换热站设备维护方案 2Word格式文档下载.docx

1、检查线路的接线就是可靠,熔断器的安装就是否正确,熔丝有无损坏。检查联轴器的连接就是否牢靠,机组转动就是否灵活,有无磨擦、卡住、窜动等不正常现象。检查机组周围有无妨碍运行的杂物或易燃物品等。对于新安装或长期停用电动机,在以上检查之前还应进行下列检查,1用兆欧表检查电动机绕组间与绕组对地的绝缘电阻。一般380V电动机的绝缘电阻应大于0、5M,否则应进行干燥处理;测试电动机绝缘 的方法,测试前,应先将北欧表进行检验,即将兆欧表测方试编短路,并摇动兆欧手柄,瞧指针就是否指在“0”位置;然后将测方式端断开,再摇动手柄,盾指针就是否指在“”位置上,测方式就是,要把兆欧表平置放稳,摇动手柄时能产生很高的电压

2、,在兆欧表尚未停转或绕组尚未放电时,不可用手触摸设备的被测方试部分或进行拆线,以防触。2检查电动机轴承就是否有油。如轴承缺油,应及用补足。一般（鼠）笼型电动机滚动轴承可采用钙钠基润滑脂,温热地带电动机滚动轴承可采用复合钙基润滑脂。3一台电动机的连续启动次数一般不宜超过35次,以防止启动设备电动机过热。4合闸后如果电动机不转或转速很慢,声音不正常时,应速拉闸查明原因,如检查电源电压就是否正常。熔丝就是否熔断,电动机引线就是否松脱或断线,负载就是否过重,被带动的机械就是否有故障,电动机绕组就是否断路或短路等。A2、电动机维护的主要内容:1应经常保持清洁,不允许有水滴,油滴或杂物落入电动机内部。2注

3、意电动机的运行电流（负载电流）不得超过铭牌上规定的额定电流。3注意电源、电压就是否正常,一般电动机要求电源电压的变化不得超过额定电压的7%,三相电压的差别不得大于5%。4注意监视电动机的温升。监视温升就是监视电动机运行状况的直接可靠的办法,当电动机的电压过低,电动机过载运行,电动机两相绕线（缺相）运行,定子绕线短路时,都会使电动机的温度不正常地升高。5电动机运行时不应有磨擦声,尖叫或其她杂声,如发现有不正常声音,应及时停车检查,消除故障后才可继续运行。6当闻到电动机烧焦的气味或发现电动机内部冒烟时,说明电动机绕组绝缘已遭受破坏,应立即停机检查与修理。7检查电动机及开关外壳就是否漏电与接地,用验

4、电笔检查电动机及开关外壳时,如发现外壳带电,说明设备已漏电应立即停机处理。A3、电动机的保养与维护。电动机保养检修内容保养检修等级内 容一级保养电动机一级保养要完成本节第一部分中,运行监视与维护中所列各项内容,并认真填写电动机运行记录二级保养1.完成一级保养的全部内容。2.更换润滑油转子轴承就是滚动轴承或滑动轴承的电动机,可根据容量与转速,选用润滑油脂润滑,运行期间如采用滚动轴承的电机,轴承工作温度正常,平时不需要添脂,运转15002000h后,拆开清洗晾干,装入新脂,装脂量约为轴承腔容积的l3。如果轴承工作温度超过允许温升,则应及时拆开检查,必要时添加或清洗更换,采用滑动轴承的电机,运行中要

5、经常检查油位,不足时添加,每季度都要检查清洗、换油。3.检查各部位的零部件、轴承及紧固各部螺钉小 修1.检查与清扫电动机与启动设备;2.测量绕组的绝缘电阻;低于O.5M,应进行干燥,电动机干燥可采用远红外线灯泡干燥法,干燥时,将电动机放在一个特殊烘箱中,用远红外线灯泡向定子中偏下处照射,干燥时间约12h,温度不宜超过lOO（注意不要局部过热）;3.检查轴承磨损情况并清洗修理或更换轴承;4.添加润滑脂;5.检查开关机构就是否灵活,触头接触就是否良好,三相开关就是否同时开闭,有无烧伤或腐蚀,引线接头就是否可靠,更换所有损坏的零件;6.检查接线盒的接线螺钉有无松动或烧伤,接地线有无断裂或开断,有条件

