基于组态软件的供暖锅炉监控系统设计本科毕设论文Word下载.docx

1、燃烧系统的控制，汽包液位的控制，过热蒸汽温度的控制。本文也采用了这样的分环节控制的方法。首先，用炉膛内的压力与饱和蒸汽的压力组成串级控制系统去控制燃料的供给量，继而控制了燃烧系统。当然为了安全起见我们还必须用一个压力传感器去测量炉膛内的压力。其次，用饱和蒸汽的温度和汽包的水位组成串级控制去控制给水量，继而控制汽包的水位。最后，用过了减温器的蒸汽的温度与过热后的蒸汽的温度组成串级控制去控制减温水的供给量，继而控制过热蒸汽的温度。该系统具有数据采集，实时控制，在线查询等功能，同时能够通过一些简单的传统控制（PID控制）对其进行相对稳定的控制。本文针对过路系统三个环节中的每个环节的单独控制（燃烧系统

2、控制，汽包液位控制，过热蒸汽温度控制），得到了比较稳定的锅炉系统，同事又对其进行了较为良好的监控。关键词：组态软件；锅炉；串级控制；安全Configuration Software-based Monitoring System of the Boiler AbstractIndustrial boiler heating system is the core of heating equipment, its main task is that have a safe, reliable, cost-effective way to make fuel chemical energy int

3、o heat energy, then the heat transfer water to produce steam or hot water to meet the need. The safe operation of the boiler is now the focus of the boiler system, we should have a complete set of monitoring equipment to monitor the boiler, it can be timely to get rid of a number of security inciden

4、ts. In this paper, it is a boiler control system made by the configuration software （MCGS）. We all know that we can divide the boiler control system into three relatively independent parts to control: combustion system control, drum level control, temperature control of superheated steam. This artic

5、le also used this method to control it. Firstly, the pressure inside the furnace and the composition of saturated vapor pressure cascade control system to control the fuel supply, then control of the combustion system. Of course, for security reasons we must use a pressure sensor to measure the pres

6、sure inside the furnace. Secondly, the use of saturated steam temperature and drum water level control to control the composition of a cascade of water, and then control the drum water level. Finally, we used the super heated steam temperature and steam temperature after the composition cascade cont

7、rol to control the supply of warm water by volume, and then control the temperature of superheated steam. The system has data acquisition, real-time control, online inquiries and other functions, also, through some simple traditional control （PID control） the relative stability of its control. This

8、paper crossing system, every aspect of the three links in a separate control （combustion system control, drum level control, temperature control of superheated steam）, has been relatively stable for a boiler system, will then be a relatively good for its control . Keywords: configuration software; b

9、oiler; serial control; security第1章 引 言 1.1锅炉研究的背景和意义我国目前在役运行的工业锅炉共约有52万台，多为燃煤链条炉，它们的特点是应用广，容量小（绝大多数都是 10 t/h以下的分散锅炉），设备陈旧，耗煤（或油、气）量大（年耗煤量占全国总耗煤量的三分之一），效率低（平均约为60%），自动化程度不高。另外由燃料燃烧产生的烟尘、SOX,NOX等对环境造成了严重污染。随着对生产自动化要求渐高的趋势，改变工业锅炉运行中传统的手动、半自动操作方式已势在必行尤其是近年来我国北方各大城市承受着持续低温天气和煤炭价格大幅度上涨的压力，还要面对供热标准。工业供暖锅炉的

10、安全运行显的越来越是重要，那么这就要我们用一些方法来监控锅炉的运行。并且在出现异常的情况下能够马上显示出来，这样以便于我们进行整修。所以为了供暖锅炉能够安全有效的运行，我们必须对它进行监控，这就是我们经常说的供暖锅炉监控控制系统1。1.2 锅炉研究的现状和存在的问题随着信息技术的发展，远程教育中的重要组成部分远程实验系统获得了越来越多的关注。作为控制类学科的典型实验对象锅炉控制系统也成了远程实验研究的焦点。现在，绝大多数高校都是购买现成的工控机和成套的实验控制对象以及相应的控制软件（多为组态软件），成本很高，而且产品功能也不十分完善，灵活性差，实验结果不理想。例如：学生们做 PID锅炉水位定值

