1、 (4)有保证焊接工程质量达到标准的措施。 施工单位首次使用的钢材、焊接材料、焊接方法,应在焊接前进行焊接工艺试验,编制焊接工艺方案。 公称直径大于或等于400mm的钢管和现场制作的管件,焊缝根部应进行封底焊接,封底焊接宜采用氩气保护焊,必要时也可采用双面焊接方法。 3管道焊接质量检验在施工过程中,焊接质量检验依次为:对口质量检验、表面质量检验、无损探伤检验、强度和严密性试验。管道的无损检验标准应符合设计要求和规范规定。焊缝无损探伤检验必须由具备资质的检验单位完成,应对每位焊工至少检验一个转动焊口和一个固定焊口。转动焊口经无损检验不合格时,应取消该焊工对本工程的焊接资格;固定焊口经无损检验合格
2、时,应对该焊工焊接的焊口按规定的检验比例加倍抽检,仍有不合格时,取消该焊工焊接资格。对取消焊接资格的焊工所焊的全部焊缝应进行无损探伤检验。钢管与设备、管件连接处的焊缝应进行100%无损探伤检验;管线折点处现场焊接的焊缝,应进行100%的无损探伤检验;焊缝返修后应进行表面质量及100%的无损探伤检验,其检验数量不计在规定检验数中;现场制作的各种管件,数量按100%进行,其合格标准不得低于管道无损检验标准。1K415022供热管道施工与安装要求 一、施工前的准备工作 (一)技术准备 (二)物资准备 (2)供热管网中所用的阀门等附件,必须有制造厂的产品合格证。一级管网主干线所用阀门及与一级管网主干线
3、直接相连通的阀门,支干线首端和供热站入口处起关闭、保护作用的阀门及其他重要阀门,应由工程所在地有资质的检测部门进行强度和严密性试验,合格后方可使用。 二、施工技术及要求 (1)管道沟槽到底后,地基应由施工、监理、建设、勘察和设计等单位共同验收。对不符合要求的地基,由设计或勘察单位提出地基处理意见。 (3)管道对接时,管道应平直,在距接口中心200mm处测量,允许偏差1mm,对接管道的全长范围内,最大偏差值应不超过lOmm。对口焊接前,应重点检验坡口质量、对口间隙、错边量、纵焊缝位置等。坡口表面应整齐、光洁,不得有裂纹、锈皮、熔渣和其他影响焊接质量的杂物。不合格的管口应进行修整。 (4)电焊连接
4、有坡口的钢管和管件时,焊接层数不得少于两层。管道的焊接顺序和方法,不得产生附加应力。每层焊完后,清除熔渣、飞溅物,并进行外观检查,发现缺陷,铲除重焊。不合格的焊接部位,应采取措施返修,同一部位焊缝的返修不得超过两次。 (5)采用偏心异径管(大小头)时,蒸汽管道的变径应管底相平(俗称底平)安装在水平管路上,以便于排出管内冷凝水;热水管道变径应管顶相平(俗称顶平)安装在水平管路上,以利于排出管内空气。 (6)施工间断时,管口应用堵板封闭,雨期施工时应有防止管道漂浮、泥浆进入管腔的措施,直埋蒸汽管道应有防止工作管和保温层进水的措施。 (7)直埋保温管安装过程中,出现折角或管道折角大于设计值时,应经设
5、计确认。距补偿器12m范围内管段不应有变坡或转角。两个固定支座之间的直埋蒸汽管道,不宜有折角。已安装完毕的直埋保温管道末端必须按设计要求进行密封处理。(8)直埋蒸汽管道的工作管,应采用有补偿的敷设方式,钢质外护管宜采用无补偿方式敷设。钢质外护管必须进行外防腐,必须设置排潮管。 (9)管道穿过基础、墙壁、楼板处,应安装套管或预留孔洞,且焊口不得置于套管中、孔洞内以及隐蔽的地方。 三、管道附件安装要求 (一)补偿器安装目前常用的补偿器主要有:L形补偿器、Z形补偿器、形(或Q形)补偿器、波形(波纹)补偿器、球形补偿器和填料式(套筒式)补偿器等几种形式。 有补偿器装置的管段,补偿器安装前,管道和固定支
