GibbsCAM特色Word格式.docx

1、用户偏好界面GibbsCAM有多种等级的图形界面可供用户选择，它仅提供一些必要的界面元素，显著的降低界面的复杂性和提高用户的编程效率。输入设备GibbsCAM支持多种输入设备，包含鼠标，轨迹球和空间球等。计算机帮助培训系统和在线帮助屏幕参照气球和操作提示提供用户及时方便的在线培训教程容易阅读和使用的教程完全包含了各模块功能深入的参照说明，高质量的图形说明以及示例演示。英制和公制支持英制和公制计量系统，并支持两者之间的快速便利的相互转换。数学工具支持在包括几何输入栏的所有文本输入栏里进行数学运算。如转换英制到公制，则输入键盘字符I或M，反之也然；计算派（）则输入字符P；计算正玄、余玄和正切则输入

2、字符S、C和T；或者输入任何数学表达式如（-5/2+1）到任何文本输入栏。直接测量输入GibbsCAM支持直接把对几何对象的测量使用到文本输入栏中，包括几何输入栏，使得用户在指定输入数值时不必进行繁琐的手工控制。文件打开零件预览当打开一个文件夹下的许多文件时，一个对所选零件模型的预览图片帮助用户快速甄别想要的零件。与CAD解决方案协同性任何配置的GibbsCAM系统均支持DXF、DWG和IGES格式文件的输入。在一些其他模块或数据交换选项中支持其他工业标准和流行数据格式文件。多进程GibbsCAM支持多进程同时操作，从而允许用户在不同任务之间切换或使用拷贝和粘贴在不同任务之间传递信息。多重监视

3、GibbsCAM支持多重监视窗口显示，允许用户最大化的利用电脑屏幕。监视对话框和报告等均可以放置到软件主屏幕之外显示。完美支持微软Windows操作系统GibbsCAM支持最新的微软操作系统Windows XP和Windows Vista。GibbsCAM还是经微软官方认证的“Windows XP/2000设计”和“Windows Vista认证”系统。几何自由形态的几何创建GibbsCAM专业的自由形态三维CAD几何创建工具允许用户快速简单的创建零件。点、线，圆、NURBS样条线和各种特殊形状皆能以任意顺序创建并自动修剪。鼠标位置指示器随时显示鼠标指针的绝对位置，包括显示两点间的距离，一点与

4、鼠标指针间的距离和居于两点之间的角度。修改几何用户可以使用复制、强制深度、移动原点、镜像、旋转（绝对或增量）、平移（绝对或增量）或比例缩放等功能修改几何。用户还可以打断样条线成特定体素，排序钻孔操作，反向圆弧，开放边控制或者改变坐标系统（绝对或增量）。几何专家几何专家能指引用户超快和容易的创建几何。同样，已有的几何也可以加载到几何专家中进行方便的修改并保持原有的连续性。自定义毛坯形状初始的毛坯可以通过旋转或拉伸几何形状来创建。也可定义某实体模型为铸坯，锻坯或先前加工的剩余毛坯。圆角与斜角自动创建圆角和斜角。齿轮和凸轮创建自动创建齿轮和凸轮，包括渐开线和样条线。椭圆创建快速方便的创建椭圆形状自动

5、形状自动的生成矩形和多边形另外的特殊形状创建D孔，双D孔，2D螺旋线，3D螺旋线和斜螺纹刀具刀具创建GibbsCAM通过图形化界面定义刀具，确保用户方便的设定正确的刀具参数。自定义成型刀支持创建用户定义的客制化铣削和车削成型刀具。刀具列表GibbsCAM提供一个图形化的界面让用户很容易的重新排列刀具列表中的刀具顺序，而且改变顺序后的刀具号码会在所有加工操作结果中自动更新。刀具库GibbsCAM的铣削刀具包括粗铣刀，精铣刀和球头刀，钻头，刚性攻牙，背镗刀，螺纹铣刀，T型刀，飞刀，中心钻，圆角铣刀，沉孔刀，壳型刀和面铣刀等。所有类型的刀具均能定义锥角和角落半径。加工自由链刀路创建GibbsCAM中

6、刀路的起点和终点均可图形化设定，而无需用户去连接或打断加工对象几何。刀路起点和终点编辑动态调整刀路的起点和终点，而无需创建额外的几何对象。可编辑刀路可针对连接的几何对象重新载入刀路，通过选择新的加工几何载入刀路到不同的操作即能创建一个新的加工操作。刀路转换支持复制、平移、旋转或镜像刀路。可调整进给速度可修改刀路任何位置的进给速度。功能标记提供了完全和准确的控制来达到这一目的手绘加工创建一个用户手工绘制的形状，并很容易把它当成粗加工几何并生成粗加工程序操作。材料库针对不同类型的材料，用户可以在GibbsCAM材料库中储存自定义的切削条件参数，从而在编程时可直接计算程序所用的进给速度和转速。操作列

7、表很容易的对所有加工操作进行重新排序，也可以通过一个图形化界面进入单独的加工操作并对其进行修改。优化操作顺序自动优化排序所有加工操作，从而达到最少的换刀次数。高级加工GibbsCAM支持许多高级加工功能，如Z字形加工，摆线式加工等残留毛坯加工GibbsCAM支持残留毛坯加工，在面铣，轮廓和口袋加工中自动适应先前加工完的特征，从而减少空走刀，提高程序效率。多工艺编程GibbsCAM支持对一个相同的几何同时编制多道加工程序，如粗加工，半精加工和精加工或者如多刀具钻孔工艺等。自动更新所有程序GibbsCAM支持针对几何、刀具或加工工艺参数的变更后完全相关的所有程序的自动更新。基于知识的编程加工参数可

