龙门加工中心技术协议书范本.docx

1、龙门加工中心技术协议书范本合同编号： GMC308MS龙门加工中心技术协议一、设备技术描述、参数及配置二、设备主要零部件品牌三、SIEMENS 840Dsl系统主要功能表四、制造厂商培训五、设备推荐用油和油脂表六、设备客户安调准备表七、设备通用要求及安装、调试八、设备验收九、质量保证十、其他十一、机床外观图甲方（买方）： 乙方（卖方）：代表：代表：年 月 日年 月 日一、设备技术描述、参数及配置1、设备技术描述GMC3080MS型龙门加工中心主要适用于航空、航天、汽车、军工、能源、信息、模具等行业的零件加工。以加工黑色和有色金属大中型复杂零件为对象，具有高精度、高速度、高柔性、环保等特点。其性

2、能指标和精度指标完全符合国家标准。产品经模块化设计，可以按市场需求进行产品系列化和客户化制造，其良好的性能价格比是国内外客户的最佳选择。整机结构：机床采用龙门框架移动，工作台固定的结构。基础大件均采用优质树脂砂造型、高强度铸铁材料铸造而成，使机床得到高刚性和稳定的精度。主要铸件均经过有限元分析，筋格布置合理，充分满足机床高扭矩切削的需要。主 轴 箱：主轴箱采用方滑枕结构，选用进口主轴，扭矩大、转速高、噪音低，充分满足镗铣及钻孔加工要求。配置西门子系列主轴电机，满足低速恒扭矩和高速恒功率切削需要。外置编码器，对主轴的位置进行精确反馈，满足刚性攻丝的需要。油冷却机对主轴降温，提高轴承使用寿命，降低

3、主轴热变形对加工精度造成影响。导轨：床身导轨（X轴）为重载滚柱直线导轨，摩擦力小、承载能力强、高速振动小、低速无爬行、定位精度高。横梁导轨（Y轴）为铸铁镶钢导轨，并且设置了卸荷机构，INA滚动体与滑动导轨组成复合导轨，减少了滑动摩擦阻力，提高机床定位精度和重复定位精度。主轴箱导轨（Z轴）为四面封闭式环抱滑动导轨，即铸铁贴塑摩擦副，有良好的吸振性，保证加工时切削平稳，特别适用于主轴伸长强力铣削，大孔镗削及使用角度头的五面加工。驱 动：X、Y、Z三个坐标轴均采用西门子系列进给电机驱动，三轴均标配光栅尺，稳定性能好，运行可靠。X、Y进给轴采用伺服电机通过减速机驱动齿轮齿条传动，其中X轴采用左右各两个

4、伺服电机，共四个伺服电机进行双驱同步控制，以及相邻两个伺服电机采用主从驱动，利用电气控制消除齿轮齿条传动的反向间隙，Y轴采用两个伺服电机左右分布在滑鞍两侧，进行主从驱动，也利用电气控制消除齿轮齿条传动的反向间隙，提高了定位精度和重复定位精度的保持性；Z轴采用双螺母滚珠丝杠驱动，进行预拉伸，并且Z轴滚珠丝杠为双驱结构，工作更加平稳。系 统：配置高性能西门子840Dsl数控系统，保证了机床控制的稳定性，也保证了用户要求的数控加工功能和辅助功能。可选配置：FANUC 31i数控系统、刀库、直角头、延伸铣头、深镗铣头、万能铣头等。 机床所有零部件加工、装配成品质量符合产品图纸及相关技术要求，其安全标准

5、符合GB15760-2004金属切削机床安全防护通用技术条件的有关规定，其精度标准符合GB/T17421-2000机床检验通则及ISO8636.2-2007龙门铣床检验条件的有关规定。2、机床参数与配置2.1、基本参数名 称单位参 数备 注加工范围龙门行程(X轴)mm4500+500（换头）滑鞍行程(Y轴)mm4500+450（换刀）主轴箱行程(Z轴)mm1500主轴端面到工作台面距离mm1001600两立柱之间距离mm4200工作台工作台尺寸mm30004000工作台承重Kg/ m27000T型槽尺寸mm个3616主轴刀柄规格BT50拉钉规格P50T-I（MAS403）转速范围r/min10

6、4500最大输出扭矩N.M1050/1295主轴电机功率kw30/37主轴箱截面mm500500速度切削进给速度范围mm/min15000X、Y、Z轴快移速度m/min15/12/10机床精度定位精度X轴（带光栅尺）mm0.030Y轴（带光栅尺）mm0.030Z轴（带光栅尺）mm0.020重复定位精度X轴（带光栅尺）mm0.020Y轴（带光栅尺）mm0.015Z轴（带光栅尺）mm0.010其它气源/气压500L/min 68bar机床电气总容量KVA150冷却箱容积L1000主机重量Kg1200002.2、机床标准配置序号名 称数量备 注1SIEMENS 840Dsl数控系统12手持操作单元1

