金华市高级技工学校体育馆钢网架工程施工组织设计Word格式文档下载.docx

1、钢结构用高强度大六角头螺栓GBT 122891碳钢焊条GBT 511795低合金结构钢焊条GBT 511895碳素钢埋弧焊用焊剂GB 529399钢结构防火涂料应用技术规范CEC 24压型金属板设计施工规程YBJ 216钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程JCJ 8291建筑钢结构焊接技术规程JGJ 812002涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 892388工业建筑防腐蚀设计规范GB5004695建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB5021281冷弯内卷边槽钢GB 672386钢结构工程施工质量验收规范GB 502052001网架结构设计与施工规程JGJ7-91网架结构工程质量检验评定标准

2、JGJ78-91一、工程概论二、工程目标的确定三、施工准备工作、施工部署四、施工方案五、工程质量目标及保证措施六、施工进度计划七、保证工期措施八、安全生产、文明施工及环境保护措施九、施工机械设备及劳动人员配备计划十、材料供应计划十一、施工现场平面布置十二、雨、夏季施工技术措施费十三、成品保护十四、工程回访保修与其它十五、建筑施工节能十六、采用四新技术推广应用措施十七、应急预案十八、其他内容十九、附件：本工程为金华市高级技工学校扩校工程体育馆钢网架工程项目，屋面主体结构为普通钢网架建筑面积约4983平方米。2.1、质量目标 我公司决定将本工程列入公司创优质精品工程计划，明确本工程的质量目标达到优

3、良。在整个工程施工过程中，将紧紧围绕这一中心目标展开质量管理，贯彻有关ISO9001质量管理体系标准，认真做好质量计划，推行全面质量管理，采取有效的质量控制及创优措施，保证本工程质量目标的实现。2.2、质量目标分解（1）、工程质量主控项目全部符合设计要求和施工规范规定。（2）、工程质量一般项目检验达到100%合格。（3）、确保工程质量被评为金华市工程优质奖。分项工程质量合格率为100%。（4）、全部技术资料必须符合施工规范和质量验评标准要求。2.3、质量管理控制及创优措施2.3.1质量管理组织： 为保证本工程质量目标的实现，决定调派骨干项目管理班子进场施工管理，抽调公司善创名优工程的专业作业班

4、组进场施工作业，建立科学、合理、严密的项目质量管理组织体系，确保工程质量目标的实现。（项目质量管理组织体系图附后）2.3.2实行质量责任制：认真按照设计要求和现行施工规范组织施工，施工过程中严格按照公司的质量手册，程序文件和作业指导书进行质量控制，落实质量责任制，层层签订质量责任书，实行质量目标管理，并逐级分解质量创优目标，明确各级人员的质量、责、权、利、且与各级人员的经济收入直接挂钩，奖优罚劣，真正做到从项目管理班子到作业工人均有质量目标和实施计划，责任到人，措施落实。2.3.3原材料，设备的质量控制：（1）编制材料，设备供应计划，明确品种规格和质量要求，材料供应商应在公司与项目部确认的合格

5、分承包中选择，并多家比较，择选采购供应。（2）材料设备进场，严格把好进货质量关，由材料保管员核验数量，规格、型号、厂家等，质量员负责表观或性能检查，并按规定对原材料进行复试，对设备进行调试，杜绝伪劣和不合格产品用于施工现场。交付现场施工的各类设备、材料必须具有出厂合格证或质量保证书及相关质保资料，健全各类设备，材料的报验手续。 （3）各种计量工具和施工设备必须定期检验，专人保管，认真维护保养，确保计量的准确度，使施工设备保持完好状态。2.3.4施工质量技术保证措施： （1）施工图纸会审： 施工图纸会审是很重要的环节，要认真地做好施工图纸会审工作，审图必须仔细，认真，注意关键，图纸会审时项目部施

6、工技术质量管理的人员和各主要工种班组长均应参加，并及时做好会审记录，形成会审纪要，提出合理化建议，并及时做好贯彻落实。 （2）技术交底： 以设计图纸、施工方案、工艺规程和质量验评标准为依据，编制技术交底文件，突出交底的重点，注重可操作性，以保证质量为目的，使参与施工的人员了解所担负施工任务的设计意图，施工特点，技术要求，质量标准及“三新”技术等特殊要求。 （3）施工日记管理： 项目部管理班子和作业班组负责人应记录施工中发现的质量问题和处理过程日记，以便于及时研究调整管理措施。 （4）积累工程施工技术资料： 工程施工技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录，也是工程档案。它反映施工活动的科学

7、性和严肃性，是工程施工质量水平和管理水平的实际体现，是工程施工信誉的体现。故必须按规定全面、科学、准确地记录及时收集、积累、归纳和整理。2.3.5进货检验和试验。 （1）、进货前，不论是项目部自购还是业主提供的物资均需按规定检验和试验。 （2）、工程用物资需经检验和试验合格，方可入库和投入使用，经检验和试验为不合格的则作出明显的标识并隔离。 （3）、针对本工程的质量要求，应认真制定好材料供应计划，未检验验证的物资，不得使用。 （4）、加强材料试验工作： 在原材料、成品、半成品进场后，除应检查是否有按国家规范，标准及有关规定进行的（检）验记录外，还要按规定进行各种原材料的复试，决定是否使用，无出

