变电站电气工程质量监理旁站点及旁站监理记录Word格式.docx

1、法兰、密封圈、螺栓安装；套管起吊（司机持证上岗）；绝缘油试验记录签证（DL/T5161.3表4.0.4）；主变真空注油及密封试验签证详见（DL/T5161.3表4.0.8）；标准工艺措施（填写监理旁站记录表）3主变耐压或局放试验试验设备检验合格；试验接线检查；试验程序和电压符合规程、试验方案与厂家现场代表共同确认；核对和记录试验结果；试验过程中的安全措施（填写监理旁站记录表）4GIS设备组装检查施工现场空气质量、相对湿度（小于80%或按照厂家规定执行）；安装元件外观质量检查；导电杆装配检查；法兰连接检查；GIS安装检查，详见DL/T5161.2-1.0.2；5GIS设备耐压或局放试验确认试验程

2、序和现场试验电压，记录加压位置及试验时间、电压及试验结果；检查现场试验设备和试验接线，检查过电压保护装置的设置和保护电压值；参与试验过程，确认试验电压和试验时间，确认试验结果；检查试验过程中安全措施（填写监理旁站记录表）6高压电缆头制作及耐压试验电缆及附件质保资料及外观质量；电缆最小的弯曲半径量测；施工人员持证上岗及施工工艺，施工证书号记录；剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近接地点要求；热缩或冷缩电缆头制作；钢铠地线与铜屏蔽地线应设置；冷缩管及包绕自粘带施工工艺；标准工艺措施；耐压试验过程旁站（填写监理旁站记录表）7全所接地网测试仪器、仪表、工器具、测试线及接地桩等相关设备合

3、格证，试验设备检定合格证书；试验方案执行，测量点的布点与数量是否满足要求；电极布置夹角及电极长度；试验程序和试验参数检查；试验过程中安全措施（填写监理旁站记录表）JZL6：旁站监理记录表工程名称： 编号： 日期及天气：施工单位：旁站监理的部位或工序：1#主变就位旁站监理开始时间：8:30旁站监理结束时间：14:20旁站的关键部位、关键工序施工情况： 施工单位投入吊车一辆、台柴油发电机一台、油压千斤顶6台，另配备钢轨、垫木等工具，共13人作业。施工人员佩戴安全帽，作业区设置安全标示牌，现场安全受控。上午8:30分开始施工，下午14:20分完成1#主变就位工作。 主变在就位过程中平稳未出现倾斜现象

4、，主变本体就位中心及轴线符合设计要求。冲击记录仪记录数据、主变破氮气（干燥空气）前氮气（干燥空气）压力检查记录数据符合规范要求。并对主变冲击记录仪所记录的冲击值记录（DL/T5161.3表4.0.2）、主变破氮气（干燥空气）前氮气（干燥空气）压力检查记录（DL/T5161.3表4.0.3）进行监理见证签字确认。 发现的问题及处理情况：无旁站监理人员（签字）： 年 月 日 注 1. 本表由监理工作人员填写。监理项目部可根据工程实际情况在策划阶段对“旁站的关键部位、关键工序施工情况”进行细化，可细化成有固定内容的填空或判断填写方式，方便现场操作。但表格整体格式不得变动。2. 如监理人员发现问题性质

5、严重，应在记录旁站监理表后，发出监理工程师通知单要求施工项目部进行整改。3. 本表一式一份，监理项目部留存。1#主变吊罩检查、穿墙套管安装9:0018:工作前进行了站班会，并进行了相关安全、技术交底。最后明确分工，项目经理：王军,吊机指挥：周志海,安装配合人员：吴广杰、周立均等12人。均按要求戴安全帽、穿工作服、佩带袖章。现场监理员：李斌。在统一指挥下，进行了主变吊罩检查，起罩过程顺利，其他检查试验正常，吊罩检查步骤严格按“主变吊罩专项方案“实施。 主变为特变电工衡阳变压器厂生产的SZ11-50000/110三相自冷式有载调压变压器（编号：110356401）。吊罩工作于8点开始，当时空气相对