8、以保存成模板用户其他的零件编程，从而减少编程时间并易于用户标准化编程工作流程。估计程序运行时间GibbsCAM支持铣削和车削加工的运行时间计算。仿真/校验实时的3D切削零件模拟一个准确的加工模拟允许用户直接观察材料从实体毛坯上去除的过程，从而预览加工工艺的真实结果。蓝色区域代表未切削区域，而红色则代表刀具干涉。GibbsCAM加工模拟支持实时动态视图定位（如移动、旋转、缩放等），帮助用户能更细致的检查加工工艺结果。仿真控制GibbsCAM加工仿真支持一个特征一仿真，一个加工操作一仿真，并高亮显示用户指定的加工操作结果。可设定到某个加工操作时仿真停止。仿真时刀具可显示为实体，透明或不显示刀具。车

9、削刀具的刀柄可自由控制显示与否。完整的仿真模拟所有的GibbsCAM模块均能应用于仿真模拟，包括铣削，车削，车铣复合，旋转铣削和MTM。 显示位置GibbsCAM支持在铣削和车削环境下的刀路位置指示器的动态更新，以及检测位置坐标，深度和切削零件的厚度。加工工艺文档标注应用几何的尺寸标注到创建加工工艺文档中。摘要为用户便于零件的设置，GibbsCAM支持查看或打印工作群组几何、刀具列表和加工操作的摘要。报告GibbsCAM能生成完整的零件设置和运行时间报告，报告是微软Excel（97、2000、XP）格式，其中包括零件、刀具列表和加工操作列表报告。并且报告的格式支持用户客制化。后置处理功能数据G

10、ibbsCAM可直接在后置输出结果中插入特定的字符命令GibbsCAM快速后置可快速创建一种基于模板的3轴铣削和2轴车削的普通后置处理器。这里也包含了超过225个各种典型的数控机床及其后置处理的后置处理模板。品质保障的后置处理库GibbsCAM拥有一个超过6500种均被实际机床验证的后置处理的数据库供用户选择使用。客制化后置处理用户可以选择为任何的机器或控制系统定制对应的后置处理，确保满足您的所有要求，而保证产生的加工程序无需经过任何编辑即可运行于数控设备。Gibbs高级后置处理能力标准的和客制化的Gibbs后置处理均能满足诸多高级的功能需要，如使用子程序，固定循环，多零件自动后置输出，绝对或

11、增量输出，以及输出用户注释等。加工零件可后置输出到任何一种数控机床。多个零件也能自动的编程，且用户可以选择同一把刀加工完所有零件或者完成一个完整零件再进入下一个零件的加工方式。车铣复合支持C轴编程当GibbsCAM的铣削和车削模块结合使用，即达到车铣复合功能的要求。其中支持任何数量刀具的C轴编程。端面和直径方向铣削操作可支持在车削毛坯的端面和直径方向的铣削操作，包括铣削键槽、孔、横向钻孔、口袋加工、端面铣削等完整的切削零件模拟支持GibbsCAM的切削零件模拟能完整支持车铣复合编程，保证用户准确的查看编程工艺和加工结果支持Y轴和B轴编程GibbsCAM支持车铣复合下的Y轴和B轴铣削编程，也支持

12、B轴角度定位下的车削编程。墓石加工系统GibbsCAM独特的针对多重零件的高效加工系统解决方案。它一般应用于卧式铣削加工中心，通过丰富的加工策略组织针对墓石型夹具上的多重零件的加工，极大的缩短加工时间。如通过对墓石上多重零件的粗加工和精加工进行分离统一，从而减少换刀次数。通过灵活的策略控制墓石四面的加工次序，使得机床运行最有效率。MTM加工支持多主轴多刀塔机床编程支持拥有多个主轴，多个刀塔，多个加工通道的机床的编程，其中还支持这类机床的诸多辅助功能编程，如加载/卸载主轴，零件替换，零件抓取，副主轴的进入和返回，尾锥的进入和返回等。刀具定义支持刀具组，刀塔等刀具定义，其中包括组合刀具在一个位置上

13、拥有多把刀具的编程；支持X+/X-主轴方向定义；支持各种方向的车刀刀片定位设置；支持通过刀具群组分类所选用刀具等。同步管理器 图形化平行显示不同加工通道的工艺流程； 自动计算不同通道中各工艺过程加工时间； 自动检查各个工艺操作或者不同操作间同步性的干涉情况； 各工艺操作以方块显示，其长度跟其运行时间向匹配； 工艺流程可自动展开或压缩显示，便于用户控制； 可方便的在工艺流程中插入同步控制点：起点对起点，终点对终点，起点对终点，终点对起点，延迟设定等完善的加工模拟 支持模拟中刀柄显示与否 显示加工时间 完善模拟控制，如在零件转换时自动停止模拟，在特定加工操作时停止模拟等 支持多主轴，多刀塔编程的实时模拟，如多通道加工的实时模拟，实时检验不同通道间加工的相互位置状况等。完善MTM后置处理支持GibbsCAM是唯一能提供各种多任务加工机床的后置处理系统的多任务加工解决方案。