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完整版底板砖胎膜施工方案Word格式文档下载.docx

1、编号1宿州苏宁广场施工图纸2宿州苏宁广场岩土工程详细勘察报告3建筑工程质量验收统一标准GB50300-20134建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20156建筑施工安全检杳标准JGJ59-20117建筑地基处理技术规范JGJ79-2012、工程概况项目内容工程名称宿州苏宁广场工程地址宿州市埇桥区,北至汴河路、东至一中巷、西至文苑 巷、南至新建市民广场建设单位宿州苏宁置业有限公司设计单位同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司监理单位安徽省建设监理有限公司施工总承包单位中国建筑一局(集团)有限公司三、施工部署基础承台、集水坑、基

2、础底板等部位采用砌筑砖胎膜的方式。土体回填采用挖出的土质较好的黄土、沙土,并分层压实。四、施工准备4.1技术准备1、 施工技术人员熟悉图纸,了解设计意图,根据现场实际情况编织合理的施工方 案。2、 对现场的施工工人进行相应的技术交底和安全交底。3、 分析砖胎膜砌筑过程中的重点、难点。提前对这些重点、难点进行分析并提出 切实可行的解决办法,并在施工过程中加以控制。4.2材料准备1、 灰砂砖或水泥砖:规格一致。有出厂证明或试验单。2、 水泥砂浆:采用P.O32.5普通硅酸盐水泥。中砂,并应过 5mm孔径的筛。砂的 含泥量不超过5%。不得含有草根等杂物。4.3机具准备砂浆搅拌机、磅秤、手推车、大铲、

3、刨锛、托线板、线坠、木折尺、灰槽(铁或橡 胶的)、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。 4.4现场准备1、 基槽、砂石地基均已完成,并办完隐检手续。2、 已放好基础轴线及边线;立好皮数杆,并办完预检手续。3、 根据皮数杆最下面一层砖的标高,拉线检查基础垫层、表面标高是否合适,如 第一层砖的水平灰缝大于 20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石 处理或者用砂浆垫平,更不允许砍砖包合子找平。4、 常温施工时,砖块必须在砌筑前一天浇水湿润;一般以水浸入砖四边 1.5cm左 右为宜。5、 砂浆配合比已经试验确定。现场准备好砂浆试模。五、施工工艺5.1砖胎膜

4、砌筑本工程基础筏板、承台、集水坑等部位侧边采用砌筑砖胎膜的方案。5.1.1施工流程土方开挖f承台垫层浇筑f测量放线f砖胎膜砌筑f砖模两侧回填f底板碎石褥垫层铺设一底板垫层浇筑一测量放线一底板砖模砌筑5.1.2砖胎膜砌筑对于非放坡的部分,根据承台、集水坑的深度确定相应砖胎膜的厚度。对于放坡的 部分,砖胎膜紧靠放坡表面进行砌筑。1、 砖胎膜材料选用灰砂砖或水泥砖,砌筑砂浆采用 M10水泥砂浆,抹面砂浆采用 1:3水泥砂浆,阴阳角处应抹50mnH弧角,以便防水铺贴。2、 开挖深度2m的非放坡承台:砖胎膜厚度为 370mm砌至垫层以上1.2m厚后缩 为240mn厚,砖模侧边预留40m(含20mn抹灰层

5、+防水层+20mn厚1:3水泥砂浆防水保 护层);放坡承台:45放坡,最上一皮砖370mm厚,砖模侧边预留40mnn(含20mm抹灰层+防水层+20mn厚1:3水泥砂浆防水保护层)非放坡承台剖面图打:r放坡承台剖面图3、开挖深度0.6mv hv 2m的非放坡承台:砖胎膜厚度为240mm每边预留40m(含20mn抹灰层+防水层+20mn厚 1:3水泥砂浆防水保护层);放坡,最上皮砖240mn厚,砖模侧边预留40m(含20mn抹灰层+防水层+20mn厚1:3水泥砂浆防水 保护层)。2hranlli 丼-r rl 1111 rT4、开挖深度w 0.6m的非放坡承台:砖胎膜厚度为120mm每边预留40

6、mm(含20mm 抹灰层+防水层+20mn厚1:放坡,最上一皮砖 120mn厚,砖模侧边预留40mm(含20mm抹灰层+防水层+20mn厚 1:3水泥砂浆防水保护层)5、地下室外墙砖胎膜厚度为 240mm并预留40mm( 20mn抹灰+防水层+20mm厚1:水泥砂浆防水保护层),防水铺贴完成后,另砌筑两皮防水保护砖6 、后浇带砖胎膜为砌五皮砖,外侧面成 45斜面。外侧面駆亍他 iwo5.1.2砖胎膜砌筑工艺1、 砖胎模砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。先盘墙角,每次盘角高 度不应超过五皮砖,随盘随靠平、吊直。2、 放线时,在砖胎模内侧预留40mm勺抹灰及防水厚度,保证承台结构截面尺寸。

7、3、 根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm寸,应先用细石混凝土找平,平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。4、 组砌方法采用三顺一丁,砌体上下应错缝,里外咬槎,采用“三一”砌砖法(即 一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。5、 灰缝厚度宜为10mm(土 2mm,且应饱满、平直、通顺,立缝砂浆应填实。应挤 压碰头灰,防止透亮或瞎缝。&砖墙应拉通线砌筑,并应随砌随吊、靠,确保墙垂直、平整,不得砸砖修墙, 若几个人使用同一条通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平, 使水平灰缝均匀一致,平直通顺,砌筑时宜采用外手挂线,可以