6、架之间不得进行固定。补偿器的临时固定装置在管道安装、试压、保温完毕后,应将紧固件松开,保证在使用中可自由伸缩。 在靠近补偿器的两端,应设置导向支架,保证运行时管道沿轴线自由伸缩。 当安装时的环境温度低于补偿零点(设计的最高温度与最低温度差值的12)时,应对补偿器进行预拉伸,拉伸的具体数值应符合设计文件的规定。 波形补偿器或填料式补偿器安装时,补偿器应与管道保持同轴,不得偏斜,有流向标记(箭头)的补偿器,流向标记与介质流向一致。 (二)管道支架(固定支架、活动支架)安装 根据支架对管道的约束作用不同,可分为活动支架和固定支架;按结构形式可分为托架、吊架和管卡三种。除埋地管道外,管道支架制作与安装
7、是管道安装中的第一道工序。 1固定支架固定支架主要用于固定管道,均匀分配补偿器之间管道的伸缩量,保证补偿器正常工作,多设置在补偿器和附件旁。其主要分为卡环式(用于不需要保温的管道上)和挡板式(用于保温管道上)。 2活动支架活动支架的作用是直接承受管道及保温结构的重量,并允许管道在温度作用下,沿管轴线自由伸缩。活动支架可分为:滑动支架、导向支架、滚动支架和悬吊支架等四种形式。 (1)滑动支架:可分为低位支架和高位支架,前者适用于室外不保温管道,后者适用于室外保温管道。滑动支架形式简单,加工方便,使用广泛。 (2)导向支架:导向支架的作用是使管道在支架上滑动时不致偏离管轴线。一般设置在补偿器、阀门
8、两侧或其他只允许管道有轴向移动的地方。 (3)滚动支架:滚动支架是以滚动摩擦代替滑动摩擦,以减少管道热伸缩时的摩擦力。可分为滚柱支架及滚珠支架两种。 滚柱支架用于直径较大而无横向位移的管道;滚珠支架用于介质温度较高、管径较大而无横向位移的管道。(4)悬吊支架:可分为普通刚性吊架和弹簧吊架。普通刚性吊架主要用于伸缩性较小的管道,加工、安装方便,能承受管道荷载的水平位移;弹簧吊架适用于伸缩性和振动性较大的管道,形式复杂,在重要场合使用。普通吊架由卡箍、吊杆、支承结构组成。 (5)支架安装基本要求 管沟敷设时,在距沟口0.5m处应设滑动、导向支(吊)架。无热位移管道滑托、吊架的吊杆应垂直于管道轴线安
9、装;有热位移管道滑托、吊架的吊杆中心应处于与管道位移方向相反的一侧,其位移量应按设计要求进行安装,设计无要求时应为计算位移量的1/2。具有不同位移量或位移方向不同的管道,不得共用同一吊杆或滑托。 (三)阀门安装 阀门吊装搬运时,钢丝绳应拴在法兰处,不得拴在手轮或阀杆上。阀门应清理干净,并严格按指示标记及介质流向确定其安装方向,采用自然连接,严禁强力对口。 阀门的开关手轮应放在便于操作的位置,水平安装的闸阀、截止阀的阀杆应处于上半周范围内。 当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装,以防止异物进入阀门密封座。当阀门与管道以焊接方式连接时,宜采用氩弧焊打底;另外,焊接时阀门不得关
10、闭,以防止受热变形和因焊接而造成密封面损伤,焊机地线应搭在同侧焊口的钢管上,严禁搭在阀体上。 四、管道回填 按照设计要求材料和标准进行分层回填。直埋管回填时土中不得含有碎砖、石块、大于100mm的冻土块及其他杂物,防止损坏防腐保护层。管沟回填执行给排水管道回填标准。当管道回填至管顶0.3m以上时,在管道正上方连续平敷黄色聚乙烯警示带,警示带不得撕裂或扭曲,相互搭接处不少于02m。管道的竣工图上除标注坐标外还应标栓桩位置。 【案例1K415022】 1背景 某供热管线工程,长729m,DN250,采用Q235B管材,直埋敷设,全线共设4座检查室。在2号检查室内热机安装施工时,施工单位预先在管道上