6、最好测量接地电阻,所有小修都应详细记入设备档案,发现重要缺陷应有计划地安排大修时间。大 修1.完成小修的全部内容;2.定子的修理包括吹风清扫;3.更换定子线圈或转子断条;4.轴承的修理或更换;5.大修时,对电动机的附属设备也应做一次全面检查与试验,大修后经验收合格方能投入生产,大修工作应在有经验的专业人员指导下进行。A4、电动机完好标准:1运行正常,电流在允许范围内,功能还到铬牌要求,定子,转子的温升或轴承温度在允许范围内,各种振动与轴向窜动不大于规定值。2结构完整无损,绝缘性能良好,绕组铁芯与槽楔无老化,松动各项试验合格,绝缘电阻在热状态下每千伏电压不小于1兆偶,电机封闭良好。3外观整洁,零

7、附件齐备,性能良好,外壳铬牌完整,字迹清晣,电机内无其她积灰或油泥,启动与保护设备均齐全完好,合乎要求,轴承不漏油接地线完整。B1、检查电器元件:对所使用的电器元件逐个进行检查,避免电器元件故障与线路错接,漏接造成故障混在一起。对电器元件与检查主要包括以下几个方面。1电器元件外观就是否清洁完整,外壳有无碎裂,零部件就是否齐全有效,各接电端子及紧固件有无缺失,生锈等现象。2电器元件的触点有无熔焊粘连,变形,严重氧化锈蚀等现象;触点的闭合分断动作就是否灵活,触点的开距,超程就是否符合标准,接触压力弹簧就是否有效;3电器的电磁机构与传部件的作就是否灵活;有无街铁卡阻,吸合位置不正等现象,新产品使用前

8、应拆开清除铁芯,端面的防锈涌,检查衔铁复位弹簧就是否正常。4用万用表或电桥检查元器件有电磁线圈（包括继电器,接触器及电机）的通断情况,测量它们的直流电阻值并做好记录,以备检查线咱与排除故障时作为参考。5检查延时作用的电器元件功能,如时间继电器的延时动作,延时范围及整定机构的作用,检查热继电器的热元件与触的动作情况。6核对各电器元件的规格就是否与设计要求一致。如电器的电压等级,电流容量,触点的数量,开闭状况,时间继电器的延时类型等。不符合要求的应更换或调整。B2、检查线路:对控制线路必须经过认真检查,以防止错接,漏接及电器故障引起线路动作不正常,甚至造成短路事故。检查线路应按以下步骤进行。核对接

9、线对照原理图、接线图,从电源端开始逐段核对端子接线的线号,排除漏接、错接现象。重点检查辅助电路中易错接处的线号,还应核对同一根导线的两端就是否错号。检查端子接线就是否牢固检查所有端子上接线的接触情况,用手一一摇动、拉拔端子上的接线,不允许有松脱现象。避免通电试车时因虚接造成麻烦,将故障排除在通电之前。万用表导通法检查 这就是在控制线路不通电时,用手动来模拟电器的操作动作,用万用表测量线路通断情况的检查方法。应根据线路控制动作来确定检查步骤与内容;根据原理图与接线图选择测量点。先断开辅助电路,以便检查主电路的情况,然后再断开主电路,以便检查辅助电路的情况。主要检查下述内容:（1）主电路不带负荷（

10、电动机）时相间绝缘情况;接触器主触点接触的可靠性;正反转控制线路的电源换相线路及热继电器热元件就是否良好、动作就是否正常等;（2）辅助电路的各个控制环节及自保、联锁装置的动作情况及可靠性;与设备的运动部件联动的元件（如行程开关、速度继电器等）动作的正确性与可靠性;保护电器（如热继电器触点）动作的准确性等情况。B3星形-三角形Y-降压启动控制线路的检查步骤:1、对照接线圈仔细核对接线;2.认真检查各端子接线就是否牢固,排除虚接故障;3.用万用表检查。断开QS,摘下接触器灭弧罩,将万用表拨到R1档做以下各项检查:（1）检查主电路;（2）检查辅助电路拆下电动机接线,万用表笔接L11、L31端子,做如