7、3气动系统14气枪15自动润滑系统16油水分离系统17主轴油冷却系统18工件冷却系统19链板排屑机及集屑小车210进口减速箱（1：5.5）111液压站112主轴外接编码器定位系统113三轴内置编码器反馈系统314横梁安全防护栏及扶梯115光栅尺416横梁导轨防护罩217床身导轨防护罩218三色灯119照明装置120电柜空调121随机附件122随机成套标准技术文件2纸质文件与光盘各123基础安装套件12.3、客户选择配置序号选项名称及规格数量备 注1标准地基机床工作台与地面平2下沉地基工作台下沉300mm3加长铣头4直角铣头56789102.4、标准技术文件（纸质文件与光盘各1一套）序号名称及规

8、格数量备 注1装箱单1仅提供纸质文件2合格证明书1仅提供纸质文件3使用说明书（机械部分）14使用说明书（液压部分）15使用说明书（电气部分）16电气操作手册17数控系统操作说明书1仅提供光盘8外购部件使用说明书19地基图、外形图1发运前1个月内提供二、设备主要零部件品牌序号名称及规格品牌备 注1控制系统SIEMENS 840DslSIEMENS 2主轴单元旭泰/惟隆3滚珠丝杠柯尔特4丝杠轴承NSK5直线导轨THK/施耐博格6主轴减速箱ZF7进给轴减速箱阿尔法8润滑系统BIJUR9主要气动元件SMC10主轴油冷却机三河同飞/POINT11联轴器RW12拖链IGUS13齿条亚特兰大/亨利安14光栅

9、尺海德汉15电器柜空调三河同飞16主要电气元件Schneider注：制造厂家保留更换同等品牌的权利三、SIEMENS 840Dsl系统主要功能表（部分功能需结合主机的配置才能实现）序号功能说明备注1SINAMICS S1202方式组 NCU720.2/ NCU730.2103加工通道最大配置 NCU720.2/ NCU730.2104最大配置（进给轴）NCU720.2/ NCU730.2315最大配置（主轴）NCU720.2/ NCU730.2316最大配置（进给轴和主轴）NCU720.2/ NCU730.2317每个通道配置（进给轴包括主轴）NCU720.2/NCU730.2128带正弦/余

10、弦1Vpp的线性增量编码器通过SIMODRIVE 611 数字型闭环控制模块9预处理存储器，动态（FIFO)10预先处理11进给轴/主轴更换12几何轴（可以在CNC程序中切换）13坐标系变换概念14通过坐标系进行倾斜加工15进给速度倍率0%-120%16快移范围9位10进制数字17回转进给轴，无限旋转18测量系统1和2，可选19速度，最大300m/s20进给插补21圆角和倒角的单独进给路径22跟随模式23数字主轴24主轴转速，最大可编程数值范围显示：999 999 999.9999）25主轴倍率为50%-120%265个速度档27自动齿轮档选择28定向主轴停止29主轴转速限制（最大和最小）30

11、恒定切削速度31通过PLC进行主轴控制（定位，震荡）32切换到进给轴模式33加工中进给轴同步化34螺纹切入和退出路径，可编程设定35用恒定或可变螺距切削 NCU571.5/NCU572.5/NCU573.536高速数控输入/输出4个数字式输入/4个数字式输出（在线）37同步化动作（最多16个）及高速辅助功能输出38采用同步化动作对进给轴和主轴进行定位 (指令进给轴)39IPO循环中模拟值控制 (前提条件: 模拟输出)40采用同步化动作的IPO循环中1D 41由于从轮廓快速返回而中断路径42公制/英制尺寸 切换43对循环的访问保护44可设置偏差的最大数量45可以依次仿真通道 NCU720.2/ NCU730.210046刀具定向插补647刀具列表中的刀具/刀刃数 48通过T和D编号进行刀具偏置选择600/1500498个以内NCU (数控单元) 一个操作面板504个以内NCU两个操作面板51兼容式电子手轮52用户变量的文本显示2/3533维保护区/加工区的2维表示54工件(磨削)实际数值系统55编程、报警以及机床数据 (可扩展式) 的在线帮助56屏幕保护程序578个等级的访问权保护58加工区的限制59限位开关的监控60软件和硬件限位开关612维/3维保护区 62轮廓监控