对于垂直管道，外护板应从下而上施工，接缝应上搭下。对于水平管道，金属外护板应顺管子坡度由低而高施工。轴向接 缝应做成顺水，并布置在管道轴线下斜15。

9、45。处,成一条延伸线, 并最好布置在隐蔽部位。当侧面或底部有障碍物时，轴向接缝可 移到管道水平中心线上方60。以内。金属外护板常用的安装方法，是将加工好的金属外护板敷设在 保温层表面后，在其两端用绳或胶带绞紧，使金属外护板紧贴主 保温层。保温层表面如有鼓起不平的地方，须先进行修整，防止金属 外护板绞紧时发生扭曲变形，或被顶起而大部分保温层产生离缝。安装中，每节金属外护板与己安装好的前一节金属外护板应 结合严密。管道弯头部位金属外护板应按虾米放大样，两端弯头接口搭 接尺寸为5070mm（注意不加自攻螺丝，使弯头外护板组件可以 自由调节热膨胀）。或采用内衬条加自攻螺丝，但弯头起弯处接口 搭接应相

10、应增加50mm，环向不加自攻螺丝。并要求轴线与水平 和垂直段横竖一致，按管道弯头角度大小，片数适合并嵌接，整 条管系的轴线搭口应在一条线上。环向搭接时，直边要求插入另一外护板的圆线内3050mm, 大直径管道和露天管道则要求插入75-100mm,轴向搭接应采用 大小线咬口，并作岀圆线筋条。常用搭接型式如下图所示。3）金属外护层安装注意事项a直管（1） 确定下料长度用钢皮尺或铁皮条在保温管道外而多量几个部位，按保温层外圆 周长加上45mm接缝尺寸（搭接），确定下料数值。（2） 加工接缝（3） 加工卷圆将加工好接缝的板放在预先调节好圆周的卷圆机上加工，注意直 径不能卷得太小。（4） 筒体摇线放在手

11、动或电动起线机上加工圆线凸筋，加工圆线应放在大头 12mm 一端，圆线的直径根据保温外径大致为下列数值：保温层外径D （mm） 圆线直径D （mm）D100 3.2100150 4.5150300 9（5） 现场安装把金属保护层紧贴在管道保温层外面，把两边接缝搭接在一起, 用手提电钻钻孔，抽芯拉钏钉固定，拉钏钉间距约为200mm,对于 保温外径较大的金属保护层，轴向搭接也应加工圆线凸筋，拉钏钉间 距可为250mmo钻头直径为5.1mm,禁止用冲孔或其他方式打孔。 接缝应严密、平整、并处于隐蔽位置。环向套接一般为50mm,大直 径高温蒸汽管道及露天管道为75100mm,环向搭接宜顺管路坡向, 即

12、环向搭口应向下。（6） 靠近法兰处直管保温端部的金属护壳,应用锯形钳加工成锯 纹（锯齿形），保护保温材料。保温外径大，锯齿形的间距也大，反 之则小些。b弯管（1） 弯管金属保护层下料长度为根据保温外圆周长加上45mm接缝尺寸，与直管套 接不小于100mm,加工安装方法同直管。（2） 虾米弯金属保护层可按平行线法展开放大样或展开计算下料，也可下料长度为保温 外圆周长加100mm、下料宽度为外圆周长的1/12,剪成长条修剪（需 加上套接尺寸）。高温管道弯头部位金属保护层也可采用全套接型式, 使搭接尺寸增大至15250mm,不加拉钏钉，使弯头金属保护层可自由调节膨胀。C三通加工安装方法同直管，支管与

13、直管金属保护层用拉钏钉固定。d法兰测量保温管道、保温法兰外径和法兰保温长度，确定金属保护层 端部、筒形部分和插口板的下料尺寸。将切割好的端部板放在圆周扳 边机和手动扳边机上加工。将端部板插接成整块；将圆筒部分在拼角 轧边机和扳边机上加工接缝，与端板直角咬接后再把插口板插入圆筒 部分的插缝处。e其他注意事项（1）不允许使用有明显缺陷的金属保护层，如皱纹、裂纹、深 痕道以及腐蚀痕迹。保温层施工完毕后紧接着安装金属保护层，以免 重新搭脚手架。4.6工程验收管线保温施工完毕后，应提供下列技术资料：1） 管道施工的竣工图2） 设计修改及材料代用文件、施工联络单3） 内外保温材料出厂质量保证书四、保证质量

14、措施1、保证质量的具体措施1.1质量目标,安装的管道保温安全、可靠，确保工程优良。1.1.2以一流的工作质量来保证一流的产品质量，树立良好的企业形 象，为社会做出更大的贡献。1.2质量体系1.2.1将本工程纳入公司质量保证体系，严格按公司质保手册的要求 进行质量控制，充分体现公司“精心安装，保证质量，优质服务，不 断创新”的质量方针。1.2.2本工程在公司质量保证体系的控制和监督下，由项目工程师主 管工程质量，重点控制工程各阶段的“人、机、料、法、环”等影响 质量的诸因素和分阶段组织施工作业班组，进行工序控制点和停止点 的自检，互检，以达到工程各阶段的质量始终处于稳定受控状态。由公司质检员主管质量监督和检验，进行质量策划和编制质量计 划，落实到各施工班组，予以实施和进行目标管理，并由公司技术监 督科负责质量监督管理，在公司技术监督科各专业质检工程师的领导 下，通过项目部质检员，对各专业的施工员，同时对施工作业班组进 行工序控制点和停止点的抽检和专检，严格执行质量“一票否决制”。 从而最终确保工程各阶段的质量，始终处于稳定受控制状态，以实现 工程的质量目标。同时该工程自开工至竣工交验前，通过施工准备和 过程控制所完成的成品，由项目经理