11、下几项测量。检查启动控制:按下SB2,应测得KT与KM2两只线圈的并联电阻值;同时按下SB2与KM2触头架,应测得KT、KM2及KMl三只线圈的并联电阻值;同时按下KM1与KM2的触头架,也应测得上述三只线圈的并联电阻值。检查联锁线路:按下KMl触头架,应测得线路中四个电器线圈的并联电阻值;再轻按KM2触头架使其常闭触点分断（不要放开KMl触头架）,切除了KM3线圈,测量的电阻值应增大;如果在按下SB2的同时轻按KM3触头架,使其常闭触点分断,则应测得线路由通而断。检查KT的控制作用:按下SB2测得KT与KM2两只线圈的并联电阻值,再按住KT电磁机构的衔铁不放,约5s后,KT的延时触点分断切除

12、KM2的线圈,测得的电阻值应增大。4、常见故障及处理方法;线路经万用表检测动作无误,进行空操作试车时,操作SB2后KT及KM2、KM1得电动作,但延时过5s而线路无转换动作。分析:故障就是因时间继电器的延时触点未动作引起的。由于按SB2时KT已得电动作,所以怀疑KT电磁铁位置不正确,造成延时器工作不正常。检查:用手按压KT的衔铁,约经过5s,延时器的顶杆已放松,顶住了衔铁,而未听到延时触点切换的声音。因电磁机构与延时器距离太近,使气囊动作不到位。处理:调整电磁机构位置,使衔铁动作后,气囊顶杆可以完全复位。重新试车,故障排除。5、电缆线路的运行维护与检修;电缆线路的运行维护（1）敷设在土中、沟道

13、中及隧道中的电缆每三个月巡视检查一次;室内电缆终端头应每月巡视检查一次;（2）检查电缆沟的出入通道就是否畅通,沟内如有积水应及时排除,并查明积水原因,不用堵漏措施,发现沟内有污物应及时清扫,（3）检查电缆沟内的防火及通风设备就是否完善正常,并记录沟内的温度就是否正常;（4）检查电缆沟及地面就是否出现挖土、种树、打桩等现象,以及线路穿越的路面、铁路与建筑物等设施就是否在翻造或检修等施工,有否可能破坏电缆安全运行的现象存在;（5）检查电缆中间接头及终端盒,接头有无破损及放电现象,接地就是否良好;（6）检查室外漏出地面的电缆保护钢管或角钢有无锈蚀、移位等现象,固定就是否可靠;（7）检查电缆路径地面有

14、无酸碱腐蚀性排泄物及堆放的石灰等。电缆线路的常见故障及检修方法（1）常见故障主要有短路、受潮与断线三种。造成的原因主要有电缆受外界机械损伤,严重的过载及过电压使绝缘击穿,中间接头或终端盒不密封等。（2）常见故障的检修a用兆欧表检查故障的原因:通常用500V或1000V兆欧表来区别电缆故障的原因。分别在电缆两端测量绝缘电阻值,当测得的某相对地绝缘电阻远远小于其她两相的对地绝缘电阻时,则该相电缆芯线对地短路;用同样方法还可测出相间短路、断线与受潮等故障。同时也能从绝缘电阻的下降程度,大致上分析出故障部分接近哪个终端。b用电桥测定故障具体部位:通常采用单臂电桥来测定电缆线故障的部位,测试时电缆应有两根完好的芯线,否则要借用其她平行线路上芯线或临时安装根回线。当电桥平衡时,电桥两臂电阻值之比应等于电缆芯线回路组成的两个电阻值之比:由于导线电阻值与它的长度成正比,所以平衡式为:R1R2=（2L一X）X 即X=2R2L（R1+R2）式中R1与R2电桥每臂电阻值,; L所测电缆芯线