6、湿度为75%，8：10时破氮，当时压力表显示压力为0.037MPa，起吊由专人指挥，吊车25T，吊机操作员、吊车均有上岗、工作证、特种车辆检查合格证。起罩于9:00时开始，器身较清洁、线圈引线整齐、绝缘包扎规范、然后对主变进行绝缘电阻摇测，试验过程均按规范要求进行。试验数据均在合格范围内，下罩时间为10:20,下罩顺利。10:50开始抽真空，11：45开始注油（注油前压力为0.08MPa）, 14:40注油结束。并完成了芯部见证签证（DL/T5161.3表4.0.6）、绝缘油试验记录签证（DL/T5161.3表4.0.4）、主变真空注油及密封试验签证（DL/T5161.3表4.0.8）监理签证

7、。 15:00时，主变套管起吊安装，套管外观质量符合要求。法兰、密封圈、螺栓安装工艺规范，符合标准工艺要求，18:20时安装完毕。 年 月 日 1#主变耐压试验本次耐压试验总工作负责人：徐涛 电气试验人员：李红辉、任静杰等 项目经理：叶甍。所有人员均持有上岗证。设备试验变频电源选用上海思源VF-SR变频串联成套试验装置、测试用钳型电流表等议器均有合格证。试验人员按要求戴安全帽、穿工作服、佩带袖章；主变耐压试验步骤严格按本工程“主变交流耐压试验方案”实施。耐压试验主变：特变电工衡阳变压器厂SZ11-50000/110 （编号：耐压前经吊罩检查铁芯、夹件等绝缘良好、组装完善、油位正常、油化合格，按

8、“GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准”进行耐压前各项试验合格；耐压试验前对主变进行各部位放气、按规范对短路、接地处逐一进行严格检查，并严格执行有关高压试验的安全措施。高压试验过程中，严格监护被试设备的异常情况；并设置好防护栏，防止外来人员误窜入试验场地，严格监视试验电压。更换完接线后，应经严格检查，电容器在充分放电结束后方能进行下道工序。 耐压试验过程正常，未发生异常现象。 备注： 待续时间:60s加压部位试验电压（kV）频率（HZ）结论高压11256.10通过低压2854.082#主变局部放电试验11: 试验主变为南通晓星生产的SZII-110/50000型有载调压

9、电力变压器。局放试验由送变电高试班完成。项目经理：丁健，试验负责人：周成良，其他试验人员：任静杰、周涛等4人，现场监理员：试验现场用局放试验设备一套（合格证齐全），实验人员按要求戴安全帽、穿工作服、佩带袖章。“主变局放试验方案”经厂家现场代表确认，并严格按方案实施。现场监理依据“GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验”标准、“GB10943-2003电力变压器绝缘水平和绝缘试验”标准、“DL/T417-2006电力设备局部放电现场测量导则”实施旁站监理，并并严格执行有关高压试验的安全措施，按要求设置防护栏，防止外来人员误窜入试验场地。严格监视试验电压，对更换接线进行检查，在电

10、容器充分放电结束后方能进入下道工序。 局放试验过程正常，未发生异常现象，测得本次试验结果正常。110kVGIS（4、5间隔）设备组装16:本次110kVGIS安装联接前进行了站班会，并进行了相关安全、技术交底。叶甍；质量员：竺良波；安装人员:徐佩鹤、高金友等，施工人员均持有上岗证。庄超。安装设备、工具均有合格证并已向监理项目部报审，安装人员按要求戴安全帽、穿工作服、佩带袖章。安装施工严格按“110kVGIS安装专项方案” 实施，GIS设备为山东泰开生产的ZF10-126型。安装前检查施工现场条件清洁无尘，GIS部件经开箱检查，无破损、外表清洁、内部无杂物；导电杆及触头座光洁、无氧化物、无划痕、无毛刺。连接插件的触头中心应对准插口，插入深度应符合产品技术规定，确认导电杆安装牢固正确；法兰面与密封槽光洁、无伤痕，密封圈完好、无变形，法兰面连接紧密，螺栓紧固力矩符合要求；并对照DL/T5161.2-1.0.2相关内容进行检查。 施工过程正常，未发生违反操作规程的行为。3. 本表一式一份，监理项