8、照顾砖墙两面平整。7、砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张,里手低,墙面就要背,砌砖时一定要上跟线,下跟楞,左右相临要对平。8、 墙体标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。9、 砖胎膜高度超过2米必须在中部增加一道钢筋混凝土圈梁,圈梁大小为厚度同 墙厚,高度为240mm内配4C14钢筋,箍筋设置为C8200,混凝土等级为C20,每500mm 高应设一道拉筋且伸入墙内一米,以加大砖模侧向抗压能力。10、 砖胎膜高度超过2米墙长超过3米必须在中部设置增设一道构造柱,构造柱为墙厚X墙厚,内配4C14钢筋,箍筋设置为C8200,混凝土等

9、级为C2d5.2砖胎膜侧边土体回填5.2.1 土料要求砖胎模侧边土的回填质量要求:砖胎模侧壁与土体空隙采用挖出的土质较好的黄土、沙土回填、并分层压实。5.2.2基底处理场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物,及施工时所残留的垃圾等,采取措施防止地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷。5.2.3填土方法(1)用挖机转运土,人工配合,用铁锹、耙、锄等工具进行回填土,并分层夯实。(2)从场地最低部分开始,由一端向另一端自上而下分层铺填。每层虚铺厚度250mm, 并夯实。(3)深浅坑(槽)相连时,应先填深坑(槽),相平后与浅坑全面分层填夯。5.2.4施工工艺(1)人力打夯前应将填

10、土初步整平,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯 相连,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。夯实基槽及地坪时,行夯路线应由四边开 始,然后再夯向中间。(2) 用蛙式打夯机夯实时,一般填土厚度不宜大于 250伽,打夯前对填土应初步 平整,打夯机依次打夯,均匀分布,不留间隙。(3)基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。六、质量保证措施6.1基本要求(1)严格按照公司质量保证的要求开展工作,使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。(2) 抓好质量预控和质量意识教育。组织施工人员学习施工规范、操作规程和质 量检查标准,进行技术交底和质量通病防治教育,使施工人员了解工程概况,掌握工程 要领

11、及质量要求,做到人人心中有标准,个个心中求质量。(3) 严把质量关。选用优质的设备,对工程中使用的各种设备把住采购和验收两 个关。(4) 坚持三级检查验收制度,严把分项工程验收关。在每个分项或工序施工过程 中,认真执行操作班自检、施工员全面检、质量员核验检三道关。(5) 建立工程质量保证体系和质量管理责任制,做好各级质量交底。6.2质量保证体系1、质量保证体系实行全面、全员、全过程中的质量管理建立由班组、施工队、项目部组成的三级质 量保证体系,定期召开质量分析会,对存在的问题全面分析,找出原因,制定对策,确 保质量。施工过程中严格遵守监理程序,服从监理工程师指令。(1) 加强技术管理:认真贯彻

12、各项目技术管理制度、开工前落实各项人员岗位责 任制,做好技术交底,使每个施工人员做到对工程的总体要求明确,对本岗位职责、质 量和技术要求有深刻了解。(2) 实行项目技术负责人质量负责制,建立完善的质量管理和质量信息网络,项 目技术负责领导下的质量管理小组,具有检查、监督、指导各班组、各工序的工作质量 和工作成果的权利,并将检查结果上报项目经理部,做为考核班组和个人的依据并与经 济收入挂钩。(3) 对影响成果质量的关键工序明确责任人,前一道工序对下道工序负责,凡不 符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。(4) 实行质检员24小时跟班作业制度,严格掌握各工序的质量标准,防患于未然(5) 认

13、真做好各种原始记录施工日记,做到准确、及时、齐全,整理汇总反馈信 息,进一步指导施工。6.3砖胎膜质量要求1、主控项目(1) 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。(2) 砂浆品种符合设计要求。(3) 砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80%(4) 转角处严禁留直槎,其它临时间断处。2、一般项目(1) 砖砌体上下错缝,每处无长度超过 500mn以上的通缝。(2) 砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖应平直。3、允许偏差允许偏差检验方法轴线位置钢尺垫层标咼 5水准仪或拉线截面内部尺寸 10垂直度吊线相邻两垫层表明高低差水准仪或钢尺砖胎膜施工注意事项:(1) 做好施工人员现场技

14、术交底,不能盲目进行施工;(2) 严格按照技术规范和方案要求进行操作施工;(3) 砖胎膜砌筑完成后应待24小时后方可进行回填土施工;(4) 做好地表水排放,防止地表水浸入回填土内,造成回填土质量问题。4、抹灰(1) 砖胎模砌筑完毕,用1:3水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰,抹灰厚度控制在 20mm 所有阴角和阳角均做成圆角,半径 50mm(2) 抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、 洁净、接搓平顺、线角顺直平直。 各层抹灰之间及抹灰层和基层之间必须粘结牢固,不得有脱层空鼓。(3) 立面垂直度允许偏差3mm表面平整度允许偏差 3mm阴阳角方正,允许偏差3mm七、安全文明保证措施7.1安全管理体系建立健全安全生产保证体系,贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、 法规,

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