11、调节实验时，只能设定 P、I、D的参数值，然后看下实验的运行结果就行了，这样学生们就不容易深刻理解实验背后较深的控制理论知识，不利于专业素养的培养，也不能适应现代高校控制类相关专业的教学需要和实验教学的发展趋势。因此，开发一种功能完善 、灵活性好，且能够进行自主设计型实验的远程实验监控软件就很有必要。我们选用组态软件（MCGS）作为锅炉控制系统远程实验监控软件的开发工具。锅炉微计算机控制，是近年来开发的一项新技术，它是微型计算机软、硬件自动控制、锅炉节能等几项技术紧密结合的产物，我国现有中、小型锅炉30多万台，每年耗煤量占我国原煤产量的 1/3，目前大多数工业锅炉仍处于能耗高、浪费大、环境污染

12、等严重的生产状态。提高热效率，降低耗煤量，用微机进行控制是一件具有深远意义的工作2 。作为锅炉控制装置，其主要任务是保证锅炉的安全、稳定、经济运行，减轻操作人员的劳动强度。采用微计算机控制，能对锅炉进行过程的自动检测、自动控制等多项功能。 锅炉微机控制系统，一般由以下几部分组成，即由锅炉本体、一次仪表、微机、手自动切换操作、执行机构及阀、滑差电机等部分组成，一次仪表将锅炉的温度、压力、流量、氧量、转速等量转换成电压、电流等送入微机，手自动切换操作部分，手动时由操作人员手动控制，用操作器控制滑差电机以及阀等，自动时对微机发出控制信号经执行部分进行自动操作。微机对整个锅炉的运行进行监测、报警、控制

13、以保证锅炉正常、可靠地运行，除此以外为保证锅炉运行的安全，在进行微机系统设计时，对锅炉水位、锅炉汽包压力等重要参数应设置常规仪表及报警装置，以保证水位和汽包压力有双重甚至三重报警装置，这是必不可少的，以免锅炉发生重大事故3。随着计算机控制系统的发展和成熟，国外发达国家的工业锅炉已经应用了成熟的DCS或FCS产品，如霍尼威尔9000、西门子Teleperm-D、SMAR Sytem302等系统,并取得了良好的效果。我国工业锅炉平均单机容量只有2.4t/h，远低于国外水平（日本为5t/h，美国为14t/h），容量还不足以大到使用国外成套昂贵设备的程度。近十年来，国内中小型工业锅炉计算机控制系统多采

14、用两级方式，即监管级和控制级，监管级进行监视和管理，控制级完成数据采集和控制功能4。第2章 MCGS组态软件介绍2.1MCGS简介计算机技术和网络技术的飞速发展，为工业自动化开辟了广阔的发展空间，用户可以方便快捷地组建优质高效的监控系统，并且通过采用远程监控及诊断、双机设备等先进技术，使系统更加安全可靠，在这方面，MCGS工控组态软件将为您提供强有力的软件支持。MCGS全中文工业自动化控制组态软件（以下简称MCGS工控组态软件或MCGS）为用户建立全新的过程测控系统提供了一整套解决方案。MCGS工控组态软件是一套32位工控组态软件，可稳定运行于Windows95/98/NT操作系统，集动画显示

15、、流程控制、数据采集、设备控制与输出、网络数据传输、双机设备、工程报表、数据与曲线等诸多强大功能于一身，并支持国内外众多数据采集与输出设备，广泛应用于石油、电力、化工、钢铁、矿山、冶金、机械、纺织、航天、建筑、材料、制冷、交通、通讯、食品、制造与加工业、水处理、环保、智能楼宇、实验室等多种工程领域。MCGSWW服务器版本，集工业现场的集散控制和各类历史、实时数据及相关曲线的WWW发布于一体，可以解决整个企业的Internet/Intranet方案，也可以非常方便的与您已有的企业网络相衔接，让您从具体的技术环节和繁杂的数据堆中脱身，随时随地掌握工业现场与企业运营状态，了解所需的各项信息，大幅度提高工作效率，实现成功决策。MCGS组态软件帮助系统能够帮助您掌握MCGS工控组态软件的基本操作与用法，并协助您圆满完成工作。2.2 MCGS的功能和特点MCGS即监视与控制通用系统，英文全称为Monitor and Control Generated System。MCGS是为工业过程控制和实时监测领域服务的通用计算机系统软件，具有功能完善、操