8、厂合格证或质量不合格的材料不得使用。2.3.6 施工操作的质量控制措施 施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对操作人员自身素质以及他们的管理均要严格要求，在操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。（1）、对每个进入本项目施工的人员，均要求持证上岗，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗，对每个进场的操作工进行考核，同时，在施工过程中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。 （2）、加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行作业，在质量控制上加强自觉性。 （3）、施工管理人员，特别是枝术负责人及质检人员

9、，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。 （4）、施工中各工序要坚持自检、互检、专检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收 “一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。2.4、制定质量管理制度 （1）、 施工组织设计审批制度 （2）、 技术、质量交底制度 （3）、 技术复核、隐蔽工程验收制度 （4）、 班组操作挂牌制度 （5）、 质量检查和奖罚制度（6）、 施工检验和试验管理制度（7）、 QC小组活动制度（8）、工程技术资料管理制度（9）、竣工验收、移交制度2.5、消除质量、

10、通病措施 产生质量通病的原因虽多，涉及面虽广，但究其主要原因是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识，不讲“认真”二字，只要真正在思想上重视、牢固树立“质量第一”的观念。认真遵守施工程序和操作规程，认真坚持质量标准，严格检查，实行层层把关，认真总结质量通病的经验教训，采取有效的预防措施，要解决质量通病是完全可能，具体措施： （1）、 制定消除质量通病的规划，通过分析通病，列出本地区哪些通病最普遍，且危害性比较大。综合分析这些通病产生的原因，采取什么措施治理较适宜，另外要求外部技术协助。 （2）、通过图纸会审、方案优化，消除由设计欠缺出现的工程质量通病，属于设计方面的原因，通过改进设计

11、来治理。 （3）、提高施工人员素质，改进操作方法和施工工艺，认真按规范、规程及设计要求组织施工，对易产生质量通病部位及工序设置质量控制点。 （4）、对一些治理难度大及由于采用“四新”技术出现的新通病，组织科研力量进行QC活动攻关。 （5）、择优选购建筑材料、部件和设备，加强对进货的检验和试验，对一些性能未完全过关的新材料、新部件、新设备慎重使用。2.6、翻样、制作、安装的总体安排：从设计方案图到生产制作加工图和安装施工图的转换过程由公司技术部完成，翻样工作质量直接关系到生产制作、质量控制、安装施工进度和质量，须严格控制。为了加快进度，便于管理和安装的流水施工，本工程将按工程项目结构部位划流水段

12、，按工程的部位分项进行翻样、生产、运输和安装。这样划分主要是为了尽可能保持各部分结构的整体性，使各流水段工程量明确，有利于加快加工和安装的进度以及满足施工人员的工作面和施工机械的充分利用。翻样：本工程翻样工作由技术处负责安排，翻样工作必须做到认真、仔细。翻样后图纸要由技术部派一技术工程师进行审核、校对，并由技术、质量、生产等部门的有关人员进行审核。生产制作：厂内生产制作过程为下料（钢管、钢板、圆钢）坡口（钢管）锻压（球、封板、锥头、套筒）金属加工组装定位点焊二氧化碳保证全自动环焊（支座、支托、杆件、半自动二氧化碳保护焊）表面抛丸除锈、喷漆编号包装进仓堆放，我公司将根据现场安装的需要来合理组织生

13、产计划，本着先安装先生产的原则将依次进行制作。公司将以ISO9001：2000标准为依据对生产制作进行质量控制，以国家网架结构设计与施工规程（JGJ7-91），钢结构工程施工质量验收规范为依据进行加工制作，以网架结构工程质量检验评定标准（JGJ78-91）钢结构工程施工质量验收规范为依据进行检验验收，结合企业内控标准和工艺规程对产品制作过程进行生产质量控制。质量保证能力从管理体制技术规范、工艺规程等建立了一整套的质量保证体系，质量保证能力基本达到一流水平。安装：由于网架工程整体性强，本工程为单体网架、网架高度适中，根据现场的实际情况依次进行安装，待网架安装到一定阶段后，即可立即进行涂装等工程，

14、具体由项目经理根据现场情况统一安排。为了保证工程质量，必须做好如下几项工作：1、完善的管理组织和职责；2、合理的管理、技术作业人员以及合理的配置3、先进的加工设备和完善的检测手段；4、加工图质量的保证；5、原材料质量的保证；6、零部件加工及组装质量的保证；7、安装过程质量的保证；8、优良的售后服务；本公司以ISO9001：2000标准为依据组织质量保证体系，在此质量体系的基础上再作质量管理的进一步加强，确保产品质量达到招标文件要求的质量等级直至超过，具体措施如下：加工制作质量保证组织机构3.2、原材料质量保证措施：材料名称检 验 内 容检验方法和手段检验依据钢材质保材料对照采购文件采用标准、数量、规格、型号及质量指标采购标准外观损伤结疤、发纹、铁皮、麻点、压痕、刮伤宏观检查、目测判断相应标准裂纹、夹杂、分层、气泡宏观检查，机械仪器检查，如超声波探仿仪，磨光机、晶向分析仪化验C、SI、MN、P、S、VNB、TI、AI锰磷硅微机数显自动分析仪、电脑数量碳硫自动分析仪、光普分析仪、常规技术分析相应标准及规范机械性能屈服强度、破坏强