11、截下一段短节,留出安装波纹管补偿器的位置,后因补偿器迟迟未到货,只好将管端头临时用彩条布封堵。 2问题 (1)施工单位的此种做法是否妥当?如不妥当,请写出正确的程序。 (2)波纹管补偿器安装时,对其安装方向是否有要求? (3)对波纹管补偿器与管道连接处的焊缝是否需要进行无损探伤检验?检验比例是多少? 3参考答案 (1)问题1 存在两处不妥当: 1)波纹管补偿器应与管道保持同轴,但按背景中介绍的情况,不一定能保证。正确的做法应是在补偿器运至安装现场时,再在已固定好的钢管上切口吊装焊接。 2)将管端头临时用彩条布封堵,彩条布封堵遇雨时不能防止管道漂浮、泥浆进入管腔,正确做法是,管口应用堵板封闭。
12、(2)问题2 安装波纹管补偿器时,有流向标记(箭头)的补偿器,安装时应使流向标记与管道介质流向一致。 (3)问题3 按规范要求,波纹管补偿器与管道连接处的焊缝应进行100%无损探伤检验。1K415023 供热管网附件及供热站设施安装要点 一、供热管网附件 (一)补偿器 (3)补偿器类型分为自然补偿器和人工补偿器两种: 1)自然补偿是利用管路几何形状所具有的弹性来吸收热变形。自然补偿器分为L形(管段中90o150o弯管)和Z形(管段中两个相反方向90弯管),安装时应正确确定弯管两端固定支架的位置。2)人工补偿是利用管道补偿器来吸收热变形的补偿方法,常用的有方形补偿器(形补偿器)、波形补偿器、球形
13、补偿器和填料式补偿器等。 方形补偿器,其优点是制造方便,补偿量大,轴向推力小,维修方便,运行可靠;缺点是占地面积较大。填料式补偿器又称套筒式补偿器 填料式补偿器安装方便,占地面积小,流体阻力较小,抗失稳性好,补偿能力较大;缺点是轴向推力较大,易漏水漏气,需经常检修和更换填料,对管道横向变形要求严格。球形补偿器球形补偿器(如图1K415023-3所示)是由外壳、球体、密封圈压紧法兰组成,它是利用球体管接头转动来补偿管道的热伸长而消除热应力的,适用于三向位移的热力管道。其优点是占用空间小,节省材料,不产生推力;但易漏水、漏汽,要加强维修。 波形补偿器是靠波形管壁的弹性变形来吸收热胀或冷缩量。它的优
14、点是结构紧凑,只发生轴向变形,与方形补偿器相比占据空间位置小;缺点是制造比较困难,耐压低,补偿能力小,轴向推力大。 上述补偿器中,自然补偿器、方形补偿器和波形补偿器是利用补偿材料的变形来吸收热伸长的,而填料式补偿器和球形补偿器则是利用管道的位移来吸收热伸长的。 近年来,又发展起来一种新型补偿器,即旋转补偿器 (二)阀门 1闸阀 闸阀是用于一般汽、水管路作全启或全闭操作的阀门。闸阀的特点是安装长度小,无方向性;全开启时介质流动阻力小;密封性能好;加工较为复杂,密封面磨损后不易修理。当管径DN50mm时宜选用闸阀。 2截止阀 截止阀主要用来切断介质通路,也可调节流量和压力。截止阀的特点是制造简单、价格较低、调节性能好;安装长度大,流阻较大;密封性较闸阀差,密封面易磨损,但维修容易;安装时应注意方向性,即低进高出,不得装反。 3柱塞阀 柱塞阀主要用于密封要求较高的地
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