数控机床装配调试和维修试题Word文档下载推荐.docx

1、二拆卸机床尾座放在软基面上三以Z轴电机座为基准，安装及调整Z轴溜板箱、轴承支架，要求Z轴电机座、溜板箱、轴承支架三者的同轴度上、侧母线均0.01/全长，其轴承孔或丝杆螺母孔与机床床身导轨平行度上、侧母线全长允差均为0.01/200mm。经裁判确认后，发给选手溜板箱和轴承座的定位销，以便选手进行后面的安装调试工作四安装Z轴电机座、轴承支架的轴承组件，安装Z轴溜板箱的滚珠丝杠副组件，对Z轴滚珠丝杠副及其整套传动部件予以固定第 2 页裁判确认记录五按图纸正确的固定及预紧滚珠丝杠副后，复检滚珠丝杠副在轴承座、电机座、丝杠螺母座端上、侧母线径向跳动六Z轴滚珠丝杠副安装后其与电机连接端的径跳和轴窜检侧及调

2、整，径跳允差0.012mm，轴窜允差0.008mm七安装Z轴伺服电机、滚珠丝杠副防护板八机床防护门、尾座等其它零件的安装在加工工件前必须安装机床防护门九机床精度检测与补偿十装入机床主轴卡盘 裁判签字：第二题： 数控机床电气连接（共7分）请考生结合数控机床电气原理图，将机床接线端子排XT1,XT2尚未连接的电缆按照要求连接完毕，连接时端子排从右端第一条电缆开始编号为XT1-1，XT2-1依次填写表二,如果因为端子排或其他原因造成电缆与端子不对应，需在备注中说明 。全部连接正确得7分，连接错误1条扣1分，扣完为止。如果出现连接不牢靠，连接过于凌乱酌情扣分。 表二：电气连接记录表所在位置电缆端号电缆

3、名称或作用XT1-1U01 主轴电机风扇电源XT1-2XT1-3XT1-4XT1-5XT1-6XT1-7XT1-8XT1-12XT1-14XT2-1XT2-2XT2-3XT2-4XT2-5XT2-6XT2-7XT2-8XT2-9XT2-10XT2-11XT2-12XT2-13XT2-14XT2-15XT2-16XT2-17XT2-18XT2-19XT2-20XT2-21XT2-22XT2-23XT2-24XT2-25XT2-28XT2-29XT2-30XT2-31第三题：数控机床参数设置、调试、故障维修（共43分）上电前的检查，此检查在系统上电运行之前必须进行，经裁判检查无误后方可以通电运行。

4、（5分）表三：上电检查记录表检查事项是否正常解决方法1各电源的相电阻及对地电阻。若中间经过空开.交流接触器.保险等器件，应手动令这些器件导通测量。2电源变压器的进出线顺序，务必检查。如：伺服变压器，主轴变压器，220V控制变压器， 110V控制变压器等。3开关电源，24V正负是否正确。之间是否有短路现象。4各继电器线圈控制电源正负是否正确，连接是否牢靠。5伺服电机电源线相序是否正确，各电机电源及反馈端子是否连接正确牢靠。6检查各回路导线、电缆的规格是否符合设计要求。7各伺服电机电源线与码盘线是否一一对应。连接是否牢靠。8检查所有24V继电器线圈接线是否正确。9各轴限位开关是否动作灵活、可靠。目

5、测开关安装位置是否正确。10Z轴是否安装完成。11机械是否有干涉，尾座是否已经归位。裁判没有签字确认前擅自通电者扣5分 裁判确认：2、请考生根据提供的机床相关技术指标及技术要求设置相关的参数机床技术指标及要求： 表四：机床相关部件技术指标：项目名称数值单位主轴电机的额定功率5.5KWX轴伺服电机极对数无主轴电机的最高转速5500r/minX轴伺服电机编码器线数2500主轴电机的极对数X轴电机与丝杆传动比1：主轴电机的基本频率50HzX轴丝杠螺距mm主轴电机的额定电压380VX轴电机额定及最高转速1200/2000主轴额定电流 11.6AZ 轴伺服电机极对数主轴电额定转速1460Z轴伺服电机编码

6、器线数主轴电机与主轴传动比3：Z轴电机与丝杆传动比主轴档位Z轴丝杠螺距主轴编码器每转脉冲数1024Z轴电机额定及最高转速表五：机床技术指标要求要求X轴Z轴主轴速度范围1202100主轴手动初始转速300机床坐标显示（公制/英制）公制是否采用断电保护否外置存储设置类型U盘是否显示pmc轴上电系统是否提示回零脉冲输出方式单脉冲正负软极限设置根据机床实际情况进行设置微米正确设置回参考点方向正向参考点位置及偏差12回参考点快移速度X轴2500Z轴3000mm/min13回参考点定位速度20014单向定位偏移值100015最高快移速度3000500016最高加工速度150017快移加减速时间常数64ms

7、64ms18快移加减速捷度时间常数3219加工加减速时间常数20加工加减速捷度时间常数21定位允差22最大跟踪误差120003、数控系统、变频器、伺服参数的调整与修改。（共13分）1）根据系统的连接手册、变频器说明书和伺服说明书以及技术指标进行参数设置，置参数时详细填写表六，以备裁判对照考生填写的答题表进行分数的给定。所有参数的总分为13分，全部设置正确得13分，设置错误或漏设1个扣1分，扣完13分为止，参数设置应能符合技术要求及保证机床正常运行。 表六： 参数调整表参数类别参数名称调整前数值调整后的数值系统参数公制/英制编程是否采用断电保护机床位置英制默认显示小数点后位数是否显示系统时间主轴编码器方向 PMC用户参数P0P1主轴总档位数P2主轴手动初始速度P3主轴是否支持抱闸P4主轴速度完成最大时间P5DA对应主轴最高理论转速P7刀架工位数P30一档理论低速P31一档理论高速P38一档实测低速P39一档实测高速P46一档传动比分子P47一档传动比分母轴参数外部脉冲当量分子外部脉冲当量分母正软极限位置负软极限位置参考点位置参考点开关偏差毫米/分毫米毫秒